一种人丝面料织造防断纱装置制造方法及图纸

技术编号:30176685 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-25 15:37
本发明专利技术提供一种人丝面料织造防断纱装置。所述人丝面料织造防断纱装置包括:固定钢板和位于所述固定钢板一侧的人造丝;导向装置,所述导向装置固定于所述钢板的一侧用于所述人造丝的导向,所述导向装置包括固定外架,所述固定外架内壁的两侧开设有滑动槽口,所述固定外架上活动连接有导向轮,所述导向轮的两侧均固定连接有转动轴。本发明专利技术提供的人丝面料织造防断纱装置通过在织造设备织造速度超过线轮对人造丝的放线速度时,可以通过人造丝的拉紧,带动导向轮和T型滑杆上移并挤压加速开关,加速线轮线轮对人造丝的释放速度,避免织造设备的织造速度超过线轮的释放速度导致人造丝被不断拉扯造成人造丝的断裂。被不断拉扯造成人造丝的断裂。被不断拉扯造成人造丝的断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种人丝面料织造防断纱装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及人丝织造
,尤其涉及一种人丝面料织造防断纱装置。
[0003]
技术介绍

[0004]人丝即我们常说的“人造丝”,它是一种人造纤维素纤维,原材料为纤维素,经常通过纬纱的转换,使用交织方法,创新出各种风格;一般纬纱采用各种混纺纱、弹力纱等经纱采用人丝,制造而成的织物组织结构丰富。
[0005]在对使用人造丝制作面料时,需要将缠绕在线轮上的人造丝进行释放,通过织造设备来拉动人造丝带动线轮转动放线时,人造丝会受到过大的拉力容易产生断裂,因此需要通过放线设备来带动线轮主动转动对人造丝进行释放。
[0006]在现有技术中,为了防止放出的人造丝产生打结,需要保证人造丝处于拉紧状态进行输送,但是机械设备难以保证织造设备的织造速度和放线设备的放线速度完全保持一致,当织造设备对人造丝的织造速度超过线轮主动放线的速度时,会对人造丝不断产生拉扯导致人造丝产生断裂。
[0007]因此,有必要提供一种人丝面料织造防断纱装置解决上述技术问题。
[0008]
技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种人丝面料织造防断纱装置,解决了当织造设备对人造丝的织造速度超过线轮主动放线的速度时,会对人造丝不断产生拉扯导致人造丝产生断裂的问题。
[0010]为解决上述技术问题,本专利技术提供的人丝面料织造防断纱装置包括:固定钢板和位于所述固定钢板一侧的人造丝;导向装置,所述导向装置固定于所述钢板的一侧用于所述人造丝的导向,所述导向装置包括固定外架,所述固定外架内壁的两侧开设有滑动槽口,所述固定外架上活动连接有导向轮,所述导向轮的两侧均固定连接有转动轴,所述转动轴和所述滑动槽口滑动连接;弹性装置,所述弹性装置设置于所述滑动槽口内壁的一侧,所述弹性装置包括凹槽,所述凹槽内壁的顶部固定连接有调节弹簧,所述调节弹簧的底部固定连接有活动杆,所述活动杆的底部固定连接有带动转动轴移动的连接滑板;控制装置,所述控制装置设置于所述固定外架内壁的顶部,所述控制装置包括控制槽,所述控制槽上活动连接有T型滑杆,所述T型滑杆的底部穿过所述固定外架且固定连接有调节弧板,所述控制槽内壁的底部固定连接有加速开关。
[0011]优选的,所述固定外架固定于所述固定钢板的一侧,所述固定人造丝从所述导向轮的下方穿过。
[0012]优选的,所述凹槽开设于所述滑动槽口内壁的一侧,所述连接滑板的一侧和所述转动轴的一端转动连接。
[0013]优选的,所述弹性装置共设置有两个,两个所述弹性装置分别设置于所述导向轮的两侧。
[0014]优选的,所述控制槽开设于所述固定外架内壁的顶部,所述调节弧板位于所述导向轮的上方且和所述导向轮相适配。
[0015]优选的,所述固定钢板上且位于所述导向装置的两侧均转动连接有定滑轮,并且固定钢板的一侧转动连接有一个用于改变所述人造丝移动方向的输出轮。
[0016]优选的,所述固定钢板的一侧固定连接有驱动装置,所述驱动装置包括电机,所述电机的下方且位于所述固定钢板的一侧固定连接有用于为所述电机提供支撑的支撑台,所述电机的一端固定连接有转动杆,所述转动杆的一端穿过所述固定钢板。
[0017]优选的,所述转动杆的外表面套设有对所述人造丝进行释放的线轮,所述线轮的一侧开设有连接槽,所述转动杆的外表面固定连接有限位环,所述限位环的一侧固定连接有连接轴。
[0018]优选的,所述线轮的一端设置有安装环,所述安装环的一侧固定连接有圆杆,并且安装环上设置有用于将所述安装环固定到所述线轮上的螺栓。
[0019]优选的,所述圆杆的一侧开设有方形槽,所述转动杆的一端固定连接和所述方形槽配合使用的方形杆。
[0020]与相关技术相比较,本专利技术提供的人丝面料织造防断纱装置具有如下有益效果:本专利技术提供一种人丝面料织造防断纱装置,通过在织造设备织造速度超过线轮对人造丝的放线速度时,可以通过人造丝的拉紧,带动导向轮和T型滑杆上移并挤压加速开关,加速线轮线轮对人造丝的释放速度,保证更多的人造丝可以被释放以满足织造设备的织造速度,避免织造设备的织造速度超过线轮的释放速度导致人造丝被不断拉扯造成人造丝的断裂。
[0021]附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的人丝面料织造防断纱装置一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示导向装置侧视部分的结构示意图;图3为图2所示导向装置另一视角的结构示意图;图4为图2所示固定外架内部的结构示意图;图5为图1所示线轮俯视部分的结构示意图;图6为图5所示线轮侧视部分的结构示意图。
[0023]图中标号:1、固定钢板,2、人造丝;3、导向装置,31、固定外架,32、滑动槽口,33、导向轮,34、转动轴;4、弹性装置,41、凹槽,42、调节弹簧,43、活动杆,44、连接滑板;5、控制装置,51、控制槽,52、T型滑杆,53、调节弧板,54、加速开关;6、定滑轮,7、输出轮;
8、驱动装置,81、电机,82、支撑台,83、转动杆;9、线轮,10、连接槽,11、限位环,12、连接轴,13、安装环,14、圆杆,15、螺栓,16、方形槽,17、方形杆,18、螺丝。
[0024]具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本专利技术提供的人丝面料织造防断纱装置一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示导向装置侧视部分的结构示意图;图3为图2所示导向装置另一视角的结构示意图;图4为图2所示固定外架内部的结构示意图;图5为图1所示线轮俯视部分的结构示意图;图6为图5所示线轮侧视部分的结构示意图。人丝面料织造防断纱装置包括:固定钢板1和位于所述固定钢板1一侧的人造丝2;导向装置3,所述导向装置3固定于所述钢板1的一侧用于所述人造丝2的导向,所述导向装置3包括固定外架31,所述固定外架31内壁的两侧开设有滑动槽口32,所述固定外架31上活动连接有导向轮33,所述导向轮33的两侧均固定连接有转动轴34,所述转动轴34和所述滑动槽口32滑动连接;弹性装置4,所述弹性装置4设置于所述滑动槽口32内壁的一侧,所述弹性装置4包括凹槽41,所述凹槽41内壁的顶部固定连接有调节弹簧42,所述调节弹簧42的底部固定连接有活动杆43,所述活动杆43的底部固定连接有带动转动轴34移动的连接滑板44;控制装置5,所述控制装置5设置于所述固定外架31内壁的顶部,所述控制装置5包括控制槽51,所述控制槽51上活动连接有T型滑杆52,所述T型滑杆52的底部穿过所述固定外架31且固定连接有调节弧板53,所述控制槽51内壁的底部固定连接有加速开关54。
[0027]请再次参阅图1、图2和图4,人造丝2从导向轮33的下方穿过,通过导向轮33可以对人造丝2进行导向,通过转动轴34和滑动槽口32的滑动连接可以保证导向轮33只能随着转动轴34在竖直方向上移动,避免导向轮33的位置发生倾斜,而通过弹性装置4为转动轴34和导向轮33提供支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人丝面料织造防断纱装置,其特征在于,包括:固定钢板(1)和位于所述固定钢板(1)一侧的人造丝(2);导向装置(3),所述导向装置(3)固定于所述钢板(1)的一侧用于所述人造丝(2)的导向,所述导向装置(3)包括固定外架(31),所述固定外架(31)内壁的两侧开设有滑动槽口(32),所述固定外架(31)上活动连接有导向轮(33),所述导向轮(33)的两侧均固定连接有转动轴(34),所述转动轴(34)和所述滑动槽口(32)滑动连接;弹性装置(4),所述弹性装置(4)设置于所述滑动槽口(32)内壁的一侧,所述弹性装置(4)包括凹槽(41),所述凹槽(41)内壁的顶部固定连接有调节弹簧(42),所述调节弹簧(42)的底部固定连接有活动杆(43),所述活动杆(43)的底部固定连接有带动转动轴(34)移动的连接滑板(44);控制装置(5),所述控制装置(5)设置于所述固定外架(31)内壁的顶部,所述控制装置(5)包括控制槽(51),所述控制槽(51)上活动连接有T型滑杆(52),所述T型滑杆(52)的底部穿过所述固定外架(31)且固定连接有调节弧板(53),所述控制槽(51)内壁的底部固定连接有加速开关(54)。2.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置,其特征在于,所述固定外架(31)固定于所述固定钢板(1)的一侧,所述固定人造丝(2)从所述导向轮(33)的下方穿过。3.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置,其特征在于,所述凹槽(41)开设于所述滑动槽口(32)内壁的一侧,所述连接滑板(44)的一侧和所述转动轴(34)的一端转动连接。4.根据权利要求1所述的人丝面料织造防断纱装置,其特征在于,所述弹性装置(4)共设置有两个,两个所述弹性装置(4)分别设置于所述导向轮(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超
申请(专利权)人:绍兴舜佳纺织科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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