一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，所述底板的上端面固定设有主体，所述主体的左右端面上设有贯通所述主体的输送口；本发明专利技术通过桨轮转动的快慢来判断这时印刷面积的大小，再通过离心力的作用调节电路的通断和加热板功率的大小，做到了只在有印刷部位进入到加热腔中时，加热板才会启动，并且可自动根据印刷面积的多少调节加热板的功率，节约了能源的消耗，还通过设置的风扇将烘干时产生的废气吸入到装有活性炭的净化腔中，防止直接将废气排入到大气中，污染环境和影响人体健康，不仅如此还通过伸缩杆调节送纸轮和印刷板的高度，防止因为压力过大造成纸板变化或压力过小导致印刷模糊。纸板变化或压力过小导致印刷模糊。纸板变化或压力过小导致印刷模糊。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备


[0001]本专利技术涉及纸板印刷
，具体为一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现如今的印刷一般为油墨印刷，油墨印制颜色逼真，干后不易褪色，能够保存很长的时间，在印刷时，通常都需要加热装置将油墨烘干，而在印刷过程中往往存在印刷面积大、印刷面积小和没有印刷的区域，而加热装置一般都是无法调节并一直启动的，在印刷面积小或没有印刷的区域进入到加热腔中，全开的加热装置只会造成能源的浪费，并且烘干时产生的废气不经过处理与造成大气污染和影响人体健康。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，所述底板的上端面固定设有主体，所述主体的左右端面上设有贯通所述主体的输送口，所述输送口的下端面内设有动力腔，所述动力腔的前后内壁上转动连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述输送口的上端面上设有第一升降腔和第二升降腔，所述第一升降腔内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有从动轮，所述从动轮的一部分延伸到所述输送口内，所述第二升降腔内滑动设有印刷板，所述印刷板的上端面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和所述第一伸缩杆都设置在固定板的下端面，所述固定板固定设置在所述主体内，所述主体的上端面内设有油墨腔，所述油墨腔通过油墨补充管与所述印刷板连接，所述主体内设有加热腔，所述加热腔与所述输送口连通，所述加热腔的上端面固定设有加热板，所述加热腔的上侧壁内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有可以控制所述加热板功率的热量调节机构，所述主体的右端面上设有风扇腔，所述风扇腔内设有用于排气的排气机构。
[0005]进一步的技术方案，所述排气机构包括固定设置在所述风扇腔左端面内的风扇电机，所述风扇电机的右端面驱动连接有风扇轴，所述风扇轴的右端面上固定连接有风扇，所述风扇腔和所述加热腔之间通过出气管接通。
[0006]进一步的技术方案，所述出气管上设有净化腔，所述净化腔内充满了活性炭。
[0007]进一步的技术方案，所述热量调节机构包括设置在所述油墨补充管右端面的第二安全腔，所述第二安全腔的前后内壁上转动连接有桨轮轴，所述桨轮轴上固定连接有第一皮带轮和桨轮，所述桨轮设置在所述第一皮带轮的前侧，所述桨轮上固定连接有六个环状分布的桨叶，所述桨叶延伸到所述油墨补充管内，所述第一安装腔的后端面上转动连接有
离心转轴，所述离心转轴上固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过皮带连接，所述离心转轴的前端面上固定连接有固定转盘，所述固定转盘的前端面上固定连接有外环板和内环板，所述内环板包裹着所述外环板，所述外环板和所述内环板之间设有断路腔，所述内环板内设有离心滑槽，所述离心滑槽内滑动设有离心导电杆，所述离心导电杆与所述离心滑槽之间固定设有离心弹簧，所述离心导电杆延伸到所述断路腔内，所述外环板上设有可收纳所述离心导电杆的离心收纳腔，所述离心收纳腔的右端面上固定设有导电块，所述第一皮带轮和所述离心导电杆上连接有导线，所述导线贯穿所述主体并连接在电源上，所述电源固定设置在所述主体内，所述导线上还连接有所述加热板和所述风扇电机。
[0008]进一步的技术方案，所述动力轴由专门的电机驱动，并且可自由调整转速。
[0009]进一步的技术方案，所述离心收纳腔的左端面设有开关腔，所述开关腔内滑动设有斜推块，所述斜推块的一部分延伸到所述离心收纳腔内，所述开关腔的左端面上固定设有接触开关，所述接触开关与所述斜推块之间连接有推块弹簧。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过桨轮转动的快慢来判断这时印刷面积的大小，再通过离心力的作用调节电路的通断和加热板功率的大小，做到了只在有印刷部位进入到加热腔中时，加热板才会启动，并且可自动根据印刷面积的多少调节加热板的功率，节约了能源的消耗；
[0011]本专利技术通过设置的风扇将烘干时产生的废气吸入到装有活性炭的净化腔中，防止直接将废气排入到大气中，污染环境和影响人体健康；
[0012]本专利技术可通过伸缩杆调节送纸轮和印刷板的高度，防止因为压力过大造成纸板变化或压力过小导致印刷模糊。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的外观示意图；
[0014]图2是本专利技术的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备整体结构示意图；
[0015]图3是本专利技术图2中热量调节机构的结构图；
[0016]图4是本专利技术图2中A
‑
A的示意图；
[0017]图5是本专利技术图2中开关腔的结构图。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备的具体特征：
[0019]参照附图，根据本专利技术的实施例的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板11，所述底板11的上端面固定设有主体10，所述主体10的左右端面上设有贯通所述主体10的输送口22，所述输送口22的下端面内设有动力腔19，所述动力腔19的前后内壁
上转动连接有动力轴21，所述动力轴21上固定连接有动力轮20，所述输送口22的上端面上设有第一升降腔14和第二升降腔25，所述第一升降腔14内设有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15上转动连接有从动轴17，所述从动轴17上固定连接有从动轮16，所述从动轮16的一部分延伸到所述输送口22内，所述第二升降腔25内滑动设有印刷板23，所述印刷板23的上端面固定连接有第二伸缩杆24，所述第二伸缩杆24和所述第一伸缩杆15都设置在固定板13的下端面，所述固定板13固定设置在所述主体10内，所述主体10的上端面内设有油墨腔12，所述油墨腔12通过油墨补充管18与所述印刷板23连接，所述主体10内设有加热腔26，所述加热腔26与所述输送口22连通，所述加热腔26的上端面固定设有加热板27，所述加热腔26的上侧壁内设有第一安装腔29，所述第一安装腔29内设有可以控制所述加热板27功率的热量调节机构58，所述主体10的右端面上设有风扇腔33，所述风扇腔33内设有用于排气的排气机构59。
[0020]有益地或示例性地，所述排气机构59包括固定设置在所述风扇腔33左端面内的风扇电机32，所述风扇电机32的右端面驱动连接有风扇轴35，所述风扇轴35的右端面上固定连接有风扇34，所述风扇腔33和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面固定设有主体，所述主体的左右端面上设有贯通所述主体的输送口，所述输送口的下端面内设有动力腔，所述动力腔的前后内壁上转动连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有动力轮，所述输送口的上端面上设有第一升降腔和第二升降腔，所述第一升降腔内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有从动轮，所述从动轮的一部分延伸到所述输送口内，所述第二升降腔内滑动设有印刷板，所述印刷板的上端面固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆和所述第一伸缩杆都设置在固定板的下端面，所述固定板固定设置在所述主体内，所述主体的上端面内设有油墨腔，所述油墨腔通过油墨补充管与所述印刷板连接，所述主体内设有加热腔，所述加热腔与所述输送口连通，所述加热腔的上端面固定设有加热板，所述加热腔的上侧壁内设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有可以控制所述加热板功率的热量调节机构，所述主体的右端面上设有风扇腔，所述风扇腔内设有用于排气的排气机构。2.根据权利要求1所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述排气机构包括固定设置在所述风扇腔左端面内的风扇电机，所述风扇电机的右端面驱动连接有风扇轴，所述风扇轴的右端面上固定连接有风扇，所述风扇腔和所述加热腔之间通过出气管接通。3.根据权利要求2所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述出气管上设有净化腔，所述净化腔内充满了活性炭。4.根据权利要求1所述的一种环保型纸板油墨印刷工艺及其印刷设备，其特征在于：所述热量调节机...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建江，
申请(专利权)人：苏州恒辰印刷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：