一种贴片电容加工固定装置制造方法及图纸

技术编号:30701088 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-06 09:37
本实用新型专利技术涉及一种贴片电容加工固定装置,包括U形底座,所述U形底座的竖板相对一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有第一滑块,所述第一滑块另一端固定连接有承重板,所述承重板顶端中间固定连接有电机,所述U形底座顶端中间固定连接有气缸,所述气缸动力输出端固定连接有承重板,所述电机动力输出端固定连接有固定板,所述固定板顶端一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板相对的一侧固定连接有散热扇,所述固定板顶端一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有第二滑块,本实用新型专利技术通过上述等装置的配合实现了便于对X轴、Y轴两个方向的切割,实现了切割过程的风冷散热,给实际使用带来了便利。给实际使用带来了便利。给实际使用带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种贴片电容加工固定装置


[0001]本技术涉及一种加工固定装置,具体为一种贴片电容加工固定装置,属于贴片电容


技术介绍

[0002]贴片电容是一种电容材质,贴片电容全称为多层片式电容器,也称为贴片片容,贴片电容体积小制作工艺复杂,包括冲压、切割、焙烧等多重工艺,贴片电容在切割工艺与烧成工艺的过程中,是将叠层压紧后的大片陶瓷电容器生坯,采用金刚砂轮,沿着X轴方向与Y轴方向进行切割,但是现有切割过程中会产生切割热可能会导致电容器生坯受到影响,干扰加工过程,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贴片电容加工固定装置,可以实现便于对X轴、Y轴两个方向的切割,实现切割过程的风冷散热,给实际使用带来了便利,解决了以上背景中提出的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种贴片电容加工固定装置,包括U形底座,所述U形底座的竖板相对一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接有第一滑块,所述第一滑块另一端固定连接有承重板,所述承重板顶端中间固定连接有电机,所述U形底座顶端中间固定连接有气缸,所述气缸动力输出端固定连接有承重板,所述电机动力输出端固定连接有固定板,所述固定板顶端一侧固定连接有第一连接板,所述第一连接板相对的一侧固定连接有散热扇,所述固定板顶端一侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接有第二滑块,所述第二滑块顶端固定连接有夹板,所述夹板靠近散热扇的一侧固定连接有第二连接板,所述第二连接板顶端一侧固定连接有第三滑块,所述第三滑块滑动连接有第三滑槽,所述第三滑槽开设在L形板的横板底端,所述L形板的竖板底端固定连接在固定板顶端靠近散热扇的一侧,所述L形板的竖板中间开设有通孔。
[0005]优选的,所述电机外侧设置有保护壳,所述散热扇包括电机和扇叶。
[0006]优选的,所述通孔与第二连接板在同一水平线上。
[0007]优选的,所述夹板靠近L形板的一侧的底部固定连接有弹簧,所述弹簧另一端固定连接在L形板一侧,所述固定板底端一侧开设有滑轨,所述滑轨滑动连接有限位板,所述限位板底端固定连接在承重板顶端右侧,所述滑轨为半环形。
[0008]本技术的有益效果是:
[0009]1、本技术通过设置了电机、滑轨、限位板、固定板,当需要转向切割时,启动电机旋转带动固定板旋转,使得限位板在滑轨内滑动,使得限位板在滑轨内转过90度然后卡在滑轨末端,实现了X轴转Y轴的旋转,配合金钢砂轮的切割,进而实现了便于对X轴、Y轴两个方向的切割的效果;
[0010]2、本技术通过设置了散热扇、夹板,弹簧,将电容器生坯放入夹板之间,挤压
夹板向外侧移动,经弹簧的回复力,使得夹板夹紧电容生培,再启动散热扇可以散热,实现了切割过程的风冷散热的效果;
[0011]3、本技术通过设置了气缸、第一滑槽、第一滑块、承重板,启动气缸可以带动承重板经与之连接的第一滑块在第一滑槽中上下滑动,进而实现了固定作用的夹板的高度可以进行调节的效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的A

A处仰视图。
[0014]图中标号:1、U形底座;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、承重板;5、电机;6、固定板;7、气缸;8、第一连接板;9、散热扇;10、第二滑槽;11、第二滑块;12、夹板;13、第二连接板;14、第三滑块;15、第三滑槽;16、L形板;17、通孔;18、弹簧;19、滑轨;20、限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2所示,一种贴片电容加工固定装置,包括U形底座1,所述U形底座1的竖板相对一侧开设有第一滑槽2,所述第一滑槽2滑动连接有第一滑块3,所述第一滑块3另一端固定连接有承重板4,所述承重板4顶端中间固定连接有电机5,所述U形底座1顶端中间固定连接有气缸7,所述气缸7动力输出端固定连接有承重板4,所述电机5动力输出端固定连接有固定板6,所述固定板6顶端一侧固定连接有第一连接板8,所述第一连接板8相对的一侧固定连接有散热扇9,所述固定板6顶端一侧开设有第二滑槽10,所述第二滑槽10滑动连接有第二滑块11,所述第二滑块11顶端固定连接有夹板12,所述夹板12靠近散热扇9的一侧固定连接有第二连接板13,所述第二连接板13顶端一侧固定连接有第三滑块14,所述第三滑块14滑动连接有第三滑槽15,所述第三滑槽15开设在L形板16的横板底端,所述L形板16的竖板底端固定连接在固定板6顶端靠近散热扇9的一侧,所述L形板16的竖板中间开设有通孔17。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机5外侧设置有保护壳,所述散热扇9包括电机和扇叶。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案,所述通孔17与第二连接板13在同一水平线上。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板12靠近L形板16的一侧的底部固定连接有弹簧18,所述弹簧18另一端固定连接在L形板16一侧,所述固定板6底端一侧开设有滑轨19,所述滑轨19滑动连接有限位板20,所述限位板20底端固定连接在承重板4顶端右侧,所述滑轨19为半环形。
[0020]本技术在使用时,启动气缸7可以带动承重板4经与之连接的第一滑块3在第一滑槽2中上下滑动,启动电机5旋转带动固定板6旋转,使得限位板20在滑轨19内滑动,使
得限位板20在滑轨19内转过90度然后卡在滑轨19末端,实现X轴、Y轴的旋转,将电容器生坯放入夹板12之间,挤压夹板12向外侧移动,经弹簧18的回复力,使得夹板12经上方设置第二滑块11、第三滑块14分别在第二滑槽10、第三滑槽15水平滑动,进而使得夹板12夹紧电容生培,再启动散热扇9可以散热。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电容加工固定装置,包括U形底座(1),其特征在于:所述U形底座(1)的竖板相对一侧开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)另一端固定连接有承重板(4),所述承重板(4)顶端中间固定连接有电机(5),所述U形底座(1)顶端中间固定连接有气缸(7),所述气缸(7)动力输出端固定连接有承重板(4),所述电机(5)动力输出端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)顶端一侧固定连接有第一连接板(8),所述第一连接板(8)相对的一侧固定连接有散热扇(9),所述固定板(6)顶端一侧开设有第二滑槽(10),所述第二滑槽(10)滑动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)顶端固定连接有夹板(12),所述夹板(12)靠近散热扇(9)的一侧固定连接有第二连接板(13),所述第二连接板(13)顶端一侧固定连接有第三滑块(14),所述第三滑块(14)滑动连接有第三滑槽(15),所述第三滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪勇
申请(专利权)人:苏州斯德瑞机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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