本实用新型专利技术公开了一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，涉及超级电容器生产技术领域，包括机架装置、防护槽、贴胶箱体、贴胶料轴和组合贴胶装置，所述机架装置的外表面固定安装有防护槽，所述防护槽的右侧固定安装有贴胶箱体，所述贴胶箱体的右侧固定安装有贴胶料轴，所述贴胶箱体的内部设置有雾化装置。本实用新型专利技术通过采用雾化装置和锁紧装置相结合设计，可以完成超级电池的多面贴胶，使喷涂的胶液均匀分布在表面，增加贴胶的均匀性，通过锁紧装置，保证对超级电容器固定，以便于涂抹，增加产品的贴胶质量，通过组合贴胶装置结合设计，可以一次完成多个超级电容器生产的贴胶要求，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置
[0001]本技术涉及超级电容器生产
，具体涉及一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置。
技术介绍
[0002]超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。在生产中需要先将不同的料带通过胶液粘贴在一起，再缠绕成卷安装电极和外壳。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统的超级电容器生产的贴胶装置，在贴胶的过程中，一般采用涂抹胶液，并单面粘贴，不能保证胶液均匀分布在料带表面，降低了贴胶的均匀性。
[0005]2、在现有的技术中，传统的超级电容器生产的贴胶装置，对超级电容器生产贴胶过程中，既费时又费力，效率不高。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，其中一种目的是为了具备胶液均匀分布在料带表面，增加了贴胶的均匀性，解决涂抹不均匀，不粘附的问题；其中另一种目的是为了解决过多料带组合的设置，保证了一次完成超级电容器生产的贴胶要求，以达到提高工作效率的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，包括机架装置、防护槽、贴胶箱体和组合贴胶装置，所述机架装置的外表面固定安装有防护槽，所述防护槽的右侧固定安装有贴胶箱体，所述贴胶箱体的右侧固定安装有组合贴胶装置，所述，所述机架装置的下表面固定安装有承重支脚，所述贴胶箱体的内部设置有雾化装置，所述防护槽的内部设置有组合贴胶装置。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述机架装置的正面固定安装有门板，所述门板的内侧开设有置物槽，所述置物槽的内部活动安装有储胶罐，所述储胶罐的右侧固定安装有输送总管，所述输送总管的上部固定安装有输送支管。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的储胶罐保证胶料的充足，多组合贴胶设置，保证了一次完成超级电容器生产的贴胶要求，省时省力，提高了生产的效率，保证成品的质量。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述贴胶箱体的左侧开设有进料口，所述贴胶箱体的内部固定安装有支撑块，所述支撑块的上部固定连接有传料软管。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的支撑块起到支撑传料软管的作用，保证工作状态的稳定性。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述传料软管的上部固定安装有第一料轴，所述第一料轴的上部固定安装有雾化装置，所述雾化装置的表面设置有雾化喷头。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的雾化装置和雾化喷头使喷涂的胶液均匀分布在表面，增加贴胶的均匀性。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护槽的内部固定安装有挡板，所述挡板的两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有驱动装置。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的防护槽防止胶料沾到其他地方，有利于提高整洁性。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动装置的上部设置有防胶粘层，所述防胶粘层的上部固定安装有托板，所述托板的上部固定连接有第二料轴。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的防胶粘层防止胶体沾染上去，有利于清洗，托板支撑超级电池进行贴胶。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二料轴的中间设置有缝隙，所述缝隙的两侧设置有锁紧装置。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的锁紧装置保证对超级电容器固定，以便于涂抹。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，在贴胶箱体中，通过雾化装置形成雾化胶液喷洒在胶料带表面通过，使喷涂的胶液均匀分布在表面，增加贴胶的均匀性，通过锁紧装置固定超级电容器，保证对超级电容器固定，以便于涂抹，增加产品的贴胶质量。
[0023]2、本技术提供一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，通过采用储胶管以便于提供给胶，采用驱动装置可将需要加工的装置进行旋转，方便完成超级电池的多面贴胶，多组合的贴胶设置，保证了一次完成超级电容器生产的贴胶要求，省时省力，提高了生产的效率，保证成品的质量。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的装置结构示意图；
[0026]图3为本技术的贴胶装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的贴胶装置细节结构示意图
[0028]图5为本技术的A处结构示意图。
[0029]图中：1、机架装置；2、防护槽；3、贴胶箱体；4、贴胶料轴；5、承重支脚；6、门板；7、置物槽；8、储胶罐；9、输送总管；10、输送支管；11、进料口；12、组合贴胶装置；21、挡板；22、凹槽；23、驱动装置；24、防胶粘层；25、托板；26、第二料轴；261、缝隙；262、锁紧装置；31、支撑块；32、传料软管；33、第一料轴；34、雾化装置；35、雾化喷头。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，包括机架装置1、防护槽2、贴胶箱体3和贴胶料轴4，机架装置1的外表面固定安装有防护槽2，
防护槽2的右侧固定安装有贴胶箱体3，贴胶箱体3的右侧固定安装有贴胶料轴4，机架装置1的下表面固定安装有承重支脚5，贴胶箱体3的内部设置有雾化装置34，所述防护槽2的内部设置有组合贴胶装置12。
[0033]多组合贴胶设置，保证了一次完成超级电容器生产的贴胶要求，省时省力，提高了生产的效率，保证成品的质量。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，机架装置1的正面固定安装有门板6，门板6的内侧开设有置物槽7，置物槽7的内部活动安装有储胶罐8，储胶罐8的右侧固定安装有输送总管9，输送总管9的上部固定安装有输送支管10。贴胶箱体3的左侧开设有进料口11，贴胶箱体3的内部固定安装有支撑块31，支撑块31的上部固定连接有传料软管32。
[0036]在本实施例中，储胶罐8保证胶料的充足，支撑块31起到支撑传料软管32的作用，保证工作状态的稳定性。
[0037]实施例3
[0038]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，传料软管32的上部固定安装有第一料轴33，第一料轴33的上部固定安装有雾化装置34，雾化装置34的表面设置有雾化喷头35。
[0039]在本实施例中，雾化装置34和雾化喷头35使喷涂的胶液均匀分布在表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，包括机架装置(1)、防护槽(2)、贴胶箱体(3)、贴胶料轴(4)和组合贴胶装置(12)，其特征在于：所述机架装置(1)的外表面固定安装有防护槽(2)，所述防护槽(2)的右侧固定安装有贴胶箱体(3)，所述贴胶箱体(3)的右侧固定安装有贴胶料轴(4)，所述贴胶箱体(3)的内部设置有雾化装置(34)，所述防护槽(2)的内部设置有组合贴胶装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，其特征在于：所述机架装置(1)的下表面固定安装有承重支脚(5)，所述机架装置(1)的正面固定安装有门板(6)，所述门板(6)的内侧开设有置物槽(7)，所述置物槽(7)的内部活动安装有储胶罐(8)，所述储胶罐(8)的右侧固定安装有输送总管(9)，所述输送总管(9)的上部固定安装有输送支管(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于节能型超级电容器生产的贴胶装置，其特征在于：所述贴胶箱体(3)的左侧开设有进料口(11)，所述贴胶箱体(3)的内部固定安装有支撑块(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊，
申请(专利权)人：江苏永立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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