一种无尘室送料传递装置，包括推车和传递箱，所述传递箱设有输送通道，所述推车上设有货架，所述货架分别与推车和输送通道滚动连接，所述推车上设有限制货架移动的限位机构。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过限位板将货架固定在推车上，放好PCB板后，将推车推到传递箱处，然后将货架通过滚动移动的方式从无尘室外推入输送通道内，此时输送通道靠近无尘室内的一侧的门是关着的。关上输送通道靠近无尘室外的门，打开输送通道靠近无尘室内的门，将货架推入停靠在无尘室内的推车上。本申请中传送PCB板时不需要通过人力将PCB板搬上搬下，减少了人力和搬运过程中对产品的摩擦，同时降低了安全隐患。通过滚动传输代替人力搬运有效的提高了传输效率。高了传输效率。高了传输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无尘室送料传递装置
[0001]本技术涉及PCB板制造
，尤其是涉及一种无尘室送料传递装置。
技术介绍
[0002]PCB板生产的过程中，需要将PCB板由无尘室外输送到无尘室内，以便进行后续工序，然而在无尘室传递窗口处，将PCB板由室外传输到室内时均为人工搬运，搬运过程中，PCB板不断被抬上抬下，不仅费人力，而且增加了产品擦花率并存在一定的安全隐患。
[0003]因此，有必要提供一种新的无尘室送料传递装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、减少了人工参与、提高了传输效率和保证了PCB板品质的无尘室送料传递装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种无尘室送料传递装置，包括推车和传递箱，所述传递箱设有输送通道，所述推车上设有货架，所述货架分别与推车和输送通道滚动连接，所述推车上还设有限制货架移动的限位机构。
[0006]优选的，所述限位机构包括多个限位板，多个所述限位板分别设于推车的两侧，所述推车上开有与限位板相适配的收容槽，所述限位板与推车铰接，所述限位板旋转的角度超过900。
[0007]优选的，所述货架的上端设有底板和靠板，所述底板和靠板相对于水平面均倾斜设置，所述底板和靠板分别为L型结构的两个边。
[0008]优选的，所述底板的长度小于靠板的长度，所述底板设于靠板的中间位置处。
[0009]优选的，所述货架的底部设有滚轮。
[0010]优选的，所述推车上设有传递板，所述传递板和输送通道上均设有滚筒，所述收容槽设于传递板上。
[0011]优选的，所述传递板与推车可拆卸连接。
[0012]优选的，所述货架的两侧均设有扶手。
[0013]优选的，所述推车为油压推车。
[0014]优选的，所述底板上开有多个通孔。
[0015]与现有技术相比，本技术通过限位板将货架固定在推车上，放好PCB板后，将推车推到传递箱处，然后将货架通过滚动移动的方式从无尘室外推入输送通道内，此时输送通道靠近无尘室内的一侧的门是关着的。关上输送通道靠近无尘室外的门，打开输送通道靠近无尘室内的门，将货架推入停靠在无尘室内的推车上。本申请中将PCB板由无尘室外传送到无尘室外时不需要通过人力将PCB板搬上搬下，减少了人力和搬运过程中对产品的摩擦，同时降低了安全隐患。通过滚动传输代替人力搬运有效的提高了传输效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的主视图；
[0017]图2为本技术实施例一的俯视图；
[0018]图3为本技术实施例二的主视图；
[0019]图4为本技术传递板和货架的左视图。
[0020]图中：
[0021]1.推车，2.传递箱，21.输送通道，3.货架，31.底板，32.靠板，33.扶手，311.通孔，4.限位机构，41.限位板，5.滚轮，6.传递板，7.滚筒。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例一
[0024]参照附图1、2和4，本实施例提供了一种无尘室送料传递装置，包括推车1和传递箱2，传递箱2设有输送通道21，输送通道21的两端均设有密封门，推车1上设有货架3，货架3分别与推车1和输送通道21滚动连接，推车1上还设有限制货架3移动的限位机构4。
[0025]限位机构4包括多个限位板41，多个限位板41分别设于推车1的两侧，推车1的两侧限位板41之间的距离与货架3的宽度相一致，以便将货架3固定在限位板41之间，推车1上开有与限位板41相适配的收容槽，限位板41与推车1铰接，限位板41旋转的角度超过900。参照附图4，限位板41翻起来固定住货架3后，由于受到重力影响，其姿态会保持相对稳定。本限位机构4结构简单，方便实施，效率高。
[0026]货架3的上端设有底板31和靠板32，底板31和靠板32相对于水平面均倾斜设置，底板31和靠板32分别为L型结构的两个边，该设置使PCB板倾斜放置在货架3上，避免重量全部压在PCB板的侧边上，利于保护PCB板。
[0027]底板31的长度小于靠板32的长度，底板31设于靠板32的中间位置处，该设置方便工人拾取和放置PCB板。
[0028]推车1上设有传递板6，传递板6和输送通道21上均设有滚筒7，传递板6上的滚筒7与输送通道21上的滚筒7的高度相一致，便于推车1从传递板6上推入输送通道21内，收容槽设于传递板6上。
[0029]传递板6与推车1可拆卸连接，本设计可利用现有推车1，只需加工制作传递板6即可，利于减少成本，也便于后期维护。
[0030]货架3的两侧均设有扶手33，方便将货架3推入输送通道21内和从输送通道21内拉出货架3。
[0031]推车1为油压推车1，推车1中设有油压动刀结构，方便调节货架3的高度。
[0032]底板31上开有多个通孔311，能有效减少与PCB板的接触，减少产品摩擦。
[0033]实施例二
[0034]本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：
[0035]参照附图3，货架3的底部设有滚轮5，货架3通过滚轮5在推车1与输送通道21之间
来回移动。
[0036]靠板32上开有多个减重孔，该设置能有效保证货架3的重心稳定。
[0037]本技术中，通过限位板41将货架3固定在推车1上，放好PCB板后，将推车1推到传递箱2处，然后将货架3通过滚动移动的方式从无尘室外推入输送通道21内，此时输送通道21靠近无尘室内的一侧的门是关着的。关上输送通道21靠近无尘室外的门，打开输送通道21靠近无尘室内的门，将货架3推入停靠在无尘室内的推车1上。本申请中将PCB板由无尘室外传送到无尘室外时不需要人力将PCB板搬上搬下，减少了人力和搬运过程中对产品的摩擦，同时降低了安全隐患。通过滚动传输代替人力搬运有效的提高了传输效率。
[0038]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无尘室送料传递装置，其特征在于，包括推车和传递箱，所述传递箱设有输送通道，所述推车上设有货架，所述货架分别与推车和输送通道滚动连接，所述推车上还设有限制货架移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的无尘室送料传递装置，其特征在于，所述限位机构包括多个限位板，多个所述限位板分别设于推车的两侧，所述推车上开有与限位板相适配的收容槽，所述限位板与推车铰接，所述限位板旋转的角度超过90
°
。3.根据权利要求2所述的无尘室送料传递装置，其特征在于，所述货架的上端设有底板和靠板，所述底板和靠板相对于水平面均倾斜设置，所述底板和靠板分别为L型结构的两个边。4.根据权利要求3所述的无尘室送料传递装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建安，谢晶，付雷，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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