一种聚丙烯管及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及聚丙烯管领域，更具体的说是一种聚丙烯管及其加工工艺，一种聚丙烯管加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将多种不同的注塑材料依次添加进入聚丙烯管加工装置内；步骤二：第一种注塑材料在内筒机构上注塑形成支撑内层；步骤三：调层机构调整注层机构的层数，在支撑内层上依次形成多层包覆层；一种聚丙烯管，所述聚丙烯管由支撑内层和包覆在支撑内层上的多层包覆层构成，支撑内层和多层包覆层的注塑材料不同；一种聚丙烯管加工装置，包括装置支架、冷却机构、注层机构、内筒机构、注塑机构和调层机构，可以制备多层不同材料构成的聚丙烯管。丙烯管。丙烯管。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯管及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及聚丙烯管领域，更具体的说是一种聚丙烯管及其加工工艺。

技术介绍

[0002]聚丙烯管俗称PP管，主要用于化工，石油，氯碱，制药，染料，农药，食品，冶金，电镀，环保，水处理等行业，聚物型的PP材料有较低的热变形温度为100℃、低透明度、低光泽度、低刚性，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大；PP管重量轻，比重仅为钢管的八分之一，易于安装、搬运及连接；但是现有技术中的聚丙烯管制备工艺，无法制备多层不同材料构成的聚丙烯管。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种聚丙烯管及其加工工艺，可以制备多层不同材料构成的聚丙烯管。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种聚丙烯管加工装置，包括装置支架、冷却机构、注层机构、内筒机构、注塑机构和调层机构，装置支架上连接有冷却机构，冷却机构内滑动连接有注层机构，注塑机构固定连接在装置支架和冷却机构之间，注塑机构内转动连接有内筒机构，装置支架上连接有调层机构，注层机构和内筒机构均转动连接在调层机构上；
[0006]冷却机构包括冷却腔体、冷却管道、冷却内筒、冷却挡环、限位凸起Ⅰ和排料孔Ⅰ，冷却腔体上固定连接有冷却管道，冷却管道和冷却腔体连通，冷却腔体内转动连接有冷却内筒，冷却内筒上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机，冷却内筒的后端固定连接有冷却挡环，冷却挡环上设置有多个排料孔Ⅰ，冷却挡环上设置有多个限位凸起Ⅰ冷却腔体固定连接在装置支架上；
[0007]注层机构由多个相互包覆的注层筒构成，多个注层筒的直径不同，每个注层筒上均设置有多个限位槽Ⅰ，每个注层筒上均设置有多个单向机构，每个注层筒的前端均固定连接有注层挡环Ⅰ，每个注层筒的后端均固定连接有拉环Ⅰ，每个注层筒的后端均固定连接有注层挡环Ⅱ，每个注层挡环Ⅱ上均设置有多个限位凸起Ⅱ，每个注层挡环Ⅱ上均设置有多个排料孔Ⅱ，位于最外层的注层筒滑动连接在冷却内筒内，多个限位凸起Ⅰ分别滑动连接在对应的多个多个限位槽Ⅰ内，位于最外层的注层挡环Ⅰ和冷却内筒的内壁接触，位于外侧的多个限位凸起Ⅱ分别滑动连接在位于内侧的多个限位槽Ⅰ内，位于内侧的注层挡环Ⅰ和位于外侧注层筒的内壁接触；
[0008]内筒机构包括内支撑柱和包覆在内支撑柱上的多层内支撑筒构成，内支撑柱上设置有多个限位槽Ⅱ，内支撑筒的外侧设置有多个限位槽Ⅲ，内支撑筒的内侧设置有多个限位凸起Ⅲ，每个内支撑筒上均固定连接有拉环Ⅱ，位于最内侧内支撑筒上的多个限位凸起Ⅲ分别滑动连接在多个限位槽Ⅱ上，位于外侧内支撑筒上的多个限位凸起Ⅲ分别滑动连接在位于内侧内支撑筒上的多个限位槽Ⅲ内，内支撑柱转动连接在注塑机构内，内支撑柱上
设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；
[0009]注塑机构包括注塑筒Ⅰ、注塑筒Ⅱ、注塑腔体Ⅰ、注塑管道Ⅰ、注塑挡板、注塑腔体Ⅱ和注塑管道Ⅱ，注塑筒Ⅰ固定连接在装置支架上，注塑筒Ⅱ固定连接在冷却腔体上，注塑筒Ⅰ和注塑筒Ⅱ之间转动连接有注塑腔体Ⅰ，注塑腔体Ⅰ上设置有驱动其进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机，注塑腔体Ⅰ上固定连接有多个注塑管道Ⅰ，每个注塑管道Ⅰ均和注塑腔体Ⅰ连通，注塑管道Ⅰ上固定连接有注塑挡板，注塑挡板上转动连接有注塑腔体Ⅱ，注塑腔体Ⅱ上固定连接有注塑管道Ⅱ，注塑管道Ⅱ和注塑腔体Ⅱ连通，注塑腔体Ⅱ和注塑管道Ⅰ连通，内支撑柱转动连接在注塑筒Ⅰ上；
[0010]调层机构包括调层丝杆和调层拉环，调层丝杆设置有多个，多个调层丝杆均转动连接在装置支架上，每个调层丝杆上均通过螺纹连接有调层拉环，多个调层拉环均滑动连接在注塑筒Ⅰ上，多个拉环Ⅰ和多个拉环Ⅱ分别转动连接在多个调层拉环上。
[0011]一种聚丙烯管加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0012]步骤一：将多种不同的注塑材料依次添加进入聚丙烯管加工装置内；
[0013]步骤二：第一种注塑材料在内筒机构上注塑形成支撑内层；
[0014]步骤三：调层机构调整注层机构的层数，在支撑内层上依次形成多层包覆层。
[0015]一种聚丙烯管，所述聚丙烯管由支撑内层和包覆在支撑内层上的多层包覆层构成，支撑内层和多层包覆层的注塑材料不同。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1是本专利技术的聚丙烯管加工工艺示意图；
[0018]图2是本专利技术的聚丙烯管加工装置结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的聚丙烯管加工装置剖视图结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的装置支架结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的冷却机构结构示意图；
[0022]图6是本专利技术的冷却机构剖视图结构示意图；
[0023]图7是本专利技术的注层机构结构示意图；
[0024]图8是本专利技术的注层机构剖视图结构示意图；
[0025]图9是本专利技术的注层机构结构示意图；
[0026]图10是本专利技术的内筒机构结构示意图；
[0027]图11是本专利技术的内筒机构结构示意图；
[0028]图12是本专利技术的内筒机构结构示意图；
[0029]图13是本专利技术的注塑机构结构示意图；
[0030]图14是本专利技术的注塑机构剖视图结构示意图；
[0031]图15是本专利技术的调层机构机构结构示意图；
[0032]图16是本专利技术的聚丙烯管结构示意图。
[0033]图中：装置支架10；冷却机构20；冷却腔体21；冷却管道22；冷却内筒23；冷却挡环24；限位凸起Ⅰ25；排料孔Ⅰ26；注层机构30；注层筒31；限位槽Ⅰ32；单向机构33；注层挡环Ⅰ34；拉环Ⅰ35；注层挡环Ⅱ36；限位凸起Ⅱ37；排料孔Ⅱ38；内筒机构40；内支撑柱41；限位槽
Ⅱ
42；内支撑筒43；限位槽Ⅲ44；限位凸起Ⅲ45；拉环Ⅱ46；注塑机构50；注塑筒Ⅰ51；注塑筒Ⅱ52；注塑腔体Ⅰ53；注塑管道Ⅰ54；注塑挡板55；注塑腔体Ⅱ56；注塑管道Ⅱ57；调层机构60；调层丝杆61；调层拉环62；支撑内层71；连接凸起72；包覆层73。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0035]一种聚丙烯管加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0036]步骤一：将多种不同的注塑材料依次添加进入聚丙烯管加工装置内；
[0037]步骤二：第一种注塑材料在内筒机构40上注塑形成支撑内层71；
[0038]步骤三：调层机构60调整注层机构30的层数，在支撑内层71上依次形成多层包覆层73；
[0039]一种聚丙烯管，所述聚丙烯管由支撑内层71和包覆在支撑内层71上的多层包覆层73构成，支撑内层71和多层包覆层73的注塑材料不同。
[0040]为了解决现有技术中的如何制备多层不同材料构成的聚丙烯管这一技术问题，下面对一种聚丙烯管加工装置的机构和工作原理进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯管加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将多种不同的注塑材料依次添加进入聚丙烯管加工装置内；步骤二：第一种注塑材料在内筒机构(40)上注塑形成支撑内层(71)；步骤三：调层机构(60)调整注层机构(30)的层数，在支撑内层(71)上依次形成多层包覆层(73)。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯管加工工艺，其特征在于：所述聚丙烯管加工装置包括装置支架(10)和固定连接在装置支架(10)上的冷却机构(20)，以及滑动连接在冷却机构(20)内的注层机构(30)，以及与注层机构(30)同轴设置的内筒机构(40)。3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯管加工工艺，其特征在于：所述冷却机构(20)包括冷却腔体(21)和转动连接在冷却腔体(21)内部的冷却内筒(23)，冷却腔体(21)上设置有冷却管道(22)。4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯管加工工艺，其特征在于：所述冷却内筒(23)上固定连接有冷却挡环(24)，冷却挡环(24)上设置有多个限位凸起Ⅰ(25)，冷却挡环(24)上设置有多个排料孔Ⅰ(26)。5.根据权利要求2所述的一种聚丙烯管加工工艺，其特征在于：所述注层机构(30)由多个相互包覆的注层筒(31)构成，每个注层筒(31)的直径不同，多个注层筒(31)之间相互滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国栋，
申请(专利权)人：袁国栋，
类型：发明
国别省市：