一种多工位控温注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机领域，更具体的说是一种多工位控温注塑机。一种多工位控温注塑机，包括成型架、弧形架、成型箱、三角架和三个入料机构，弧形架设在成型架的中部，成型箱设有三个，两个成型箱分别位于弧形架的前后两侧与成型架中部的前后两侧固接，另一个成型箱位于弧形架底部与成型架的中部固接，三角架设在成型架的左侧，三角架的三角处均设有一个入料机构。本发明专利技术为便于控温注塑机进行多工位注塑的同时还可以提供不同种的原料颗粒进行注塑，有利于提高转换注塑原料的效率。于提高转换注塑原料的效率。于提高转换注塑原料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位控温注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机领域，更具体的说是一种多工位控温注塑机。

技术介绍

[0002]现有技术中注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。但是在现有技术中注塑单一，不方便更换注塑原料，更换效率极低，但是它不适合及时转换注塑的原料，以便于提高更换注塑原料的效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种多工位控温注塑机，可以适合及时转换注塑的原料，以便于提高更换注塑原料的效率。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种多工位控温注塑机，包括成型架、弧形架、成型箱、三角架和三个入料机构，弧形架设在成型架的中部，成型箱设有三个，两个成型箱分别位于弧形架的前后两侧与成型架中部的前后两侧固接，另一个成型箱位于弧形架底部与成型架的中部固接，三角架设在成型架的左侧，三角架的三角处均设有一个入料机构。
[0005]所述入料机构包括出料管和储料桶，出料管设有三个，每个出料管的顶部均连通一个储料桶，三角架右侧的三角处分别固接一个储料桶。
[0006]还包括三相架、限位架Ⅰ、中心环、限位架Ⅱ和机座，三相架固接在成型架的左侧，限位架Ⅰ设有两个，两个限位架Ⅰ分别固接在成型架中部的左右两侧，中心环设在位于右侧限位架Ⅰ的中部，限位架Ⅱ位于左侧的限位架Ⅰ和三相架之间，限位架Ⅱ与成型架固接，三个出料管底部的右侧分别固接在三相架前后两侧以及上侧。
[0007]所述限位架Ⅱ上设有半圆弧型条孔，该半圆弧型条孔内做抛光处理。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0009]图1是本专利技术成型架的局部结构示意图；
[0010]图2是本专利技术成型架的仰视部分结构示意图；
[0011]图3是本专利技术旋转箱的部分结构示意图；
[0012]图4是本专利技术堵料环的部分结构示意图；
[0013]图5是本专利技术料筒的半剖结构示意图；
[0014]图6是本专利技术定位柱的部分结构示意图；
[0015]图7是本专利技术限位架Ⅱ与旋转箱的位置展示结构示意图；
[0016]图8是本专利技术弧形架与料筒的连接关系部分结构示意图；
[0017]图9是本专利技术出料管与堵料环的位置展示部分结构示意图；
[0018]图10是本专利技术的成型架与料筒的位置展示部分结构示意图。
[0019]图中：成型架101；弧形架102；成型箱103；三角架104；三相架105；限位架Ⅰ106；中心环107；限位架Ⅱ108；机座109；出料管110；储料桶111；旋转箱201；短管202；堵料环203；牵动柱204；料筒205；侧柱206；电机Ⅰ207；贴合弧208；限位杆209；旋转杆Ⅰ210；螺旋叶211；顶头212；电机Ⅱ301；旋转杆Ⅱ302；定位柱303。
具体实施方式
[0020]该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：成型架101中部固接有弧形架102，弧形架102的前后两端均设有一个与成型架101前后两端固接的成型箱103，弧形架102底部设有一个成型箱103与成型架101中部的上侧固接，入料机构设有三个，三个入料机构分别固接在三角架104右侧的三角处。
[0021]作进一步说明，为便于控温注塑机进行多工位注塑之后还可以提供不同种的原料颗粒进行注塑，有利于提高转换注塑原料的效率，从而在三个入料机构内放置不同种的注塑原料，进而便于后续进行快速的不同种类的变换，并且可根据工作人员的需要选择性的调整不同品质质量的注塑产品；
[0022]使用时，在被三角架104三角处的三个入料机构内，放置不同种类质量或者颜色的注塑原料，便于后续工作人员进行选择，三个成型箱103为现有产品，当后续的注塑完成时可注塑到成型箱103内，三个成型箱103的位置分别位于半圆弧型的弧形架102前后以及下侧三点处，便于对应三个入料机构进行注塑成型，结构简单，可进行低成本效率的工作。
[0023]该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：储料桶111设有三个，三角架104右侧的三角处分别固接有一个储料桶111，每个储料桶111的底部均固定并连通有一个出料管110。
[0024]作进一步说明，使用时，三个储料桶111内放置不同种类或者颜色的注塑原料颗粒，再由出料管110将原来流出，便于不同种类颜色的原料进行流通的同时防止不同种类颜色的原料发生掺杂，因此进行区分开。
[0025]该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：成型架101中部的左侧固接有三相架105，位于靠近成型架101中部的左右两侧分别设有一个限位架Ⅰ106，位于右侧限位架Ⅰ106的中部设有一个中心环107，限位架Ⅱ108的前端与成型架101固接，限位架Ⅱ108设在位于左侧的限位架Ⅰ106和三相架105之间，三相架105前后两侧以及上侧分别固接有一个出料管110底部的右端。
[0026]作进一步说明，使用时，两个限位架Ⅰ106的位置便于后续进行安装注塑的装置，并且为便于开启注塑装置的自由度，使得注塑装置可以根据两个限位架Ⅰ106为轨道进行移动，并且两个限位架Ⅰ106与限位架Ⅱ108的弧型位置为同一中心点，从而提高两个限位架Ⅰ106与限位架Ⅱ108的相互联系，以及后续移动注塑装置的稳定性。
[0027]该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：限位架Ⅱ108上沿半圆圆弧方向设有弧形条孔，将该限位架Ⅱ108上的弧形条孔内做抛光处理。
[0028]作进一步说明，使用时，为便于进行注塑的装置能够进行平稳移动，所以在移动时将限位架Ⅱ108上的半圆弧形条孔内部进行抛光处理。
[0029]所述限位架Ⅱ108的前后两侧与顶部与三相架105的前后两侧与顶部相对应设置。
[0030]该部分根据图1和2中所表达的工作过程是：按限位架Ⅱ108半圆弧的前后以及上侧的三点处的位置分别与三相架105的前后两端以及上侧位置相互对应。
[0031]作进一步说明，三相架105的前后以及上侧的三处位置分别将三个出料管110出料的位置进行固定，并且在限位架Ⅱ108的前后两处以及上侧位置可便于后续装置在限位架Ⅱ108上进行移动，从而选择任意一个出料管110内的原料时，只需进行选择限位架Ⅱ108三点处的位置进行移动即可，结构简单，使用方便。
[0032]还包括短管202和堵料环203，短管202的左侧与堵料环203顶部连通，短管202的中部活动连接在限位架Ⅱ108的条孔内，堵料环203的右侧与限位架Ⅱ108的左侧接触，堵料环203的左侧分别与三个入料机构接触。
[0033]该部分根据图3、4、7、9和10中所表达的工作过程是：堵料环203的上端与短管202的左端固定并连通，限位架Ⅱ108的圆弧形条孔管内滑动连接有短管202的中部，限位架Ⅱ108的左侧端面与堵料环203的右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位控温注塑机，包括成型架(101)、弧形架(102)、成型箱(103)、三角架(104)和三个入料机构，其特征在于：弧形架(102)设在成型架(101)的中部，成型箱(103)设有三个，两个成型箱(103)分别位于弧形架(102)的前后两侧与成型架(101)中部的前后两侧固接，另一个成型箱(103)位于弧形架(102)底部与成型架(101)的中部固接，三角架(104)设在成型架(101)的左侧，三角架(104)的三角处均设有一个入料机构。2.根据权利要求1所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：所述入料机构包括出料管(110)和储料桶(111)，出料管(110)设有三个，每个出料管(110)的顶部均连通一个储料桶(111)，三角架(104)右侧的三角处分别固接一个储料桶(111)。3.根据权利要求1所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：还包括三相架(105)、限位架Ⅰ(106)、中心环(107)、限位架Ⅱ(108)和机座(109)，三相架(105)固接在成型架(101)的左侧，限位架Ⅰ(106)设有两个，两个限位架Ⅰ(106)分别固接在成型架(101)中部的左右两侧，中心环(107)设在位于右侧限位架Ⅰ(106)的中部，限位架Ⅱ(108)位于左侧的限位架Ⅰ(106)和三相架(105)之间，限位架Ⅱ(108)与成型架(101)固接，三个出料管(110)底部的右侧分别固接在三相架(105)前后两侧以及上侧。4.根据权利要求3所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：所述限位架Ⅱ(108)上设有半圆弧型条孔，该半圆弧型条孔内做抛光处理。5.根据权利要求4所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：所述限位架Ⅱ(108)的前后两侧与顶部与三相架(105)的前后两侧与顶部相对应设置。6.根据权利要求5所述的一种多工位控温注塑机，其特征在于：还包括短管(202)和堵料环(203)，短管(202)的左侧与堵料环(203)顶部连通，短管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：徐波，
类型：发明
国别省市：