一种屏幕翻面机制造技术

本实用新型专利技术公开一种屏幕翻面机，包括翻转模块、翻面输送模块、侧边夹紧模块和端头阻挡模块，翻面输送模块设置在翻转模块上，侧边夹紧模块和端头阻挡模块设置在翻面输送模块上，屏幕设置在翻面输送模块内；翻面输送模块包括第一输送部和第二输送部，屏幕设置于第一输送部和第二输送部之间；本实用新型专利技术使第一输送部和第二输送部对屏幕上下面同时进行贴紧运输，通过翻转模块对翻面输送模块进行整体旋转，避免翻面输送模块在旋转过程中屏幕上下端面在第一输送部和第二输送部内的晃动；通过侧边夹紧模块和端头阻挡模块对屏幕边缘的贴合限位，降低屏幕的晃动，从而实现屏幕的稳定翻转；整体设备占用空间小，屏幕翻转安全稳定。屏幕翻转安全稳定。屏幕翻转安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕翻面机


[0001]本技术涉及屏幕加工
，具体涉及一种屏幕翻面机。

技术介绍

[0002]对于屏幕产品来说，其覆膜加工一般采用流水线线上完成。随着技术的进步，屏幕产品覆膜的自动化程度越来越高。
[0003]针对小型或中型屏幕产品可通过在生产线上直接设置机械手装置即可实现触摸屏的翻转操作，但对于大尺寸屏幕产品，若采用常规的机械手进行抓取翻转，所需操作空间大，极易造成产品的损坏。
[0004]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种屏幕翻面机，包括翻转模块、翻面输送模块、侧边夹紧模块和端头阻挡模块，所述翻面输送模块设置在所述翻转模块上，所述侧边夹紧模块和所述端头阻挡模块设置在所述翻面输送模块上，屏幕设置在所述翻面输送模块内；
[0006]所述翻面输送模块包括第一输送部和第二输送部，屏幕设置于所述第一输送部和所述第二输送部之间，所述第一输送部和所述第二输送部均包括输送框架和翻面输送辊，所述输送框架上设置有翻面输送动力件和翻面输送传动组件，所述翻面输送动力件通过所述翻面输送传动组件与各所述翻面输送辊传动连接，各所述翻面输送辊均平行设置。
[0007]较佳的，所述翻转模块包括旋转架、固定架和旋转动力件，所述旋转动力件固定设置在所述固定架上，所述旋转架的一端与所述旋转动力件的输出轴连接，另一端和所述固定架活动连接，所述翻面输送模块固定设置在所述旋转架上。
[0008]较佳的，所述第一输送部上的各所述翻面输送辊轴线设置于同一平面上，所述第二输送部上的各所述翻面输送辊轴线设置于同一平面上，且所述第一输送部上所述翻面输送辊轴线所在平面和所述第二输送部上所述翻面输送辊轴线所在平面平行设置；所述侧边夹紧模块和所述端头阻挡模块均固定设置在所述输送框架上。
[0009]较佳的，所述输送框架包括矩形架体和固定板，所述固定板设置有3个，所述固定板固定设置在所述矩形架体上，且各所述固定板平行设置，所述翻面输送辊的两端分别通过轴承设置在位于两侧的两所述固定板上，所述翻面输送动力件固定设置在位于中间的所述固定板上。
[0010]较佳的，所述翻面输送传动组件包括翻面传动杆，所述翻面传动杆设置在位于中间的所述固定板上，所述翻面输送动力件通过第四齿轮组和所述翻面传动杆传动连接，所述翻面传动杆通过第五齿轮组和各所述翻面输送辊传动连接。
[0011]较佳的，所述旋转架包括第一旋转梁架和第二旋转梁架，所述第一旋转梁架和所
述第二旋转梁架平行设置，且所述第一旋转梁架和所述第二旋转梁架通过固定杆连接，所述第一旋转梁架和所述第二旋转梁架均设置为矩形，所述固定杆和所述第一旋转梁架、所述第二旋转梁架均垂直设置，形成长方体型的所述旋转架；所述旋转架的两侧均设置有连接板，一所述连接板和所述旋转动力件的输出轴连接，另一所述连接板通过轴承和所述固定架活动连接。
[0012]较佳的，所述第一旋转梁架通过连接组件和所述第一输送部的所述输送框架连接，所述第二旋转梁架通过所述连接组件和所述第二输送部的所述输送框架连接。
[0013]较佳的，所述侧边夹紧模块包括滑动导轨、滑动平台和夹持架，所述滑动平台设置在所述滑动导轨上，所述滑动导轨可带动所述滑动平台沿所述滑动导轨延伸方向滑动，所述滑动平台上设置有两个，两所述滑动平台对称设置，且所述滑动导轨带动两所述滑动平台反向移动；
[0014]所述滑动平台上均设置有所述夹持架，所述夹持架包括设置杆和夹持杆，所述设置杆为沿屏幕运输方向延伸的长杆件，所述设置杆固定设置在所述滑动平台上，若干所述夹持杆在所述设置杆上沿所述设置杆延伸方向线性排列，且所述夹持杆竖直设置在相邻所述翻面输送辊之间。
[0015]较佳的，所述滑动导轨上设置有夹紧感应接近开关和归位感应接近开关，所述滑动平台上设置有滑动感应块，所述滑动感应块和所述夹紧感应接近开关、所述归位感应接近开关对应设置。
[0016]较佳的，所述端头阻挡模块包括阻挡块、升降气缸和固定座，所述升降气缸固定设置在所述固定座上，所述固定座设置在所述输送框架上，所述阻挡块设置在所述升降气缸的伸缩杆上，通过所述升降气缸带动所述阻挡块在竖直方向上做上下移动。
[0017]与现有技术比较本技术的有益效果在于：1，所述屏幕覆膜加工系统通过所述第一屏幕缓存机在所述覆膜输送线和/或所述下料输送线上的设置，同时实现屏幕输运和缓存，降低设备占用空间，同时快速实现屏幕的缓存和拿取，工作效率高；2，所述屏幕缓存机通过所述缓存输送模块和所述屏幕存放模块结构上的交错重叠设置，避免了通过机械手对屏幕的拿取缓存，仅通过所述缓存输送模块和所述屏幕存放模块相对高度的调节，即实现对运输中屏幕的缓存操作，节约了设备空间，同时缓存速度快；3，所述第一输送部和所述第二输送部对屏幕上下面同时进行贴紧运输，通过所述翻转模块对所述翻面输送模块进行整体旋转，避免所述翻面输送模块在旋转过程中屏幕上下端面在所述第一输送部和所述第二输送部内的晃动；同时通过所述侧边夹紧模块和所述端头阻挡模块对屏幕边缘的贴合限位，进一步降低屏幕的晃动，从而实现屏幕的稳定翻转；整体设备占用空间小，屏幕翻转安全稳定；4，所述屏幕检查机通过所述反面检测模块、所述正面检测模块实现对屏幕的抓取转动，以便于检测人员对屏幕正反面进行观察检测，相较于现有技术中通过机械手对屏幕进行超180
°
的翻转检测相比，所述屏幕检查机对屏幕的转动幅度小，设备占用空间低，操作更为安全。
附图说明
[0018]图1为所述触摸屏覆膜加工系统的结构视图；
[0019]图2为所述第一屏幕缓存机的结构视图；
[0020]图3为所述升降模块的结构视图；
[0021]图4为所述缓存输送模块的结构视图；
[0022]图5为所述屏幕存放模块的结构视图；
[0023]图6为所述屏幕翻面机的结构视图；
[0024]图7为所述翻转模块的结构视图；
[0025]图8为所述翻面输送模块的结构视图；
[0026]图9为所述连接组件的结构视图；
[0027]图10为所述侧边夹紧模块的结构视图；
[0028]图11为所述端头阻挡模块的结构视图；
[0029]图12为所述屏幕检查机的结构视图；
[0030]图13为所述检测输送模块的结构视图；
[0031]图14为所述反面检测模块的结构视图；
[0032]图15为所述正面检测模块的结构视图。
[0033]图中数字表示：
[0034]1‑
屏幕检查机；2
‑
屏幕等级分拣机；3
‑
覆膜输送线；4
‑
下料输送线；5
‑
第一屏幕缓存机；6
‑
屏幕ID读取上报机；7
‑
屏幕ID读取复判机；8
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕翻面机，其特征在于，包括翻转模块、翻面输送模块、侧边夹紧模块和端头阻挡模块，所述翻面输送模块设置在所述翻转模块上，所述侧边夹紧模块和所述端头阻挡模块设置在所述翻面输送模块上，屏幕设置在所述翻面输送模块内；所述翻面输送模块包括第一输送部和第二输送部，屏幕设置于所述第一输送部和所述第二输送部之间，所述第一输送部和所述第二输送部均包括输送框架和翻面输送辊，所述输送框架上设置有翻面输送动力件和翻面输送传动组件，所述翻面输送动力件通过所述翻面输送传动组件与各所述翻面输送辊传动连接，各所述翻面输送辊均平行设置。2.如权利要求1所述的屏幕翻面机，其特征在于，所述翻转模块包括旋转架、固定架和旋转动力件，所述旋转动力件固定设置在所述固定架上，所述旋转架的一端与所述旋转动力件的输出轴连接，另一端和所述固定架活动连接，所述翻面输送模块固定设置在所述旋转架上。3.如权利要求1所述的屏幕翻面机，其特征在于，所述第一输送部上的各所述翻面输送辊轴线设置于同一平面上，所述第二输送部上的各所述翻面输送辊轴线设置于同一平面上，且所述第一输送部上所述翻面输送辊轴线所在平面和所述第二输送部上所述翻面输送辊轴线所在平面平行设置；所述侧边夹紧模块和所述端头阻挡模块均固定设置在所述输送框架上。4.如权利要求3所述的屏幕翻面机，其特征在于，所述输送框架包括矩形架体和固定板，所述固定板设置有3个，所述固定板固定设置在所述矩形架体上，且各所述固定板平行设置，所述翻面输送辊的两端分别通过轴承设置在位于两侧的两所述固定板上，所述翻面输送动力件固定设置在位于中间的所述固定板上。5.如权利要求4所述的屏幕翻面机，其特征在于，所述翻面输送传动组件包括翻面传动杆，所述翻面传动杆设置在位于中间的所述固定板上，所述翻面输送动力件通过第四齿轮组和所述翻面传动杆传动连接，所述翻面传动杆通过第五齿轮组和各所述翻面输送辊传动连接。6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪恒坤，胡刚，
申请(专利权)人：合肥研力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：