一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具制造技术

一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具，包括底座、下压板、滑动压板、螺杆、手轮、多组滑杆、固定轴、多组弹簧和摆动主体；下压板连接底座；摆动主体上设有旋转轴承和固定板；底座上设有用于限制摆动主体旋转的定位挡板；固定轴的一端连接底座，固定轴的另一端连接旋转轴承的内壁；螺杆的一端连接手轮，螺杆螺纹连接摆动主体并转动连接滑动压板；滑动压板的下端面上设有上压板；多组滑杆连接固定板和摆动主体，多组滑杆均滑动连接滑动压板；多组弹簧分别套设在多组滑杆的外侧，多组弹簧的两端分别连接固定板和滑动压板。本实用新型专利技术对柔性材料夹持固定时可对摆动主体进行旋转，方便对柔性样本进行摆放，进而方便对其进行夹持。进而方便对其进行夹持。进而方便对其进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具。

技术介绍

[0002]柔性材料是一个广义的概念，相对刚性材料而言，及指具备一定柔软度，柔韧性的材料。实际应用中，我们常用到的柔性材料普遍是高分子材料，如树脂，纤维等；柔性材料生产后需要对其性能进行测试，以判断其是否合格；在对柔性材料进行测试时，需要对柔性材料进行夹持，但是现有的夹具使用不便，不方便对待测试的柔性材料进行放置夹持。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具，本技术对柔性材料夹持固定时方便对摆动主体进行旋转，方便对柔性样本进行摆放，进而方便对其进行夹持。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具，包括底座、下压板、滑动压板、螺杆、手轮、多组滑杆、固定轴、旋转轴承、多组弹簧和摆动主体；
[0007]下压板连接底座；摆动主体上设有安装孔和第一螺纹孔，摆动主体朝向下压板的端面上设有固定板，摆动主体与底座平行；底座上设有用于限制摆动主体旋转的定位挡板；旋转轴承位于安装孔内，旋转轴承的外周面连接安装孔的内壁；
[0008]固定轴的一端连接底座，固定轴与底座垂直分布，固定轴的另一端连接旋转轴承的内壁；
[0009]螺杆的一端连接手轮，螺杆的另一侧螺纹穿过第一螺纹孔并转动连接滑动压板；滑动压板朝向下压板的端面上设有上压板；
[0010]多组滑杆并排分布，多组滑杆的一端均连接固定板，多组滑杆的另一端均连接摆动主体，多组滑杆均滑动连接滑动压板；
[0011]多组弹簧分别套设在多组滑杆的外侧，多组弹簧的两端分别连接固定板和滑动压板。
[0012]优选的，下压板朝向上压板的端面上等间距设有多组凹槽；上压板朝向下压板的端面上等间距设有多组压条；多组压条与多组凹槽一一对应。
[0013]优选的，多组压条的横截面形状均为等腰梯形。
[0014]优选的，还包括第一紧定件；其中，定位挡板朝向摆动主体的端面上设有螺纹盲孔；摆动主体上设有第二螺纹孔；
[0015]第一紧定件螺纹穿过第二螺纹孔，并螺纹旋入螺纹盲孔内，构成第一固定结构。
[0016]优选的，还包括两组第二紧定件；其中，滑动压板上设有多组用于供多组滑杆滑动
穿过的通孔；多组通孔等间距均匀分布；滑动压板的侧端面上设有两组第三螺纹孔；两组第三螺纹孔与两侧通孔连通；
[0017]两组第二紧定件分别螺纹穿过两组第三螺纹孔，两组第二紧定件分别压紧两组滑杆，构成第二固定结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0019]本技术中，使用时，手持手轮以固定轴为中心旋转摆动主体以将摆动主体从下压板的上方旋转至底座的一侧；将待测试的样品放置在下压板上，再反向旋转摆动主体，直至摆动主体压紧定位挡板，此时上压板位于下压板的正上方，使用第一紧定件将摆动主体和定位挡板固定；手持手轮旋转螺杆以带动滑动压板沿多组滑杆的中轴线方向朝向下压板移动，直至上压板压紧样品，多组弹簧被压缩，此时将样品压紧在上压板和下压板之间，对样品进行检测即可；检测结束后，反向旋转手轮将检测后的样品从上压板和下压板之间取下，再次更换下一个样品即可，操作简单使用方便，大大提高对柔性样品进行测试的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术提出的一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具的主视图。
[0022]图3为本技术提出的一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具的俯视图。
[0023]附图标记：1、底座；2、下压板；21、凹槽；3、上压板；31、压条；4、滑动压板；5、螺杆；6、手轮；7、滑杆；8、固定轴；9、旋转轴承；10、定位挡板；11、第二紧定件；12、固定板；13、弹簧；14、第一紧定件；15、摆动主体。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具，包括底座1、下压板2、滑动压板4、螺杆5、手轮6、多组滑杆7、固定轴8、旋转轴承9、多组弹簧13和摆动主体15；
[0026]下压板2连接底座1；
[0027]摆动主体15上设有安装孔和第一螺纹孔，摆动主体15朝向下压板2的端面上设有固定板12，摆动主体15与底座1平行；底座1上设有用于限制摆动主体15旋转的定位挡板10；
[0028]旋转轴承9位于安装孔内，旋转轴承9的外周面连接安装孔的内壁；
[0029]固定轴8的一端连接底座1，固定轴8与底座1垂直分布，固定轴8的另一端连接旋转轴承9的内壁；
[0030]螺杆5的一端连接手轮6，螺杆5的另一侧螺纹穿过第一螺纹孔并转动连接滑动压板4；滑动压板4朝向下压板2的端面上设有上压板3；
[0031]多组滑杆7并排分布，多组滑杆7的一端均连接固定板12，多组滑杆7的另一端均连接摆动主体15，多组滑杆7均滑动连接滑动压板4，用于使得滑动压板4沿多组滑杆7的中轴线方向上下移动；
[0032]多组弹簧13分别套设在多组滑杆7的外侧，多组弹簧13的两端分别连接固定板12和滑动压板4。
[0033]本技术的一个实施例中，使用时，手持手轮6以固定轴8为中心旋转摆动主体15以将摆动主体15从下压板2的上方旋转至底座1的一侧；将待测试的样品放置在下压板2上，再反向旋转摆动主体15，直至摆动主体15压紧定位挡板10，此时上压板3位于下压板2的正上方；手持手轮6旋转螺杆5以带动滑动压板4沿多组滑杆7的中轴线方向朝向下压板2移动，直至上压板3压紧样品，多组弹簧13被压缩，此时将样品压紧在上压板3和下压板2之间，对样品进行检测即可；检测结束后，反向旋转手轮6将检测后的样品从上压板3和下压板2之间取下，再次更换下一个样品即可，操作简单使用方便。
[0034]在一个可选的实施例中，下压板2朝向上压板3的端面上等间距设有多组凹槽21；上压板3朝向下压板2的端面上等间距设有多组压条31；多组压条31与多组凹槽21一一对应；
[0035]通过在下压板2上设有多组凹槽21以及在上压板3上设有多组压条31以提高样品在上压板3和下压板2之间的稳定性。
[0036]在一个可选的实施例中，多组压条31的横截面形状均为等腰梯形。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柔性材料性能测试中的滑盖式夹具，其特征在于，包括底座(1)、下压板(2)、滑动压板(4)、螺杆(5)、手轮(6)、多组滑杆(7)、固定轴(8)、旋转轴承(9)、多组弹簧(13)和摆动主体(15)；下压板(2)连接底座(1)；摆动主体(15)上设有安装孔和第一螺纹孔，摆动主体(15)朝向下压板(2)的端面上设有固定板(12)，摆动主体(15)与底座(1)平行；底座(1)上设有用于限制摆动主体(15)旋转的定位挡板(10)；旋转轴承(9)位于安装孔内，旋转轴承(9)的外周面连接安装孔的内壁；固定轴(8)的一端连接底座(1)，固定轴(8)与底座(1)垂直分布，固定轴(8)的另一端连接旋转轴承(9)的内壁；螺杆(5)的一端连接手轮(6)，螺杆(5)的另一侧螺纹穿过第一螺纹孔并转动连接滑动压板(4)；滑动压板(4)朝向下压板(2)的端面上设有上压板(3)；多组滑杆(7)并排分布，多组滑杆(7)的一端均连接固定板(12)，多组滑杆(7)的另一端均连接摆动主体(15)，多组滑杆(7)均滑动连接滑动压板(4)；多组弹簧(13)分别套设在多组滑杆(7)的外侧，多组弹簧(13)的两端分别连接固定板(12)和滑动压板(4)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海华，
申请(专利权)人：苏州昇特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：