一种胶带拉力测试装置制造方法及图纸

技术编号:30695787 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-06 09:30
本实用新型专利技术提供一种胶带拉力测试装置。所述胶带拉力测试装置包括支撑台;两个滑块,两个所述滑块均滑动安装在所述支撑台的顶部;衔接块,所述衔接块固定安装在对应的所述滑块的顶部;拉力测试仪,所述拉力测试仪固定安装在所述衔接块的一侧外壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述支撑台的顶部,且所述气缸的输出轴与所述拉力测试仪固定连接;两个调节压紧机构,两个所述调节压紧机构分别设置在两个所述滑块的顶部。本实用新型专利技术提供的胶带拉力测试装置具有可快速、便捷、全面地将胶带夹持牢靠稳固,有效防止测试时局部受力不均导致胶带撕裂,并且可直观、准确、快捷地检测到胶带拉力强度的优点。度的优点。度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带拉力测试装置


[0001]本技术涉及胶带检验
,尤其涉及一种胶带拉力测试装置。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和粘接剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂,最早的粘着剂来自动物和植物,而现代则广泛应用各种聚合物,粘着剂可以粘住东西,是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结,这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。由于胶带的广泛运用,所以胶带在兜售之前需要对胶带的属性做一系列的检测,如初粘性、长久粘贴性及强度抗拉力等等。
[0003]现有技术中的胶带拉力测试装置,普遍存在难以对胶带进行有效、快速、全面地将胶带夹持稳固,部分装置在对胶带进行夹持时,胶带易产生受力滑脱,夹持不够全面稳固,容易产生边角受力不均导致撕裂,从而对检测结果产生影响,甚至胶带脱落,不仅较为影响检测效率,而且还会导致测量结果具有一定误差。
[0004]因此,有必要提供一种新的胶带拉力测试装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有可快速、便捷、全面地将胶带夹持牢靠稳固,有效防止测试时局部受力不均导致胶带撕裂,并且可直观、准确、快捷地检测到胶带拉力强度的胶带拉力测试装置。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的胶带拉力测试装置包括:支撑台;两个滑块,两个所述滑块均滑动安装在所述支撑台的顶部;衔接块,所述衔接块固定安装在对应的所述滑块的顶部;拉力测试仪,所述拉力测试仪固定安装在所述衔接块的一侧外壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述支撑台的顶部,且所述气缸的输出轴与所述拉力测试仪固定连接;两个调节压紧机构,两个所述调节压紧机构分别设置在两个所述滑块的顶部,任意一个所述调节压紧机构包括支柱、两个第一支板、两个第二支板、螺杆、支块、两个铰接杆、固定轴、两个支杆、两个弧面夹块、支轴和固定辊,所述支柱固定安装在对应的所述滑块的顶部,两个所述第一支板均固定安装在对应的所述滑块的顶部,两个所述第二支板均固定安装在对应的所述滑块的顶部,所述螺杆螺纹安装在所述支柱上,所述支块螺纹套设在所述螺杆上,两个所述铰接杆相互靠近的一端分别铰接安装在所述支块的顶部与底部上,所述固定轴固定安装在两个所述第一支板相互靠近的一侧外壁上,两个所述支杆均转动安装在所述固定轴上,且两个所述铰接杆相互远离的一端分别与两个所述支杆的顶部与底部相铰接,两个弧面夹块分别固定安装在两个所述支杆远离所述支柱的一端上,所述支轴固定安装在两个所述第二支板相互靠近的一侧外壁上,所述固定辊固定套设在所述支轴上;微调丝杆,所述微调丝杆转动安装在所述支撑台内,所述微调丝杆远离所述气缸的一端延伸到所述支撑台外,且所述微调丝杆贯穿对应的所述滑块并与对应的所述滑块螺纹连接。
[0007]优选的,所述支撑台的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿。
[0008]优选的,所述微调丝杆远离所述气缸的一端固定安装有摇把。
[0009]优选的,两个所述螺杆相互靠近的一端均固定安装有限位块。
[0010]优选的,两个所述螺杆相互远离的一端均固定安装有转轮。
[0011]优选的,两个所述支块的一侧外壁上均开设有螺纹孔,两个所述螺杆分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的胶带拉力测试装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种胶带拉力测试装置,通过滑块、拉力测试仪、气缸、螺杆、铰接杆、弧面夹块、固定辊等相互配合,能够实现可快速、便捷、全面地将胶带夹持牢靠稳固,有效防止测试时局部受力不均导致胶带撕裂,并且可直观、准确、快捷地检测到胶带拉力强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的胶带拉力测试装置的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0016]图3为本技术提供的胶带拉力测试装置的一种固定轴的侧视剖面装配结构示意图。
[0017]图中标号:1、支撑台;2、滑块;3、衔接块;4、拉力测试仪;5、气缸;6、支柱;7、第一支板;8、第二支板;9、螺杆;10、支块;11、铰接杆;12、固定轴;13、支杆;14、弧面夹块;15、支轴;16、固定辊;17、微调丝杆。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1

图3,其中,图1为本技术提供的胶带拉力测试装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为本技术提供的胶带拉力测试装置的一种固定轴的侧视剖面装配结构示意图。胶带拉力测试装置包括:支撑台1;两个滑块2,两个所述滑块2均滑动安装在所述支撑台1的顶部;衔接块3,所述衔接块3固定安装在对应的所述滑块2的顶部;拉力测试仪4,所述拉力测试仪4固定安装在所述衔接块3的一侧外壁上;气缸5,所述气缸5固定安装在所述支撑台1的顶部,且所述气缸5的输出轴与所述拉力测试仪4固定连接;两个调节压紧机构,两个所述调节压紧机构分别设置在两个所述滑块2的顶部,任意一个所述调节压紧机构包括支柱6、两个第一支板7、两个第二支板8、螺杆9、支块10、两个铰接杆11、固定轴12、两个支杆13、两个弧面夹块14、支轴15和固定辊16,所述支柱6固定安装在对应的所述滑块2的顶部,两个所述第一支板7均固定安装在对应的所述滑块2的顶部,两个所述第二支板8均固定安装在对应的所述滑块2的顶部,所述螺杆9螺纹安装在所述支柱6上,所述支块10螺纹套设在所述螺杆9上,两个所述铰接杆11相互靠近的一端分别铰接安装在所述支块10的顶部与底部上,所述固定轴12固定安装在两个所述第一支板7相互靠近的一侧外壁上,两个所述支杆13均转动安装在所述固定轴12上,且两个所述铰接杆11相互远离的一端分别与两个所述支杆13的顶部与底部相铰接,两个弧面夹块14分别固定安装在两个所述支杆13远离所述支柱6的一端上,所述支轴15固定安装在两个所述第二支板8相互靠近的一侧外壁上,所述固定辊16固定套设在所述支轴15上;微调丝杆
17,所述微调丝杆17转动安装在所述支撑台1内,所述微调丝杆17远离所述气缸5的一端延伸到所述支撑台1外,且所述微调丝杆17贯穿对应的所述滑块2并与对应的所述滑块2螺纹连接。
[0020]所述支撑台1的底部固定安装有四个呈矩形分布的支腿。
[0021]所述微调丝杆17远离所述气缸5的一端固定安装有摇把。
[0022]两个所述螺杆9相互靠近的一端均固定安装有限位块。
[0023]两个所述螺杆9相互远离的一端均固定安装有转轮。
[0024]两个所述支块10的一侧外壁上均开设有螺纹孔,两个所述螺杆9分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0025]本技术提供的胶带拉力测试装置的工作原理如下:
[0026]使用时,分别转动两个螺杆9,两个螺杆9转动带动两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带拉力测试装置,其特征在于,包括:支撑台;两个滑块,两个所述滑块均滑动安装在所述支撑台的顶部;衔接块,所述衔接块固定安装在对应的所述滑块的顶部;拉力测试仪,所述拉力测试仪固定安装在所述衔接块的一侧外壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述支撑台的顶部,且所述气缸的输出轴与所述拉力测试仪固定连接;两个调节压紧机构,两个所述调节压紧机构分别设置在两个所述滑块的顶部,任意一个所述调节压紧机构包括支柱、两个第一支板、两个第二支板、螺杆、支块、两个铰接杆、固定轴、两个支杆、两个弧面夹块、支轴和固定辊,所述支柱固定安装在对应的所述滑块的顶部,两个所述第一支板均固定安装在对应的所述滑块的顶部,两个所述第二支板均固定安装在对应的所述滑块的顶部,所述螺杆螺纹安装在所述支柱上,所述支块螺纹套设在所述螺杆上,两个所述铰接杆相互靠近的一端分别铰接安装在所述支块的顶部与底部上,所述固定轴固定安装在两个所述第一支板相互靠近的一侧外壁上,两个所述支杆均转动安装在所述固定轴上,且两个所述铰接杆相互远离的一端分别与两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨培根汤日红汤恩德王保坤余孟军
申请(专利权)人:惠州市德盟新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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