本实用新型专利技术涉及电源线加工技术领域，且公开了一种电源线总成加工用焊接装置，包括设备外壳，所述设备外壳的内顶壁固定安装有第一滑轨，所述设备外壳右侧的顶部固定安装有驱动电机。该电源线总成加工用焊接装置，通过设置固定台，首先将电源线总成焊接板放置在固定台上，并将其下压，使连接弹簧被挤压，接着转动双向螺杆，由于限位板上设有与之相适配的螺纹套管，并通过滑块和第二滑轨的配合使得限位板无法转动，在双向螺杆的推动下，使两个限位板相互靠近，通过限位块将电源线总成焊接板的两侧限制，在连接弹簧的挤压回弹下，使得电源线总成焊接板的限位更加稳定，从而方便工作人员进行后续的焊接，使得装置使用起来更加便捷。使得装置使用起来更加便捷。使得装置使用起来更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线总成加工用焊接装置
[0001]本技术涉及电源线加工
，具体为一种电源线总成加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。
[0003]在电源线加工过程中，通常需要采用焊接装置将其焊接为整体，目前现有的电源线总成加工用焊接装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的焊接装置其自动化程度较低，在使用过程中，需要人工进行固定和焊接，导致其焊接效率低下，使用起来较为不便，故而提出一种电源线总成加工用焊接装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电源线总成加工用焊接装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的电源线总成加工用焊接装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的焊接装置其自动化程度较低，在使用过程中，需要人工进行固定和焊接，导致其焊接效率低下，使用起来较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种电源线总成加工用焊接装置，包括设备外壳，所述设备外壳的内顶壁固定安装有第一滑轨，所述设备外壳右侧的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有一端与第一滑轨活动连接的移动板，所述移动块的正面固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电推杆，所述电推杆的输出轴固定安装有焊接头，所述设备外壳的左侧固定安装有净化箱，所述净化箱左侧的顶部固定安装有排气管，所述净化箱的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的左侧固定安装有输气管，所述抽风机的输出轴固定安装有抽气罩，所述设备外壳内腔的底部固定安装有固定台，所述固定台的底部活动安装有双向螺杆，所述设备外壳内底壁的左右两侧均固定安装有第二滑轨，所述双向螺杆外侧的左右两端均活动安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有滑块，所述固定台的顶部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部活动安装有电源线总成焊接板。
[0008]优选的，两个所述限位板相对一侧的顶部均固定安装有限位块，两个所述限位板相对一侧的底部均固定安装有螺纹套管，且螺纹套管与双向螺杆相适配。
[0009]优选的，所述双向螺杆的右侧固定安装有转动把手，所述净化箱的内腔填充有净化液。
[0010]优选的，所述连接弹簧的数量为七个，且七个连接弹簧呈等距分布，所述固定台与
设备外壳呈九十度垂直安装。
[0011]优选的，所述螺纹杆与双向螺杆的左右两侧均固定安装有转动轴承，且螺纹杆和双向螺杆均通过转动轴承与设备外壳活动连接，所述净化箱的底部固定安装有连接板。
[0012]优选的，所述移动块的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆相适配，所述输气管呈L字型。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电源线总成加工用焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该电源线总成加工用焊接装置，通过设置固定台，首先将电源线总成焊接板放置在固定台上，并将其下压，使连接弹簧被挤压，接着转动双向螺杆，由于限位板上设有与之相适配的螺纹套管，并通过滑块和第二滑轨的配合使得限位板无法转动，在双向螺杆的推动下，使两个限位板相互靠近，通过限位块将电源线总成焊接板的两侧限制，在连接弹簧的挤压回弹下，使得电源线总成焊接板的限位更加稳定，从而方便工作人员进行后续的焊接，使得装置使用起来更加便捷。
[0016]2、该电源线总成加工用焊接装置，通过设置驱动电机，将驱动电机启动，使螺纹杆旋转，在移动板和第一滑轨的配合下使得移动块左右滑动，从而带动焊接头移动，当移至适当位置时，将电推杆启动，使焊接头下压，即可对电源线总成焊接板处焊接，当产生大量烟尘时，将抽风机启动，由抽气罩使烟气抽出并通入净化箱内，即可使烟尘得到有效的处理，整个焊接工序自动化程度非常高，不仅大大节省人工，同时其工作效率也得到了有效的提高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术净化箱的内部结构图。
[0020]图中：1抽风机、2抽气罩、3移动块、4固定板、5电推杆、6移动板、 7焊接头、8设备外壳、9第一滑轨、10螺纹杆、11驱动电机、12第二滑轨、 13双向螺杆、14固定台、15连接弹簧、16电源线总成焊接板、17净化箱、 18滑块、19限位板、20排气管、21输气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种电源线总成加工用焊接装置，包括设备外壳8，设备外壳8的内顶壁固定安装有第一滑轨9，设备外壳8右侧的顶部固定安装有驱动电机11，通过设置驱动电机11，将驱动电机11启动，使螺纹杆10旋转，在移动板6和第一滑轨9的配合下使得移动块3左右滑动，从而带动焊接头7 移动，当移至适当位置时，将电推杆5启动，使焊接头7下压，即可对电源线总成焊接板16处焊接，当产生大量烟尘时，将抽风机1启动，由抽气罩2 使烟
气抽出并通入净化箱17内，即可使烟尘得到有效的处理，整个焊接工序自动化程度非常高，不仅大大节省人工，同时其工作效率也得到了有效的提高，使得装置可以更好的满足人们的使用需求，驱动电机11的输出轴固定安装有螺纹杆10，螺纹杆10与双向螺杆13的左右两侧均固定安装有转动轴承，且螺纹杆10和双向螺杆13均通过转动轴承与设备外壳8活动连接，净化箱 17的底部固定安装有连接板，螺纹杆10的外侧活动安装有移动块3，移动块 3的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹杆10相适配，输气管21呈L字型，移动块3的顶部固定安装有一端与第一滑轨9活动连接的移动板6，移动块3 的正面固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有电推杆5，电推杆5 的输出轴固定安装有焊接头7，设备外壳8的左侧固定安装有净化箱17，净化箱17左侧的顶部固定安装有排气管20，净化箱17的顶部固定安装有抽风机1，抽风机1的左侧固定安装有输气管21，抽风机1的输出轴固定安装有抽气罩2，设备外壳8内腔的底部固定安装有固定台14，通过设置固定台14，首先将电源线总成焊接板16放置在固定台14上，并将其下压，使连接弹簧 15被挤压，接着转动双向螺杆13，由于限位板19上设有与之相适配的螺纹套管，并通过滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线总成加工用焊接装置，包括设备外壳(8)，其特征在于：所述设备外壳(8)的内顶壁固定安装有第一滑轨(9)，所述设备外壳(8)右侧的顶部固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧活动安装有移动块(3)，所述移动块(3)的顶部固定安装有一端与第一滑轨(9)活动连接的移动板(6)，所述移动块(3)的正面固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定安装有电推杆(5)，所述电推杆(5)的输出轴固定安装有焊接头(7)，所述设备外壳(8)的左侧固定安装有净化箱(17)，所述净化箱(17)左侧的顶部固定安装有排气管(20)，所述净化箱(17)的顶部固定安装有抽风机(1)，所述抽风机(1)的左侧固定安装有输气管(21)，所述抽风机(1)的输出轴固定安装有抽气罩(2)，所述设备外壳(8)内腔的底部固定安装有固定台(14)，所述固定台(14)的底部活动安装有双向螺杆(13)，所述设备外壳(8)内底壁的左右两侧均固定安装有第二滑轨(12)，所述双向螺杆(13)外侧的左右两端均活动安装有限位板(19)，所述限位板(19)的底部固定安装有滑块(18)，所述固定台(14)的顶部固定安装有连...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜小平，陈波，万林，
申请(专利权)人：淮安协盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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