一种机械电子加工用焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械电子加工用焊接工作台，涉及机械电子加工技术领域，包括工作平台，所述的工作平台的中心位置设置有基准槽，所述的基准槽与工作平台的边缘平行且贯穿工作平台，所述的基准槽内设置有与工作平台滑动连接的定位板，所述的定位板纵截面呈“工”字形且两端分别位于工作平台的正反两面；所述的基准槽两侧分别设置有两个相互对称的第一滑动槽，所述的第一滑动槽内部设置有与工作平台滑动连接的滑块，所述的滑块靠近工作平台中心位置的那一侧设置有夹板，所述的夹板位于工作平台的正面且与滑块转动连接。相比于传统装置，本装置可以对形状不规则的金属板材进行固定，使用范围更广。使用范围更广。使用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械电子加工用焊接工作台


[0001]本技术涉及机械电子加工
，具体涉及一种机械电子加工用焊接工作台。

技术介绍

[0002]机械电子工程专业俗称机电一体化，是机械工程与自动化的一种。机械电子工程专业包括基础理论知识和机械设计制造方法，计算机软硬件应用能力，能承担各类机电产品和系统的设计、制造、试验和开发工作。机械电子工程是科技高速发展以及学科相互链接的产物，它打破了传统的学科分类，集诸多技术特点于一体。它的出现代表着新技术、新思想、新研究方式和新研究目标的产生。而在机械电子相关零部件的加工过程中，通常需要将不同规格的金属板材焊接在一起，但是常见的焊接工作台大多是针对规则的金属板材设计的，当所需要焊接的金属板形状不规则时，则很难保证其在焊接的过程中的稳定性，从而造成后续的焊接效果不理想。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械电子加工用焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种机械电子加工用焊接工作台，包括工作平台，所述的工作平台的中心位置设置有基准槽，所述的基准槽与工作平台的边缘平行且贯穿工作平台，所述的基准槽内设置有与工作平台滑动连接的定位板，所述的定位板纵截面呈“工”字形且两端分别位于工作平台的正反两面；所述的基准槽两侧分别设置有两个相互对称的第一滑动槽，所述的第一滑动槽内部设置有与工作平台滑动连接的滑块，所述的滑块靠近工作平台中心位置的那一侧设置有夹板，所述的夹板位于工作平台的正面且与滑块转动连接；所述的工作平台的反面设置有与其固定连接的驱动电机，所述的驱动电机的输出端固定连接有驱动丝杆，所述的驱动丝杆上对称设置有两个与工作平台滑动连接的移动板，所述的移动板内部设置有第二滑动槽，所述的滑块位于工作平台反面的那一端滑动嵌设在第二滑槽内部。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述的工作平台上与基准槽相对的那一侧设置有若干个固定滑槽，所述的固定滑槽内部滑动嵌设有六角螺母。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述的六角螺母上设置有与其相配合的螺栓，所述的螺栓上设置有压板，所述的压板被螺栓贯穿且与其滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述的定位板位于工作平台反面的那一端设置有夹紧弹簧，所述的夹紧弹簧的两端分别固定连接在定位板和工作平台上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述的驱动丝杆两端的螺纹方向相反。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置通过以定位板为基准边将待将待焊接的两块金属板材的焊接面对齐，并在
开启驱动电机后，使得移动板在驱动电机的驱动下向靠近金属板材的那一侧移动从而带动滑块靠近金属板材，而转动连接在滑块上的夹板会在触碰到金属板材边缘处时转动，从而紧密贴合在金属板材的边缘处，从而将两块金属板材固定在工作平台上，使得后续焊接加工时，焊接效果更好并且可以对形状不规则的金属板材进行固定，使用范围更广。
附图说明
[0012]图1为一种机械电子加工用焊接工作台的正视图。
[0013]图2为一种机械电子加工用焊接工作台的后视图。
[0014]图3为螺栓与压板的连接结构示意图。
[0015]图4为定位板的结构示意图。
[0016]图中：1
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工作平台、2
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基准槽、3
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定位板、4
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第一滑动槽、5
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滑块、6
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夹板、7
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固定滑槽、8
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夹紧弹簧、9
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移动板、10
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第二滑动槽、11
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驱动丝杆、12
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驱动电机、13
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六角螺母、14
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螺栓、15
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压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明，若本技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述：
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种机械电子加工用焊接工作台，包括工作平台1，所述的工作平台1的中心位置设置有基准槽2，所述的基准槽2与工作平台1的边缘平行且贯穿工作平台1，所述的基准槽2内设置有与工作平台1滑动连接的定位板3，所述的定位板3纵截面呈“工”字形且两端分别位于工作平台1的正反两面；所述的基准槽2两侧分别设置有两个相互对称的第一滑动槽4，所述的第一滑动槽4内部设置有与工作平台1滑动连接的滑块5，所述的滑块5靠近工作平台1中心位置的那一侧设置有夹板6，所述的夹板6位于工作平台1的正面且与滑块5转动连接；所述的工作平台1的反面设置有与其固定连接的驱动电机12，所述的驱动电机12的输出端固定连接有驱动丝杆11，所述的驱动丝杆11上对称设置有两个与工作平台1滑动连接的移动板9，所述的移动板9内部设置有第二滑动槽10，所
述的滑块5位于工作平台1反面的那一端滑动嵌设在第二滑槽10内部。
[0023]在实际应用中，工作人员以定位板3为基准边将待将待焊接的两块金属板材的焊接面对齐后开启驱动电机12，在驱动电机12的驱动下使得移动板9向靠近金属板材的那一侧移动从而带动滑块5靠近金属板材，而转动连接在滑块5上的夹板6会在触碰到金属板材边缘处时转动，从而紧密贴合在金属板材的边缘处，从而将两块金属板材固定在工作平台1上，使得后续焊接加工时，焊接效果更好，此处应该注意的是，因为两侧夹板6时同时运动的，所以本装置只能对两个形状相同的金属板材进行固定。
[0024]进一步的，所述的定位板3位于工作平台1反面的那一端设置有夹紧弹簧8，所述的夹紧弹簧8的两端分别固定连接在定位板3和工作平台1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械电子加工用焊接工作台，包括工作平台（1），其特征在于，所述的工作平台（1）的中心位置设置有基准槽（2），所述的基准槽（2）与工作平台（1）的边缘平行且贯穿工作平台（1），所述的基准槽（2）内设置有与工作平台（1）滑动连接的定位板（3），所述的定位板（3）纵截面呈“工”字形且两端分别位于工作平台（1）的正反两面；所述的基准槽（2）两侧分别设置有两个相互对称的第一滑动槽（4），所述的第一滑动槽（4）内部设置有与工作平台（1）滑动连接的滑块（5），所述的滑块（5）靠近工作平台（1）中心位置的那一侧设置有夹板（6），所述的夹板（6）位于工作平台（1）的正面且与滑块（5）转动连接；所述的工作平台（1）的反面设置有与其固定连接的驱动电机（12），所述的驱动电机（12）的输出端固定连接有驱动丝杆（11），所述的驱动丝杆（11）上对称设置有两个与工作平台（1）滑动连接的移动板（9），所述的移动板（9）内部设置有第二滑动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：何冬康，刘方平，关来德，邓其贵，类志杰，夏雨，
申请(专利权)人：柳州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：