本实用新型专利技术涉及电源线总成生产技术领域，且公开了一种电源线总成生产用收束装置，包括数量为两个的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有仓体，所述仓体的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的限位套筒，所述限位套筒的右侧活动安装有一端延伸到限位套筒左侧的摇杆。该电源线总成生产用收束装置，通过将电源线的插头部分放置在限位块之间，通过卡扣固定住，将电源线放置在第一固定板与第二固定板之间进行收束限位，操作推杆将限位杆卡入限位槽内，开启驱动电机开始收束电源线，电源线收束结束以后，操作推杆将限位杆脱离限位槽，松开电源线的插头，取出电源线总成，如此实现了高效收束的目的。效收束的目的。效收束的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种电源线总成生产用收束装置
[0001]本技术涉及电源线总成生产
，具体为一种电源线总成生产用收束装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。
[0003]插头电源线总成是电源线总成的一种，在其生产过程中需要将生产好的插头电源线总成中的电源线收束起来，方便其运输，现有的收束工作大部分都是依靠人工进行的，非常的费时费力，故而提出了一种电源线总成生产用收束装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电源线总成生产用收束装置，具备高效收束等优点，解决了现有的收束工作大部分都是依靠人工进行的，非常的费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效收束的目的，本技术提供如下技术方案：一种电源线总成生产用收束装置，包括数量为两个的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有仓体，所述仓体的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的限位套筒，所述限位套筒的右侧活动安装有一端延伸到限位套筒左侧的摇杆，所述摇杆的右侧固定安装有把手，所述摇杆的左侧固定安装有一端与仓体活动连接的螺纹杆，所述仓体的顶部固定安装有数量为两个的竖板，左侧所述竖板的右侧活动安装有转动轴，所述转动轴的右侧固定安装有空心圆辊，所述空心圆辊的内顶壁与内底壁均开设有限位槽，右侧所述竖板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有输出端延伸到空心圆辊内部的推杆，所述推杆的输出端固定安装有一端延伸到限位槽内部的限位杆，所述空心圆辊的顶部固定安装有数量为两个的限位块，右侧所述限位块的顶部活动安装有一端与左侧所述限位块相接触的限位板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部固定安装有延伸板，所述延伸板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有一端延伸到延伸板上方的第一固定板，所述延伸板的顶部且位于第一固定板的左侧固定安装有第二固定板。
[0008]优选的，所述仓体的顶部且位于两个所述竖板之间开始有延伸板孔，所述延伸板孔的大小与延伸板的活动范围相匹配。
[0009]优选的，所述转动轴通过轴承与竖板活动连接，所述螺纹杆通过轴承与仓体活动连接。
[0010]优选的，所述限位板的左侧固定安装有U型块，左侧所述竖板的左侧固定安装有与
U型块活动连接的卡扣。
[0011]优选的，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述驱动电机为无刷电机。
[0012]优选的，所述仓体的右侧开设有限位套筒孔，所述限位套筒孔与限位套筒相匹配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电源线总成生产用收束装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该电源线总成生产用收束装置，通过设置的空心圆辊、驱动电机和推杆，使用者在使用时，将电源线的插头部分放置在限位块之间，通过卡扣固定住，将电源线放置在第一固定板与第二固定板之间进行收束限位，操作推杆将限位杆卡入限位槽内，开启驱动电机开始收束电源线，电源线收束结束以后，操作推杆将限位杆脱离限位槽，松开电源线的插头，取出电源线总成，如此实现了高效收束的目的。
[0016]2、该电源线总成生产用收束装置，通过设置的摇杆、螺纹杆和螺纹套筒，使用者在使用时，可握住把手转动摇杆带着螺纹杆转动，使得电源线在空心圆辊上收束的位置进行移动，以便调整收束的范围，如此进一步的方便了使用者的使用，提升了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1支撑架、2仓体、3限位套筒、4摇杆、5把手、6螺纹杆、7竖板、8转动轴、9空心圆辊、10限位槽、11驱动电机、12推杆、13限位杆、14限位块、15限位板、16螺纹套筒、17延伸板、18滑槽、19第一固定板、20第二固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种电源线总成生产用收束装置，包括数量为两个的支撑架1，所述支撑架1的底部固定安装有底座，所述支撑架1的顶部固定安装有仓体2，所述仓体2的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体2内部的限位套筒3，所述仓体2的右侧开设有限位套筒孔，所述限位套筒孔与限位套筒3相匹配，所述限位套筒3的右侧活动安装有一端延伸到限位套筒3左侧的摇杆4，所述摇杆4的右侧固定安装有把手5，所述摇杆4的左侧固定安装有一端与仓体2活动连接的螺纹杆6，所述螺纹杆6通过轴承与仓体2活动连接，所述仓体2的顶部固定安装有数量为两个的竖板7，左侧所述竖板7的右侧活动安装有转动轴8，所述转动轴8通过轴承与竖板7活动连接，所述转动轴8的右侧固定安装有空心圆辊9，所述空心圆辊9的内顶壁与内底壁均开设有限位槽10，右侧所述竖板7的左侧固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11为无刷电机，所述驱动电机11的输出端固定安装有输出端延伸到空心圆辊9内部的推杆12，所述推杆12的输出端固定安装有一端延伸到限位槽10内部的限位杆13，所述空
心圆辊9的顶部固定安装有数量为两个的限位块14，右侧所述限位块14的顶部活动安装有一端与左侧所述限位块14相接触的限位板15，所述限位板15的左侧固定安装有U型块，左侧所述竖板7的左侧固定安装有与U型块活动连接的卡扣，所述螺纹杆6的外侧螺纹连接有螺纹套筒16，所述螺纹套筒16的顶部固定安装有延伸板17，所述仓体2的顶部且位于两个所述竖板7之间开始有延伸板孔，所述延伸板孔的大小与延伸板17的活动范围相匹配，所述延伸板17的顶部开设有滑槽18，所述滑槽18的内部活动安装有一端延伸到延伸板17上方的第一固定板19，所述延伸板17的顶部且位于第一固定板19的左侧固定安装有第二固定板20，该电源线总成生产用收束装置，通过设置的空心圆辊9、驱动电机11和推杆12，使用者在使用时，将电源线的插头部分放置在限位块14之间，通过卡扣固定住，将电源线放置在第一固定板19与第二固定板20之间进行收束限位，操作推杆12将限位杆13卡入限位槽10内，开启驱动电机11开始收束电源线，电源线收束结束以后，操作推杆12将限位杆13脱离限位槽10，松开电源线的插头，取出电源线总成，如此实现了高效收束的目的，该电源线总成生产用收束装置，通过设置的摇杆4、螺纹杆6和螺纹套筒16，使用者在使用时，可握住把本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电源线总成生产用收束装置，包括数量为两个的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有仓体(2)，所述仓体(2)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体(2)内部的限位套筒(3)，所述限位套筒(3)的右侧活动安装有一端延伸到限位套筒(3)左侧的摇杆(4)，所述摇杆(4)的右侧固定安装有把手(5)，所述摇杆(4)的左侧固定安装有一端与仓体(2)活动连接的螺纹杆(6)，所述仓体(2)的顶部固定安装有数量为两个的竖板(7)，左侧所述竖板(7)的右侧活动安装有转动轴(8)，所述转动轴(8)的右侧固定安装有空心圆辊(9)，所述空心圆辊(9)的内顶壁与内底壁均开设有限位槽(10)，右侧所述竖板(7)的左侧固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定安装有输出端延伸到空心圆辊(9)内部的推杆(12)，所述推杆(12)的输出端固定安装有一端延伸到限位槽(10)内部的限位杆(13)，所述空心圆辊(9)的顶部固定安装有数量为两个的限位块(14)，右侧所述限位块(14)的顶部活动安装有一端与左侧所述限位块(14)相接触的限位板(15)，所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜小平，陈波，万林，
申请(专利权)人：淮安协盛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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