一种液位传感器的调节装置，其包括底座折板和液位传感器，所述底座折板一侧的中部设置有液位调整块，底座折板顶端的中部通过第二紧固螺丝安装有液位调节件，液位调节件的中部旋接有调节螺丝，调节螺丝的底端插接在液位调整块的中部，液位调整块的底端套接有弹簧，底座折板的另一侧设置有液位传感器，液位传感器和液位调整块位于底座折板的两侧，液位传感器、液位调整块和底座折板插接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝的一端旋接有第一固定螺母，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可以解决SLA设备的液位传感器位置调整困难的问题，简化了调整步骤，提高了安装效率，该结构也拆卸方便、结构紧凑、使用操作简单，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种液位传感器的调节装置
[0001]本技术涉及调节装置，具体为一种液位传感器的调节装置。
技术介绍
[0002]3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等材料，通过逐层打印的方式来制造三维物体。3D打印技术，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴的方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。3D打印将三维实体变成若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件。SLA即激光固化成型技术，指利用紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式，SLA制备的工件尺度精度高，是商业化的最早3D打印技术。在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。在固化过程中，工件成型需要在一个打印平台上，打印平台一般为多孔网板结构。成型过程开始时，可升降的网板平台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，网板平台下降一层薄片的高度，真空涂覆刮刀移动一段距离，快速让液面水平并去除一些液面上的气泡。以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，然后真空涂覆刮刀再走一遍，网板平台上下降如此重复不已，直到整个产品成型完毕。最后升降网板平台升出液体树脂液表面，取出工件，进行清洗、去除支撑、二次固化以及表面光洁处理等。
[0003]目前市面上激光固化设备的液位传感器的调节方式较为复杂，存在调节时操作不方便等问题。在打印和调试阶段，液位传感器的主要作用是实时检测树脂槽内树脂的液面高度。在打印过程中，需要树脂液面保持一个恒定的值，如果发生波动液位传感器会反馈信号，以便调整液位高度的结构能正常工作，保证打印过程液位不发生太大波动打印平稳进行。而在打印前调试过程中，把液位传感器固定后，可能其检测位置和液面位置不相符，使得树脂液面在液位传感器的检测位置之外，或者液位的波动范围在液位传感器的检测位置之外，这也取决于调节方式是否稳定和准确。现有调整方式一般是通过固定板上的U型孔手动调节位置高低来保证检测位置准确，且需要多次固定后观察数值反馈，再次松开重复调整。这种方式操作麻烦且准确性低，工作效率也低，无法把控到真实的调整距离。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种液位传感器的调节装置，有效的解决了上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括底座折板、液位调整块、液位调节件、弹簧、第一紧固螺丝、第一固定螺母、垫片、第二紧固螺丝、调节螺丝、
第二固定螺母和液位传感器，所述底座折板一侧的中部设置有液位调整块，底座折板顶端的中部通过第二紧固螺丝安装有液位调节件，液位调节件的中部旋接有调节螺丝，调节螺丝的底端插接在液位调整块的中部，液位调整块的底端套接有弹簧，底座折板的另一侧设置有液位传感器，液位传感器和液位调整块位于底座折板的两侧，液位传感器、液位调整块和底座折板插接有第一紧固螺丝，第一紧固螺丝的一端旋接有第一固定螺母，液位调节件上方的调节螺丝上旋接有第二固定螺母。
[0006]优选的，所述液位调整块对应调节螺丝位置处开设有圆槽。
[0007]优选的，所述弹簧的底端与底座折板连接。
[0008]优选的，所述第一固定螺母内侧与液位调整块连接处设置有垫片。
[0009]优选的，所述底座折板对应第一紧固螺丝位置处开设有调节槽。
[0010]优选的，所述液位调节件对应调节螺丝位置处开设有螺纹孔。
[0011]有益效果：本技术使用时，稍微拧松颗第一固定螺母，使得液位调整块能在底座折板稍微可以上下移动，然后拧松第二固定螺母，调节时拧动调节螺丝，调节螺丝转动在液位调节件上开设的螺纹孔的配合下进行上下移动，调节螺丝下端会一直与液位调整块有接触，因为弹簧一直处于被压状态，所以只要通过拧动调节螺丝，调节螺丝上移时，弹簧会推动液位调整块和液位传感器上移，调节螺丝下移时，调节螺丝会推动液位调整块克服弹簧他那里向下移动，液位调整块带动液位传感器下移，就能调整其上下位置，让液位传感器的检测范围在树脂液位的波动范围以内，然后拧紧第一固定螺母和第二固定螺母这几颗螺母即可，在完成安装后，设备就能正常工作了，本技术结构新颖，构思巧妙，可以解决SLA设备的液位传感器位置调整困难的问题，简化了调整步骤，提高了安装效率，整体装置固定好后，通过拧动调节螺丝进行调节操作，使液位调整块能上下运动，从而带动改变液位传感器的位置，再由螺母保证固定，可以实时知道树脂液面是否在液位传感器检测范围内，同时再进行调整，可以实现便捷又精确的调整，该结构也拆卸方便、结构紧凑、使用操作简单，可靠性高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体三维结构示意图；
[0014]图2是本技术主视图；
[0015]图3是本技术侧视图；
[0016]图中标号：1、底座折板；2、液位调整块；3、液位调节件；4、弹簧；5、第一紧固螺丝；6、第一固定螺母；7、垫片；8、第二紧固螺丝；9、调节螺丝；10、第二固定螺母；11、液位传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
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3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0018]实施例，由图1
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3给出，本技术提供一种液位传感器的调节装置，包括底座折板1、液位调整块2、液位调节件3、弹簧4、第一紧固螺丝5、第一固定螺母6、垫片7、第二紧固
螺丝8、调节螺丝9、第二固定螺母10和液位传感器11，底座折板1一侧的中部设置有液位调整块2，底座折板1顶端的中部通过第二紧固螺丝8安装有液位调节件3，液位调节件3的中部旋接有调节螺丝9，调节螺丝9的底端插接在液位调整块2的中部，液位调整块2的底端套接有弹簧4，底座折板1的另一侧设置有液位传感器11，液位传感器11和液位调整块2位于底座折板1的两侧，液位传感器11、液位调整块2和底座折板1插接有第一紧固螺丝5，第一紧固螺丝5的一端旋接有第一固定螺母6，液位调节件3上方的调节螺丝9上旋接有第二固定螺母10，液位调整块2底端对应弹簧4位置处设置有限位柱。
[0019]液位调整块2对应调节螺丝9位置处开设有圆槽，便于配合使用。
[0020]弹簧4的底端与底座折板1连接，便于配合使用。
[0021]第一固定螺母6内侧与液位调整块2连接处设置有垫片7，保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液位传感器的调节装置，包括底座折板（1）、液位调整块（2）、液位调节件（3）、弹簧（4）、第一紧固螺丝（5）、第一固定螺母（6）、垫片（7）、第二紧固螺丝（8）、调节螺丝（9）、第二固定螺母（10）和液位传感器（11），其特征在于：所述底座折板（1）一侧的中部设置有液位调整块（2），底座折板（1）顶端的中部通过第二紧固螺丝（8）安装有液位调节件（3），液位调节件（3）的中部旋接有调节螺丝（9），调节螺丝（9）的底端插接在液位调整块（2）的中部，液位调整块（2）的底端套接有弹簧（4），底座折板（1）的另一侧设置有液位传感器（11），液位传感器（11）和液位调整块（2）位于底座折板（1）的两侧，液位传感器（11）、液位调整块（2）和底座折板（1）插接有第一紧固螺丝（5），第一紧固螺丝（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨浩，张栩豪，
申请(专利权)人：广州劲云电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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