自动混色喷染系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种自动混色喷染系统，包括：供液装置，所述供液装置装有不同种类的液体；液滴喷射装置，所述液滴喷射装置包括液体混合模块和喷射模块，所述供液装置连通所述液体混合模块，所述喷射模块将液体混合模块中的液体喷射到目标介质上；与所述供液装置连接的流量控制装置，所述流量控制装置控制所述供液装置中的液体进入所述液体混合模块中的流量；控制装置，所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制装置工作和控制液滴喷射装置的喷射。本申请所提出的自动混混色喷染方法可以控制和改变一个喷墨打印头能够喷出的墨水颜色，无需多个喷墨打印头相互配合，简化喷染系统的结构，降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
自动混色喷染系统及方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，特别是涉及一种自动混色喷染系统及方法。

技术介绍

[0002]纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等，主要分为梭织布和针织布两大类。在纺织业中，给纺织品印染是必不可少的工序，纺织品的印染主要包括：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、染色、丝光。其中传统的染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工艺，仅以基本的全棉布为例：虽然染色通过一台轧车就可以了,但也是最难的一道工序,因为染色的颜色控制除了已知的,还有许多的未知东西在里面,比如染料在不同温度下的稳定性,蒸汽的控制,轧车压力的控制等,都是很精细的活。
[0003]此外也可以通过喷染的方式给纺织品染色，通过喷墨打印头将带有颜色的墨水喷到纺织品上，相对于传统的印染优点是产生的废水较少，更加节约环保。难点在于喷墨打印头的材质需要与墨水的理化性质相适应，一种喷墨打印头能够适应的墨水种类有限，因此，要实现多种颜色的印染，需要多个喷墨打印头相互配合，相应的供墨系统也会变得更复杂，这给整个喷染系统的设计带来了很大难度。

技术实现思路

[0004]本申请提出一种自动混色喷染系统，包括：
[0005]供液装置，所述供液装置装有不同种类的液体；
[0006]液滴喷射装置，所述液滴喷射装置包括液体混合模块和喷射模块，所述供液装置连通所述液体混合模块，所述喷射模块将液体混合模块中的液体喷射到目标介质上；
[0007]与所述供液装置连接的流量控制装置，所述流量控制装置控制所述供液装置中的液体进入所述液体混合模块中的流量；
[0008]控制装置，所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制装置工作和控制液滴喷射装置的喷射。
[0009]在一个实施例中，所述供液装置包括六个供液罐，分别装有黑色墨水、洋红色墨水、黄色墨水、青色墨水、纯净水和清洗液。
[0010]在一个实施例中，所述流量控制装置包括多个抽液泵和和与所述抽液泵相对应的多个流量计，每个所述抽液泵分别抽取所述供液装置的不同液体进入所述液体混合装置中，每个所述流量计记录从所述供液装置进入所述液滴喷射装置中相应的液体流量。
[0011]在一个实施例中，所述的液体混合模块包括多个进墨流道、混液腔以及至少一个出墨流道，所述进墨流道与所述混液腔连接，所述出墨流道连接所述混液腔和喷射模块。
[0012]在一个实施例中，所述混液腔中具有液位探测器，所述液位探测器检测所述混液
腔中的液面高度。
[0013]在一个实施例中，所述喷射模块包括公共流道、压力腔、连接公共流道和压力腔的连接流道、以及与压力腔流体连接的喷孔。
[0014]在一个实施例中，所述公共流道连接所述出墨流道，所述连接流道为多个，沿着所述公共流道的方向排列。
[0015]在一个实施例中，所述控制装置包括颜色处理模块，指令输出模块和信息接受模块，所述颜色处理模块根据所述颜色计算出每种颜色液体的比例，所述指令输出模块发出指令给流量控制装置、液体混合装置和液滴喷射装置，信息接受模块接受流量控制装置和液滴喷射装置反馈的信息。
[0016]在一个实施例中，所述喷射模块为两个，对称的分布在所述液体混合模块的相对两侧。
[0017]相应的，本身还提出一种自动混色喷染方法，采用上述的自动混色喷染系统，其特征在于，包括：
[0018]所述控制装置根据目标介质所需的颜色计算供液装置中各种液体所需的比例，发出指令给所述流量控制装置；
[0019]所述流量控制装置根据所述指令控制所述供液装置中的不同液体进入所述液滴喷射装置中的流量；
[0020]所述液滴喷射装置的液体混合模块将流入的液体进行混合；
[0021]喷射模块将液体混合模块中的液体喷射到目标介质上。
[0022]本申请所提出的自动混混色喷染方法可以控制和改变一个喷墨打印头能够喷出的墨水颜色，无需多个喷墨打印头相互配合，简化喷染系统的结构，降低设备成本。
附图说明
[0023]图1为一个实施例所提出的自动混色喷染系统的示意图；
[0024]图2为一个实施例所提出的液滴喷射装置的俯视图；
[0025]图3是一个实施例所提出的液滴喷射装置的截面图；
[0026]图4是一个实施例所提出的液滴喷射装置的俯视图；
[0027]图5为一个实施例所提出的自动混色喷染方法的流程图。
具体实施方式
[0028]本专利技术包括本文描述的实施例的各种组合。对“特定实施例”及类似的引用是指在本专利技术的至少一个实施例中存在的特征。对“一个实施例”或“特定实施例”及类似的单独引用不一定指相同的一个或多个实施例；然而，除非明确指出或对于本领域技术人员而言是显而易见的，这些实施例不是互相排斥的。在提及“一种方法”或“多种方法”及类似用词时，单数或复数的使用是非限制性的。特意注明，除非另外明确指出或上下文需要，“或”的使用在本文中无排他性的意义。诸如“在...上方”，“在...下方”，“在...之上”或“在...之下”之类的词语旨在描述位于不同平面中的特征之间的位置关系，但应理解，在一个器件取向上，一个器件的特征位于另一特征的”上方”,如果将器件上下颠倒，则该器件的特征将位于另一特征的“下方”。
[0029]一个实施例所提出的自动混色喷染系统如图1所示，包括：供液装置10、液滴喷射装置30、液滴喷射装置40、流量控制装置20和控制装置50。所述供液装置10包括六个供液罐，分别为第一供液罐110、第二供液罐120、第三供液罐130、第四供液罐140、第五供液罐150和第六供液罐160，所述供液罐内装有不同种类的液体，本实施例中，分别第一供液罐110装有黑色墨水，第二供液罐装120有洋红色墨水，第三供液罐130装有黄色墨水，第四供液罐140装有青色墨水，第五供液罐150装有纯净水，第六供液罐160装有清洗液。在其它实施例中，所供液罐内液体可以是其它颜色和种类。所述黑色、洋红色、黄色和青色的混合可以实现全彩喷染，纯净水可以用来对颜色稀释，清洗液在目标介质所需颜色变化时，对整个系统进行清洗。
[0030]所述流量控制装置20与所述供液装置10连接，所述流量控制装置20控制所述供液装置10中的液体进入所述液滴喷射装置30中的流量，包括：与所述供液罐数量一致的抽液泵(本实施例为6个)和与抽液泵相对应的流量计。所述抽液泵和流量器均位于所述供液罐连通到所述液滴喷射装置30的管道上，一个抽液泵负责抽取一个储液罐中的液体进入液滴喷射装置30中。第一抽液泵P1位于所述第一供液罐110与所述液滴喷射装置30之间的管道上，负责将第一供液罐110中的黑色墨水抽取到液滴喷射装置30中，第一流量计V1同样位于所述第一供液罐110与所述液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动混色喷染系统，其特征在于，包括：供液装置，所述供液装置装有不同种类的液体；液滴喷射装置，所述液滴喷射装置包括液体混合模块和喷射模块，所述供液装置连通所述液体混合模块，所述喷射模块将液体混合模块中的液体喷射到目标介质上；与所述供液装置连接的流量控制装置，所述流量控制装置控制所述供液装置中的液体进入所述液体混合模块中的流量；控制装置，所述控制装置根据目标介质所需的颜色控制所述流量控制装置工作和控制液滴喷射装置的喷射。2.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统，其特征在于，所述供液装置包括六个供液罐，分别装有黑色墨水、洋红色墨水、黄色墨水、青色墨水、纯净水和清洗液。3.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统，其特征在于，所述流量控制装置包括多个抽液泵和和与所述抽液泵相对应的多个流量计，每个所述抽液泵分别抽取所述供液装置的不同液体进入所述液体混合装置中，每个所述流量计记录从所述供液装置进入所述液滴喷射装置中相应的液体流量。4.根据权利要求1所述的自动混色喷染系统，其特征在于，所述的液体混合模块包括多个进墨流道、混液腔以及至少一个出墨流道，所述进墨流道与所述混液腔连接，所述出墨流道连接所述混液腔和喷射模块。5.根据权利要求4所述的自动混色喷染系统，其特征在于，所述混液腔中具有液位探测器，所述液位探测器检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永林，
申请(专利权)人：上海锐尔发数码科技有限公司，
类型：发明
国别省市：