一种臭氧净化器制造技术

本实用新型专利技术涉及消毒杀菌净化技术领域，公开了一种臭氧净化器，其包括壳体组件、臭氧发生装置和控制线路板，所述臭氧发生装置和所述控制线路板均设于所述壳体组件的内腔中，所述壳体组件上设有通风口；所述臭氧发生装置包括高压发生模块和臭氧发生片，所述高压发生模块与所述控制线路板电连接，所述臭氧发生片包括由陶瓷材料制成的基体，所述基体的外表面设有纳米釉层，所述基体两侧相对的平面上分别设有电极，各所述电极均与所述高压发生模块电连接。本实用新型专利技术提高了臭氧净化器在低温、易潮湿环境中工作时的稳定性及耐用性。湿环境中工作时的稳定性及耐用性。湿环境中工作时的稳定性及耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧净化器


[0001]本技术涉及消毒杀菌净化
，特别是涉及一种臭氧净化器。

技术介绍

[0002]目前，现有技术的臭氧式冰箱消毒杀菌除味电器是通过高压电离空气的方式产生臭氧，利用臭氧的强氧化性对冰箱内部进行消毒杀菌除味的。但冰箱内部是一个低温、易潮湿的环境，专利技术人发现，臭氧发生片在低温易潮环境中两电极间的绝缘性会降低，导致不能稳定产生臭氧，产品效用及耐用性降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：如何提高臭氧发生片的热稳定性和介电强度，进而提高臭氧净化器在低温、易潮湿环境中工作时的稳定性及耐用性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种臭氧净化器，其包括壳体组件、臭氧发生装置和控制线路板，所述臭氧发生装置和所述控制线路板均设于所述壳体组件的内腔中，所述壳体组件上设有通风口；
[0005]所述臭氧发生装置包括高压发生模块和臭氧发生片，所述高压发生模块与所述控制线路板电连接，所述臭氧发生片包括由陶瓷材料制成的基体，所述基体的外表面设有纳米釉层，所述基体两侧相对的平面上分别设有电极，各所述电极均与所述高压发生模块电连接。
[0006]进一步的，所述纳米釉层是由釉浆煅烧制成的结构。
[0007]进一步的，所述控制线路板上设有用于感应所述臭氧净化器外部光源的光敏元件。
[0008]进一步的，上述臭氧净化器还包括设于所述壳体组件的内腔中并用于提供空气流通的动力的风扇，所述风扇与所述控制线路板电连接。
[0009]进一步的，所述壳体组件的内腔中设有由围板围成的隔离区域，所述臭氧发生片位于所述隔离区域内，所述隔离区域的一侧设有用于接收所述风扇吹出的气流的入风口，所述隔离区域的另一侧设有用于向所述通风口排风的出风口。
[0010]进一步的，所述壳体组件包括底壳和上盖，所述臭氧净化器还包括卡接件，所述卡接件包括支撑部和卡接部，所述支撑部与所述壳体组件连接，所述卡接部位于所述上盖的上方并连接于所述支撑部，所述卡接部与所述上盖之间设有用于卡接固定所述臭氧净化器的物品的间隙。
[0011]进一步的，所述卡接部的下表面设有第一抵接部，所述上盖上设有与所述第一抵接部相对应的第二抵接部。
[0012]进一步的，所述第一抵接部是弹片或是采用橡胶材料制成的凸台结构，所述第二抵接部是弹片或是采用橡胶材料制成的凸台结构。
[0013]进一步的，所述第二抵接部包括顶块和压缩弹簧，所述顶块与所述上盖滑动连接，
且所述顶块可相对于所述上盖在上下方向滑动，所述压缩弹簧设于所述顶块与所述上盖之间。
[0014]进一步的，上述臭氧净化器还包括设于所述壳体组件的内腔中的电池，所述电池与所述控制线路板电连接。
[0015]上述技术方案所提供的一种臭氧净化器，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0016]控制线路板控制高压发生模块工作并向高压发生模块提供电能，高压发生模块将直流低压转化为交流高压后与臭氧发生片的电极连接，相对的两电极通过电离空气产生臭氧；臭氧发生片的基体是由陶瓷材料制成，基体外表面的纳米釉层可以增加臭氧发生片的机械强度、热稳定性和介电强度，使臭氧发生片在低温、易潮湿的环境下依然可以保持稳定的绝缘性，进而提高了臭氧净化器工作的稳定性及耐用性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的臭氧净化器的内部结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例的臭氧净化器的侧视剖视图。
[0019]其中，1－壳体组件，11－通风口，12－围板，13－底壳，14－上盖， 2－臭氧发生装置，21－高压发生模块，22－臭氧发生片，3－控制线路板， 4－风扇，5－卡接件，51－支撑部，52－卡接部，6－第一抵接部，7－第二抵接部，71－顶块，72－压缩弹簧，8－电池，9－冰箱内隔层玻璃。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1和图2所示，本技术实施例所提供的是一种臭氧净化器，该净化器包括壳体组件1、臭氧发生装置2和控制线路板3，臭氧发生装置2和控制线路板3均设于壳体组件1的内腔中，壳体组件1 上设有通风口11；臭氧发生装置2包括高压发生模块21和臭氧发生片 22，高压发生模块21与所述控制线路板3电连接，臭氧发生片22包括由陶瓷材料制成的基体，基体的外表面设有纳米釉层，基体两侧相对的平面上分别设有电极，各电极均与高压发生模块21电连接。
[0024]上述方案的净化器中，控制线路板3控制高压发生模块21工作并向高压发生模块21提供电能，高压发生模块21将直流低压转化为交流高压后与臭氧发生片22的电极连接，相对的两电极通过电离空气产生臭氧；臭氧发生片22的基体是由陶瓷材料制成，基体外表面的纳米釉层可以增加臭氧发生片22的机械强度、热稳定性和介电强度，使臭氧发生片22在低温、易潮湿的环境下依然可以保持稳定的绝缘性，进而提高了臭氧净化器工作的稳定性及耐用性。
[0025]在本实施例中，如图1所示，通风口11为设于壳体组件1一侧壁上，具体的，通风口11是格栅型的，外界的空气通过通风口11进入壳体组件1的内腔中，臭氧发生片22在壳体组件1的内腔中产生的臭氧从通风口11排出至净化器的外部。
[0026]其中，纳米釉层是由釉浆煅烧制成的结构，煅烧制成的纳米釉层的结构具有机械强度高、热稳定性好的特性，可有效提高臭氧发生片 22的介电强度；釉浆采用纳米矿物原料经过研磨制成，进一步提升纳米釉层的机械强度和热稳定性；另外，通过在基体两侧相对的平面上涂抹导电金属材料形成臭氧发生片22的两极。
[0027]另外，控制线路板3上设有用于感应臭氧净化器外部光源的光敏元件，应当理解的是，光敏元件在控制线路板3上可接收壳体组件1 外部的光源，相应的，壳体组件1上需要设有能够透光的部位，例如孔或者透光玻璃等以使光敏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧净化器，其特征在于，包括壳体组件、臭氧发生装置和控制线路板，所述臭氧发生装置和所述控制线路板均设于所述壳体组件的内腔中，所述壳体组件上设有通风口；所述臭氧发生装置包括高压发生模块和臭氧发生片，所述高压发生模块与所述控制线路板电连接，所述臭氧发生片包括由陶瓷材料制成的基体，所述基体的外表面设有纳米釉层，所述基体两侧相对的平面上分别设有电极，各所述电极均与所述高压发生模块电连接。2.根据权利要求1所述的臭氧净化器，其特征在于，所述纳米釉层是由釉浆煅烧制成的结构。3.根据权利要求1所述的臭氧净化器，其特征在于，所述控制线路板上设有用于感应所述臭氧净化器外部光源的光敏元件。4.根据权利要求1所述的臭氧净化器，其特征在于，还包括设于所述壳体组件的内腔中并用于提供空气流通的动力的风扇，所述风扇与所述控制线路板电连接。5.根据权利要求4所述的臭氧净化器，其特征在于，所述壳体组件的内腔中设有由围板围成的隔离区域，所述臭氧发生片位于所述隔离区域内，所述隔离区域的一侧设有用于接收所述风扇吹出的气流的入风口，所述隔离区域的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐远炬，
申请(专利权)人：空净视界智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：