本实用新型专利技术涉及碳化硅生产技术领域，且公开了一种生产碳化硅的石英砂清洗装置，包括支架，所述支架的内部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定连接有清洗仓，所述支架的正面固定安装有位于清洗仓内部的搅动滚盘，所述清洗仓的内底部固定安装有垫板，所述清洗仓的左侧固定安装有出料板，所述清洗仓的左侧且位于出料板的底部固定安装有分离仓，所述分离仓的内部固定安装有筛板，所述筛板的顶部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有振动机，所述套管的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有缓冲弹簧。该生产碳化硅的石英砂清洗装置，解决了石英砂如果不清洗直接投产，会降低碳化硅产品的质量的问题。会降低碳化硅产品的质量的问题。会降低碳化硅产品的质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种生产碳化硅的石英砂清洗装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，具体为一种生产碳化硅的石英砂清洗装置。
技术介绍
[0002]碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
[0003]生产碳化硅的原料就包含石英砂，石英砂如果不清洗直接投产，会降低碳化硅产品的质量，我公司利用现有设备设计出一款低成本、环保和自动化的石英砂设备，故而提出了一种生产碳化硅的石英砂清洗装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产碳化硅的石英砂清洗装置，具备低成本等优点，解决了石英砂如果不清洗直接投产，会降低碳化硅产品的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述低成本的目的，本技术提供如下技术方案：一种生产碳化硅的石英砂清洗装置，包括支架，所述支架的内部固定安装有下料斗，所述下料斗的底部固定连接有清洗仓，所述支架的正面固定安装有位于清洗仓内部的搅动滚盘，所述清洗仓的内底部固定安装有垫板，所述清洗仓的左侧固定安装有出料板，所述清洗仓的左侧且位于出料板的底部固定安装有分离仓，所述分离仓的内部固定安装有筛板，所述筛板的顶部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有振动机，所述套管的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述分离仓的左侧固定安装有输送带，所述分离仓的底部固定连接有输送管，所述输送管的底部固定安装有缓冲刷，所述输送管的外部固定连接有循环水槽，所述循环水槽的内部固定安装有沉淀槽，所述循环水槽的内部且位于沉淀槽的右侧固定安装有循环泵，所述循环泵的顶部固定连接有补水管。
[0008]优选的，所述支架的正面且位于清洗仓的背面固定安装有搅动滚盘驱动机和安装架，所述搅动滚盘的外部固定安装有盛砂板。
[0009]优选的，所述垫板的左右两侧高度均大于垫板的中心位置，盛砂板与垫板的间隙为厘米。
[0010]优选的，所述分离仓的底部开设有出水口，所述分离仓的左右两侧内壁均固定安装有固定板。
[0011]优选的，所述缓冲刷的数量为四个，四个所述缓冲刷的内部均开设有流水孔，四个所述缓冲刷的顶部均固定连接有连管。
[0012]优选的，所述清洗仓的正面开设有补水口，补水口与补水管的背面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生产碳化硅的石英砂清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]该生产碳化硅的石英砂清洗装置，通过设置清洗仓、搅动滚盘和垫板，使得石英砂在进入清洗仓后会通过搅动滚盘带到出料板，垫板的存在避免有搅动滚盘覆盖不到的范围，清洗完的石英砂在进入分离仓后，会通过振动机带动筛板抖动，从而更好的将石英砂中的水清除，从而使得石英砂清洗完成后可以更快的进入生产工序，而通过设置减震柱和缓冲弹簧可以减少分离仓收到的力，避免过度抖动而将振动机与分离仓抖动分开，而分离开的石英砂会通过输送带进入生产工序，分离开的水会通过输送管进入缓冲刷，缓冲刷的存在可以降低水的冲击力，从而达到更好的沉淀效果，沉淀完的水会通过循环泵进入清洗仓继续使用，从而节约了水资源，实现了资源在利用，从而间接提高了碳化硅的品质，在使用过程中，只需要定期对沉淀槽进行清理即可。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术内部的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术循环水槽的内部结构示意图。
[0020]图中：1支架、2下料斗、3清洗仓、4搅动滚盘、5垫板、6出料板、7分离仓、8筛板、9套管、10振动机、11减震柱、12缓冲弹簧、13输送带、14输送管、15缓冲刷、16循环水槽、17沉淀槽、18循环泵、19补水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种生产碳化硅的石英砂清洗装置，包括支架1，支架1的内部固定安装有下料斗2，下料斗2的底部固定连接有清洗仓3，支架1的正面固定安装有位于清洗仓3内部的搅动滚盘4，支架1的正面且位于清洗仓3的背面固定安装有搅动滚盘4驱动机和安装架，搅动滚盘4的外部固定安装有盛砂板，清洗仓3的内底部固定安装有垫板5，垫板5的左右两侧高度均大于垫板5的中心位置，盛砂板与垫板5的间隙为1厘米，清洗仓3的左侧固定安装有出料板6，清洗仓3的左侧且位于出料板6的底部固定安装有分离仓7，分离仓7的底部开设有出水口，分离仓7的左右两侧内壁均固定安装有固定板，分离仓7的内部固定安装有筛板8，筛板8的顶部固定安装有套管9，套管9的内部固定安装有振动机10，套管9的顶部固定连接有减震垫11，减震垫11的顶部固定连接有缓冲弹簧12，分离仓7的左侧固定安装有输送带13，分离仓7的底部固定连接有输送管14，输送管14的底部固定安装有缓冲刷15，缓冲刷15的数量为四个，四个缓冲刷15的内部均开设有流水孔，四个缓冲刷15的顶部均固定连接
有连管，输送管14的外部固定连接有循环水槽16，循环水槽16的内部固定安装有沉淀槽17，循环水槽16的内部且位于沉淀槽17的右侧固定安装有循环泵18，循环泵18的顶部固定连接有补水管19，清洗仓3的正面开设有补水口，补水口与补水管19的背面固定连接，通过设置清洗仓3、搅动滚盘4和垫板5，使得石英砂在进入清洗仓3后会通过搅动滚盘4带到出料板6，垫板5的存在避免有搅动滚盘4覆盖不到的范围，清洗完的石英砂在进入分离仓7后，会通过振动机10带动筛板8抖动，从而更好的将石英砂中的水清除，从而使得石英砂清洗完成后可以更快的进入生产工序，而通过设置减震柱11和缓冲弹簧12可以减少分离仓7收到的力，避免过度抖动而将振动机10与分离仓7抖动分开，而分离开的石英砂会通过输送带13进入生产工序，分离开的水会通过输送管14进入缓冲刷15，缓冲刷15的存在可以降低水的冲击力，从而达到更好的沉淀效果，沉淀完的水会通过循环泵18进入清洗仓3继续使用，从而节约了水资源，实现了资源在利用，从而间接提高了碳化硅的品质，在使用过程中，只需要定期对沉淀槽17进行清理即可。
[0023]综上所述，该生产碳化硅的石英砂清洗装置，通过设置清洗仓3、搅动滚盘4和垫板5，使得石英砂在进入清洗仓3后会通过搅动滚盘4带到出料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产碳化硅的石英砂清洗装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有下料斗(2)，所述下料斗(2)的底部固定连接有清洗仓(3)，所述支架(1)的正面固定安装有位于清洗仓(3)内部的搅动滚盘(4)，所述清洗仓(3)的内底部固定安装有垫板(5)，所述清洗仓(3)的左侧固定安装有出料板(6)，所述清洗仓(3)的左侧且位于出料板(6)的底部固定安装有分离仓(7)，所述分离仓(7)的内部固定安装有筛板(8)，所述筛板(8)的顶部固定安装有套管(9)，所述套管(9)的内部固定安装有振动机(10)，所述套管(9)的顶部固定连接有减震垫(11)，所述减震垫(11)的顶部固定连接有缓冲弹簧(12)，所述分离仓(7)的左侧固定安装有输送带(13)，所述分离仓(7)的底部固定连接有输送管(14)，所述输送管(14)的底部固定安装有缓冲刷(15)，所述输送管(14)的外部固定连接有循环水槽(16)，所述循环水槽(16)的内部固定安装有沉淀槽(17)，所述循环水槽(16)的内部且位于沉淀槽(17)的右侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，万春鹏，马立鑫，康建忠，
申请(专利权)人：宁夏裕隆冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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