一种快速冷凝的油漆反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速冷凝的油漆反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的左端表面设置有进料口，且反应釜体的右端表面安装有控制器，所述反应釜体的左侧设置有水箱，且水箱的左侧安装有进水口，所述进水口与水箱之间连接有入水净化机构，所述水箱的底端安装有出水口，且水箱的外侧设置有阻垢混合机构，所述水箱与反应釜体之间连接有冷凝机。本实用新型专利技术中，在该油漆反应釜的水箱外侧进水口安装有过滤箱，其中过滤箱的内部安装有过滤层，过滤层采用活性炭吸附网组成，且安装有多组，从而有效的对外部原水进行初步过滤除杂的作用，从而避免原水将杂质带入过道内部贴附，有效的保证了该油漆反应釜使用时的冷凝效果。了该油漆反应釜使用时的冷凝效果。了该油漆反应釜使用时的冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷凝的油漆反应釜


[0001]本技术属于油漆反应釜
，具体涉及一种快速冷凝的油漆反应釜。

技术介绍

[0002]在化工生产中，化学反应的温度往往是关系到反应效果和产品质量的关键，因此 对反应过程中的温度控制也就提出了很高的要求，尤其在油漆类化工产品的生产中，由于在酯化反应过程中，经常需要均匀连续的加入物料，严格控制酯化反应在一定的温度下进行，以保证酯化反应效果和产品质量。
[0003]现有的油漆反应釜在使用时，虽然在使用时能够对油漆进行加工反应，但是在实际使用时冷凝效果较差，从而导致冷凝效果较差的情况，且在冷凝管道内部水垢残留较多，更换成本较高的现象，对此我们设计出一种快速冷凝的油漆反应釜。

技术实现思路

[0004]为解决现有的油漆反应釜在使用时，虽然在使用时能够对油漆进行加工反应，但是在实际使用时冷凝效果较差，从而导致冷凝效果较差的情况，且在冷凝管道内部水垢残留较多，更换成本较高的问题。本技术提供了一种快速冷凝的油漆反应釜，具有制冷效果好、原水除垢、原水处理好的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷凝的油漆反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的左端表面设置有进料口，且反应釜体的右端表面安装有控制器，所述反应釜体的左侧设置有水箱，且水箱的左侧安装有进水口，所述进水口与水箱之间连接有入水净化机构，所述水箱的底端安装有出水口，且水箱的外侧设置有阻垢混合机构，所述水箱与反应釜体之间连接有冷凝机，且反应釜体的内部设置有内部制冷机构，所述阻垢混合机构内部包括有驱动电机，且驱动电机的底端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外部设置有搅拌叶，且搅拌杆的外侧安装有连接管，所述连接管的外部设置有刻度杯，且连接管的内部安装有调节阀。
[0006]优选的，所述搅拌叶通过搅拌杆与驱动电机构成传动结构，且搅拌杆的中轴线与驱动电机的中轴线相重合。
[0007]优选的，所述入水净化机构内部包括有过滤箱，且过滤箱的内部安装有凹型块，所述凹型块的内部设置有过滤层，且过滤层与凹型块之间安装有卡位块，所述过滤箱的内部开设有定位槽，且过滤箱的外侧安装有翻盖，所述翻盖与过滤箱之间连接有合页，且翻盖的内部设置有密封层，所述翻盖的内部螺纹连接有定位螺栓。
[0008]优选的，所述翻盖通过合页与过滤箱构成活动结构，且翻盖通过定位螺栓、定位槽与过滤箱构成固定结构。
[0009]优选的，所述内部制冷机构内部包括有冷源进口，且冷源进口的外侧设置有冷源过道，所述冷源过道的内部安装有隔断板，且冷源过道的内部设置有阻流板，所述冷源过道的外部设置有冷源出口。
[0010]优选的，所述冷源过道的进口与冷源进口的出口相接，且冷源过道的出口与冷源出口的进口相接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，该油漆反应釜由反应釜体、进料口、控制器和水箱等部件组成，其中反应釜体的内部预设有冷源过道，且冷源过道的内部安装有隔断板、阻流板，则使得外部冷源流入之后，能够有效的对其进行阻流加大冷凝距离，从而使得该油漆反应釜使用时冷凝效果更佳。
[0013]2、本技术中，在该油漆反应釜的水箱外侧进水口安装有过滤箱，其中过滤箱的内部安装有过滤层，过滤层采用活性炭吸附网组成，且安装有多组，从而有效的对外部原水进行初步过滤除杂的作用，从而避免原水将杂质带入过道内部贴附，有效的保证了该油漆反应釜使用时的冷凝效果。
[0014]3、本技术中，在该油漆反应釜的水箱外侧安装有刻度杯，其中水箱的内部设置有容量刻度线，当外部原水注入后使用者可根据水容量进行科学配比将阻垢剂导入，从而避免阻垢剂浪费的现象，节约成本，通过阻垢剂从而有效的对原水进一步处理，则有效的减少过道水垢的产生，则进一步提高了该油漆反应釜使用时的冷凝效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的阻垢混合机构示意图；
[0017]图3为本技术的内部制冷机构示意图；
[0018]图4为本技术的入水净化机构示意图。
[0019]图中：1、反应釜体；2、进料口；3、控制器；4、水箱；5、进水口；6、入水净化机构；601、过滤箱；602、凹型块；603、过滤层；604、卡位块；605、定位槽；606、翻盖；607、合页；608、密封层；609、定位螺栓；7、出水口；8、阻垢混合机构；801、驱动电机；802、搅拌杆；803、搅拌叶；804、连接管；805、刻度杯；806、调节阀；9、冷凝机；10、内部制冷机构；1001、冷源进口；1002、冷源过道；1003、隔断板；1004、阻流板；1005、冷源出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种快速冷凝的油漆反应釜，包括反应釜体1、进料口2、控制器3、水箱4、进水口5、入水净化机构6、过滤箱601、凹型块602、过滤层603、卡位块604、定位槽605、翻盖606、合页607、密封层608、定位螺栓609、出水口7、阻垢混合机构8、驱动电机801、搅拌杆802、搅拌叶803、连接管804、刻度杯805、调节阀806、冷凝机9、内部制冷机构10、冷源进口1001、冷源过道1002、隔断板1003、阻流板1004和冷源出口1005，反应釜体1的左端表面设置有进料口2，且反应釜体1的右端表面安装有控制器3，反应釜体1的左侧设置有水箱4，且水箱4的左侧安装有进水口5，进水口5与水箱4之间连接有
入水净化机构6，水箱4的底端安装有出水口7，且水箱4的外侧设置有阻垢混合机构8，水箱4与反应釜体1之间连接有冷凝机9，且反应釜体1的内部设置有内部制冷机构10，阻垢混合机构8内部包括有驱动电机801，且驱动电机801的底端安装有搅拌杆802，搅拌杆802的外部设置有搅拌叶803，且搅拌杆802的外侧安装有连接管804，连接管804的外部设置有刻度杯805，且连接管804的内部安装有调节阀806。
[0022]通过采用上述技术方案，其中水箱4的内部设置有容量刻度线，当外部原水注入后使用者可根据水容量进行科学配比将阻垢剂导入，从而避免阻垢剂浪费的现象，节约成本，通过阻垢剂从而有效的对原水进一步处理，则有效的减少过道水垢的产生。
[0023]如图2所示，搅拌叶803通过搅拌杆802与驱动电机801构成传动结构，且搅拌杆802的中轴线与驱动电机801的中轴线相重合。
[0024]通过采用上述技术方案，其中通过多组搅拌叶803，则使得阻垢剂混合效果更好，从而使得原水处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷凝的油漆反应釜，包括反应釜体（1），其特征在于：所述反应釜体（1）的左端表面设置有进料口（2），且反应釜体（1）的右端表面安装有控制器（3），所述反应釜体（1）的左侧设置有水箱（4），且水箱（4）的左侧安装有进水口（5），所述进水口（5）与水箱（4）之间连接有入水净化机构（6），所述水箱（4）的底端安装有出水口（7），且水箱（4）的外侧设置有阻垢混合机构（8），所述水箱（4）与反应釜体（1）之间连接有冷凝机（9），且反应釜体（1）的内部设置有内部制冷机构（10），所述阻垢混合机构（8）内部包括有驱动电机（801），且驱动电机（801）的底端安装有搅拌杆（802），所述搅拌杆（802）的外部设置有搅拌叶（803），且搅拌杆（802）的外侧安装有连接管（804），所述连接管（804）的外部设置有刻度杯（805），且连接管（804）的内部安装有调节阀（806）。2.根据权利要求1所述的一种快速冷凝的油漆反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（803）通过搅拌杆（802）与驱动电机（801）构成传动结构，且搅拌杆（802）的中轴线与驱动电机（801）的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种快速冷凝的油漆反应釜，其特征在于：所述入水净化机构（6）内部包括有过滤箱（601），且过滤箱（601）的内部安装有凹型块（602）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯光宇，李智，王亮，高忠臣，孙永财，孙仕梅，
申请(专利权)人：大连油漆有限公司，
类型：新型
国别省市：