一种便于清理的激光手持焊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的激光手持焊，包括主体，主体一侧表面开设有第一空槽，第一空槽内侧设置有清理机构，清理机构包括拆卸板，拆卸板位于第一空槽内侧，拆卸板一侧表面固定连接有主磁条，主磁条活动连接于第一空槽内侧，拆卸板一端表面固定连接有第二固定块，第二固定块内部开设有第二空槽，第二空槽内侧固定连接有限位块，限位块一侧表面固定连接有第一磁块，第二空槽内侧活动连接有卡杆，卡杆一侧表面开设有滑槽，滑槽内侧固定连接有第二磁块，限位块滑动连接于滑槽内侧，第一磁块活动连接于第二磁块；通过设置的清理机构，在长期使用本装置后，可以方便快捷的将拆卸板拆下，对主体内部进行清理。对主体内部进行清理。对主体内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的激光手持焊


[0001]本技术涉及激光焊接机
，特别是涉及一种便于清理的激光手持焊。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中；
[0003]现有的激光焊接机在长期使用下，机器内部通常会存有灰尘等杂物，而现有激光焊接机的拆卸过于繁琐，为此我们提出一种便于清理的激光手持焊。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于清理的激光手持焊，能更加方便快捷的将拆卸板进行拆卸，便于对激光焊接机内部进行清理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于清理的激光手持焊，包括主体，所述主体一侧表面开设有第一空槽，所述第一空槽内侧设置有清理机构，所述清理机构包括拆卸板，所述拆卸板位于第一空槽内侧，所述拆卸板一侧表面固定连接有主磁条，所述主磁条活动连接于第一空槽内侧，所述拆卸板一端表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部开设有第二空槽，所述第二空槽内侧固定连接有限位块，所述限位块一侧表面固定连接有第一磁块，所述第二空槽内侧活动连接有卡杆，所述卡杆一侧表面开设有滑槽，所述滑槽内侧固定连接有第二磁块，所述限位块滑动连接于滑槽内侧，所述第一磁块活动连接于第二磁块，所述主体一侧表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块内部开设有卡槽，所述卡杆一端贯穿第二固定块位于卡槽内侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，还包括防护机构，所述防护机构包括线托，所述线托位于主体一侧表面，所述线托内侧活动连接有防护垫，所述线托一侧表面开设有第三空槽，所述第三空槽内侧活动连接有连接块，所述连接块一侧表面固定连接于防护垫，所述连接块一侧表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿线托位于线托外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆外侧固定连接有卡块，所述卡块以卡杆一端表面中心点为轴呈镜像分布，且两个所述卡块均活动连接于卡槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡杆一端表面固定连接有拉块，所述拉块位于第二固定块外侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉块两端表面均开设有凹槽，两个所述凹槽内侧均开设有防滑纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块呈方形结构，且所述限位块的
数量设置有两个。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护垫内侧活动连接有焊接连接线，所述焊接连接线另一端表面固定连接有手持焊接机。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置的清理机构，在长期使用本装置后，可以方便快捷的将拆卸板拆下，对主体内部进行清理，同时也可以将拆卸板上的散热孔进行清理，避免灰尘在主体的内部或拆卸板上堆积过多，从而影响到本装置的运行；
[0014]2、通过设置的防护机构，在手持焊枪的连接线被放置到线托上，可以避免连接线直接与线托进行接触，以保证其不会在抽拉的过程中被线托划伤，同时在防护垫老化无法使用时，可以将其进行替换，以保证防护机构的正常运行。
附图说明
[0015]图1为本技术的后视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中C处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0019]其中：1、主体；2、拆卸板；3、线托；10、第一空槽；11、第一固定块；12、卡槽；20、主磁条；21、第二固定块；22、第二空槽；23、限位块；24、第一磁块；25、卡杆；26、滑槽；27、第二磁块；28、卡块；29、拉块；30、防护垫；31、第三空槽；32、连接块；33、螺纹槽；34、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图3所示，一种便于清理的激光手持焊，包括主体1，主体1一侧表面开设有第一空槽10，第一空槽10内侧设置有清理机构，清理机构包括拆卸板2，拆卸板2位于第一空槽10内侧，拆卸板2一侧表面固定连接有主磁条20，主磁条20活动连接于第一空槽10内侧，拆卸板2一端表面固定连接有第二固定块21，第二固定块21内部开设有第二空槽22，第二空槽22内侧固定连接有限位块23，限位块23一侧表面固定连接有第一磁块24，第二空槽22内侧活动连接有卡杆25，卡杆25一侧表面开设有滑槽26，滑槽26内侧固定连接有第二磁块27，限位块23滑动连接于滑槽26内侧，第一磁块24活动连接于第二磁块27，主体1一侧表面固定连接有第一固定块11，第一固定块11内部开设有卡槽12，卡杆25一端贯穿第二固定块21位于卡槽12内侧；
[0023]在需要拆下拆卸板2时，首先抽动卡杆25，使得第一磁块24与第二磁块27分离，限位块23顺着滑槽26滑动，同时卡杆25的一端逐渐从卡槽12中退出，直到全部退出后，将拆卸
板2往外取，让主磁条20离开第一空槽10即可将拆卸板2拆下进行清理；在长期使用本装置后，可以方便快捷的将拆卸板2拆下，对主体1内部进行清理，同时也可以将拆卸板2上的散热孔进行清理，避免灰尘在主体1的内部或拆卸板2上堆积过多，从而影响到本装置的运行。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了防护垫30与线托3，请如图1、图4所示，还包括防护机构，防护机构包括线托3，线托3位于主体1一侧表面，线托3内侧活动连接有防护垫30，线托3一侧表面开设有第三空槽31，第三空槽31内侧活动连接有连接块32，连接块32一侧表面固定连接于防护垫30，连接块32一侧表面开设有螺纹槽33，螺纹槽33内侧螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34一端贯穿线托3位于线托3外侧；
[0025]在需要将防护垫30替换成新的时，使用工具将螺纹杆34往外旋转，使得螺纹杆34离开螺纹槽33，将所有螺纹杆34拆下后，即可将防护垫30取下；在手持焊枪的连接线被放置到线托3上，可以避免连接线直接与线托3进行接触，以保证其不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的激光手持焊，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一侧表面开设有第一空槽(10)，所述第一空槽(10)内侧设置有清理机构，所述清理机构包括拆卸板(2)，所述拆卸板(2)位于第一空槽(10)内侧，所述拆卸板(2)一侧表面固定连接有主磁条(20)，所述主磁条(20)活动连接于第一空槽(10)内侧，所述拆卸板(2)一端表面固定连接有第二固定块(21)，所述第二固定块(21)内部开设有第二空槽(22)，所述第二空槽(22)内侧固定连接有限位块(23)，所述限位块(23)一侧表面固定连接有第一磁块(24)，所述第二空槽(22)内侧活动连接有卡杆(25)，所述卡杆(25)一侧表面开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内侧固定连接有第二磁块(27)，所述限位块(23)滑动连接于滑槽(26)内侧，所述第一磁块(24)活动连接于第二磁块(27)，所述主体(1)一侧表面固定连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)内部开设有卡槽(12)，所述卡杆(25)一端贯穿第二固定块(21)位于卡槽(12)内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的激光手持焊，其特征在于：还包括防护机构，所述防护机构包括线托(3)，所述线托(3)位于主体(1)一侧表面，所述线托(3)内侧活动连接有防护垫(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张博，任俊闯，陈春燕，
申请(专利权)人：江苏飞宏激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：