一种具有卡线结构的吹风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有卡线结构的吹风机，包括手柄部，手柄部的末端设置有至少第一卡线孔和第二卡线孔，第一卡线孔和第二卡线孔在手柄部的长度方向上叠置且第一卡线孔的轴线和第二卡线孔的轴线不重合，第一卡线孔与第二卡线孔的过渡处形成台阶状卡线结构。手柄部的内部对应于第二卡线孔的内侧还设有分线槽，手柄部的内壁两侧设有走线槽，两侧的走线槽分别与分线槽连通。手柄部末端设置第一卡线孔和第二卡线孔，第一卡线孔的轴线与第二卡线孔的轴线平行但不重合，二者的过渡处形成台阶状的卡线结构，因此可以利用手柄部的自身结构将电源线卡紧固定在手柄部的尾端，提高卡线牢固度，避免使用额外的零件，节省生产成本和制造工序。工序。工序。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卡线结构的吹风机


[0001]本技术涉及头发护理设备领域，尤其涉及一种具有卡线结构的吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。吹风机的内部通常设置马达风机，直接靠马达驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。目前的吹风机制造中，电源线一般通过卡爪、卡座等额外的零件固定到吹风机手柄的末端，增加了生产成本和制造工序，零件还需要额外的收纳空间与管理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有卡线结构的吹风机，依靠手柄壳体自身结构将电源线卡紧固定，节省生产成本及制造工序。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有卡线结构的吹风机，包括手柄部，所述手柄部的末端设置有至少第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和所述第二卡线孔在所述手柄部的长度方向上叠置且所述第一卡线孔的轴线和所述第二卡线孔的轴线不重合，所述第一卡线孔与所述第二卡线孔的过渡处形成台阶状卡线结构。
[0006]优选地，所述第二卡线孔位于所述第一卡线孔的内侧，所述手柄部的内部对应于所述第二卡线孔的内侧还设有分线槽，所述手柄部的内壁两侧设有走线槽，两侧的所述走线槽分别与所述分线槽连通。
[0007]优选地，所述第一卡线孔的内径与所述第二卡线孔的内径相等。
[0008]优选地，所述第一卡线孔的轴线与所述第二卡线孔的轴线相互平行。
[0009]优选地，所述第一卡线孔的轴线与所述第二卡线孔的轴线相交错。
[0010]优选地，所述吹风机还包括风筒部，所述风筒部的内部形成沿其轴线方向的出风通道，所述出风通道与所述手柄部内部形成的进风通道连通。
[0011]优选地，所述吹风机包括加热组件，所述加热组件设于所述风筒部的内部。
[0012]优选地，所述吹风机包括马达风机组件，所述马达风机组件包括马达风机和减震垫，所述马达风机设于所述手柄部的内部，所述减震垫包裹于所述马达风机的外侧，所述减震垫的外侧面与所述手柄部的内壁贴合，所述减震垫的内侧面与所述马达风机的圆柱侧面贴合。
[0013]优选地，所述吹风机还包括线路板，所述线路板在所述手柄部内设置于所述马达风机组件的出风端下游且沿所述手柄部的长度方向延伸，以将所述进风通道分隔为至少双风道。
[0014]优选地，所述风筒部内设置有位于所述出风通道与所述进风通道连通处的引导件，所述引导件具有相对于所述手柄部的轴线方向和所述风筒部的轴线方向倾斜的引导
面，以引导所述双风道内的气流分别经过所述引导面进入所述出风通道。
[0015]优选地，所述手柄部还包括进风板，所述进风板插装于所述手柄部的进风端，所述进风板与所述马达风机组件的进风端之间设置一段降噪间距，所述进风板上设置多个通孔。
[0016]优选地，每个通孔的内径为0.3
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1.6mm，相邻两个通孔之间的间距为0.1
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0.5mm，所述进风板与所述马达风机组件的进风端之间的距离为28
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35mm。
[0017]优选地，每个通孔的内径为0.6
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1.2mm。
[0018]优选地，所述手柄部包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体与所述第二盖体相互扣合；所述第一盖体上设有插装孔，所述第二盖体上对应设有插装槽，所述进风板的内端嵌入所述插装槽中，所述进风板的外端处于所述插装孔内。
[0019]优选地，所述进风板的外端的一角设有缺口，所述缺口的旁边设有辅助孔；所述手第一盖体的外壁对应于所述插装孔的两侧设有第一挡条和第二挡条，所述第一挡条的延伸长度与不包含所述缺口的所述进风板的外端延伸长度相同，所述第二挡条的延伸长度小于所述第一挡条的延伸长度，所述辅助孔从所述第二挡条的端部露出。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1、手柄部末端设置第一卡线孔和第二卡线孔，第一卡线孔的轴线与第二卡线孔的轴线平行但不重合，二者的过渡处形成台阶状的卡线结构，因此可以利用手柄部的自身结构将电源线卡紧固定在手柄部的尾端，提高卡线牢固度，避免使用额外的零件，节省生产成本和制造工序；
[0022]2、第二线路板将该处的进风通道分隔为双风道，气流从双风道吹至引导件时，引导件具有相对于进风通道和出风通道倾斜的引导面，以引导双风道的两股气流分别经引导面进入出风通道，形成康达效应，气流在风道拐角处圆滑过渡，达到提升风力的效果，还具有降噪效果；另外，若进风通道被分隔为不平均的双风道，则吹向引导件的气流两侧压力不一致，在出风通道会形成旋转气流，进一步提升了风力；高功率器件设于线路板上，经过双风道的气流可以对功率器件进行散热，散热效果好；
[0023]3、手柄部的尾端设置进风板，进风板上设置多个通孔，通过合理设计通孔的内径、相邻两个通孔之间的间距以及进风板与马达风机的进风端之间的距离，可以有效降低吹风机使用中的噪音；进风板可以采用普通的PCB板制造，制造成本低，制造工艺简单；
[0024]4、手柄部的第一盖体设置插装孔，第二盖体设置插装槽，进风板可以精准插装到手柄前盖与手柄后盖的尾端；进风板上的辅助孔露出，方便对进风板进行更换。
附图说明
[0025]图1为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机的外部结构示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机的爆炸图；
[0027]图3为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机的内部结构示意图；
[0028]图4为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机去除前盖后的结构示意图；
[0029]图5为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机中加热组件的分解结构示意图；
[0030]图6为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机中进风板处的分解结构示意
图；
[0031]图7为图6中A处的结构放大图；
[0032]图8为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机中进风板处的组合结构示意图；
[0033]图9为本专利技术实施例1的一种具有卡线结构的吹风机中卡线结构处的示意图；
[0034]图10为本专利技术的一种具有卡线结构的吹风机的电气原理图；
[0035]图11为本专利技术的一种具有卡线结构的吹风机中加热器的电气原理图；
[0036]图12为本专利技术实施例2的一种具有卡线结构的吹风机中卡线结构的简化示意图；
[0037]图13为本专利技术实施例3的一种具有卡线结构的吹风机中卡线结构处的简化示意图；
[0038]图14为本专利技术实施例4的一种具有卡线结构的吹风机去除前盖后的结构示意图。
[0039]图中，100
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吹风机，10
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手柄部，11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卡线结构的吹风机，其特征在于：包括手柄部，所述手柄部的末端设置有至少第一卡线孔和第二卡线孔，所述第一卡线孔和所述第二卡线孔在所述手柄部的长度方向上叠置且所述第一卡线孔的轴线和所述第二卡线孔的轴线不重合，所述第一卡线孔与所述第二卡线孔的过渡处形成台阶状卡线结构。2.如权利要求1所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述第二卡线孔位于所述第一卡线孔的内侧，所述手柄部的内部对应于所述第二卡线孔的内侧还设有分线槽，所述手柄部的内壁两侧设有走线槽，两侧的所述走线槽分别与所述分线槽连通。3.如权利要求1所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述第一卡线孔的内径与所述第二卡线孔的内径相等。4.如权利要求1所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述第一卡线孔的轴线与所述第二卡线孔的轴线相互平行。5.如权利要求1所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述第一卡线孔的轴线与所述第二卡线孔的轴线相交错。6.如权利要求1所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述吹风机还包括风筒部，所述风筒部的内部形成沿其轴线方向的出风通道，所述出风通道与所述手柄部内部形成的进风通道连通。7.如权利要求6所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述吹风机包括加热组件，所述加热组件设于所述风筒部的内部。8.如权利要求6所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述吹风机包括马达风机组件，所述马达风机组件包括马达风机和减震垫，所述马达风机设于所述手柄部的内部，所述减震垫包裹于所述马达风机的外侧，所述减震垫的外侧面与所述手柄部的内壁贴合，所述减震垫的内侧面与所述马达风机的圆柱侧面贴合。9.如权利要求8所述的具有卡线结构的吹风机，其特征在于：所述吹风机还包括线路板，所述线路板在所述手柄部内设置于所述马达风机组件的出风端下游且沿所述手柄部的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：于伟，
申请(专利权)人：上海派爱德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：