本实用新型专利技术公开了一种电镀后金属表面快速干燥装置，包括干燥装置主体，所述干燥装置主体的前端外表面设置有控制面板与柜门，所述柜门位于控制面板的一侧，所述柜门的前端外表面设置有把手，所述干燥装置主体的上端设置有出气口，所述干燥装置主体的内部设置有转盘与固定架，所述固定架位于转盘的上端。本实用新型专利技术所述的一种电镀后金属表面快速干燥装置，通过设置的电热管产生热量，通过设置的风扇产生风力，将热量通过通风板输送至电镀后金属上，使金属表面快速干燥，通过设置的转盘，带动转盘上的金属旋转，全方位对金属进行干燥，通过设置的固定架，镂空挡板将金属夹紧固定，方便对金属进行干燥，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀后金属表面快速干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置领域，具体为一种电镀后金属表面快速干燥装置。
技术介绍
[0002]干燥装置是一种用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，干燥后的物料也便于运输和贮存。
[0003]现有的电镀后金属表面快速干燥装置在安装使用时，由于金属的大小体积不同，在干燥装置中进行干燥时由于放置和受风面积的问题，可能会造成接触面不同，干燥不均匀，干燥速度不够快，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电镀后金属表面快速干燥装置。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀后金属表面快速干燥装置，具备可根据金属大小调节固定、可360度旋转、干燥速度快、操作方便等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电镀后金属表面快速干燥装置，包括干燥装置主体，所述干燥装置主体的前端外表面设置有控制面板与柜门，所述柜门位于控制面板的一侧，所述柜门的前端外表面设置有把手，所述干燥装置主体的上端设置有出气口，所述干燥装置主体的内部设置有转盘与固定架，所述固定架位于转盘的上端。
[0008]优选的，所述干燥装置主体的内部设置有电机与隔热层，所述电机位于隔热层的一侧，所述隔热层的内部设置有风扇、电热管与通风板，所述风扇位于电热管的一侧，所述通风板位于电热管的上端，所述隔热层的下端设置有进气口。
[0009]优选的，所述电机与风扇之间设置有转轴，所述电机的一侧通过转轴与风扇的一侧为活动连接，所述电热管的一侧与隔热层的一侧内表面为固定连接，所述通风板的上端与隔热层的上端内表面为固定连接，所述进气口插入隔热层的内部，所述进气口的四周与隔热层的下端为固定连接。
[0010]优选的，所述转盘包括底盘、环形盘、镂空盘与连接柱，所述镂空盘位于连接柱的上端，所述连接柱位于环形盘的上端，所述环形盘插入底盘的内部。
[0011]优选的，所述镂空盘的下端与连接柱的上端为固定连接，所述连接柱的下端与环形盘的上端为固定连接，所述环形盘与底盘之间设置有旋转轴，所述环形盘的下端通过旋转轴与底盘的内壁为活动连接。
[0012]优选的，所述固定架包括滑轨、外壳与镂空挡板，所述滑轨位于外壳的前端外表面，所述滑轨的一端插入镂空挡板的内部。
[0013]优选的，所述滑轨与外壳之间设置有旋转轴，所述滑轨的一侧通过旋转轴与外壳的一侧为活动连接，所述滑轨与镂空挡板之间设置有螺纹，所述滑轨四周与镂空挡板的内壁为滑动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电镀后金属表面快速干燥装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该电镀后金属表面快速干燥装置，通过设置的电热管产生热量，通过设置的电机和风扇，产生风力，将热量通过通风板输送至转盘上电镀后金属上，使金属表面快速干燥。
[0017]2、该电镀后金属表面快速干燥装置，通过设置的转盘，底盘通过旋转轴使环形盘转动，带动连接柱与镂空盘转动，使得镂空盘上的金属旋转，全方位对金属进行干燥。
[0018]3、该电镀后金属表面快速干燥装置，通过设置的固定架，镂空挡板通过螺纹在滑轨上滑动，调节两块镂空挡板之间的距离，使得镂空挡板将金属夹紧固定，方便对金属进行干燥。
附图说明
[0019]图1为本技术一种电镀后金属表面快速干燥装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种电镀后金属表面快速干燥装置的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术一种电镀后金属表面快速干燥装置的转盘结构示意图。
[0022]图4为本技术一种电镀后金属表面快速干燥装置的固定架结构示意图。
[0023]图中：1、干燥装置主体；2、转盘；201、底盘；202、环形盘；203、镂空盘；204、连接柱；3、固定架；301、滑轨；302、外壳；303、镂空挡板；4、控制面板；5、把手；6、出气口；7、柜门；8、通风板；9、隔热层；10、电机；11、风扇；12、进气口；13、电热管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种电镀后金属表面快速干燥装置，包括干燥装置主体1，干燥装置主体1的前端外表面设置有控制面板4与柜门7，柜门7的外表面设置有透明窗，可从透明窗观察干燥装置主体1内部金属的干燥情况，柜门7位于控制面板4的一侧，柜门7的前端外表面设置有把手5，干燥装置主体1的上端设置有出气口6，干燥装置主体1的内部设置有转盘2与固定架3，固定架3位于转盘2的上端。
[0026]进一步的，干燥装置主体1的内部设置有电机10与隔热层9，电机10位于隔热层9的一侧，隔热层9的内部设置有风扇11、电热管13与通风板8，电机10带动风扇11转动产生风力，风扇11位于电热管13的一侧，通风板8位于电热管13的上端，隔热层9的下端设置有进气口12。
[0027]进一步的，电机10与风扇11之间设置有转轴，电机10的一侧通过转轴与风扇11的一侧为活动连接，电热管13的一侧与隔热层9的一侧内表面为固定连接，通风板8的上端与隔热层9的上端内表面为固定连接，进气口12插入隔热层9的内部，进气口12的四周与隔热
层9的下端为固定连接，电热管13加热产生热量，风力将热量通过通风板8将热量输送至转盘2上的电镀金属上，将金属进行干燥作用。
[0028]进一步的，转盘2包括底盘201、环形盘202、镂空盘203与连接柱204，镂空盘203位于连接柱204的上端，连接柱204位于环形盘202的上端，环形盘202插入底盘201的内部，将金属放置在镂空盘203上，通过镂空盘203上的孔也可将金属的下端进行干燥。
[0029]进一步的，镂空盘203的下端与连接柱204的上端为固定连接，连接柱204的下端与环形盘202的上端为固定连接，环形盘202与底盘201之间设置有旋转轴，环形盘202的下端通过旋转轴与底盘201的内壁为活动连接，底盘201通过旋转轴使环形盘202转动，带动连接柱204与镂空盘203转动，使得镂空盘203上的金属跟随着旋转，全方位对金属进行干燥。
[0030]进一步的，固定架3包括滑轨301、外壳302与镂空挡板303，滑轨301位于外壳302的前端外表面，滑轨301的一端插入镂空挡板303的内部，将金属放置在两块镂空挡板303中间，通过镂空挡板303将金属加紧固定在转盘2上。
[0031]进一步的，滑轨301与外壳302之间设置有旋转轴，滑轨301的一侧通过旋转轴与外壳302的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀后金属表面快速干燥装置，包括干燥装置主体(1)，其特征在于：所述干燥装置主体(1)的前端外表面设置有控制面板(4)与柜门(7)，所述柜门(7)位于控制面板(4)的一侧，所述柜门(7)的前端外表面设置有把手(5)，所述干燥装置主体(1)的上端设置有出气口(6)，所述干燥装置主体(1)的内部设置有转盘(2)与固定架(3)，所述固定架(3)位于转盘(2)的上端。2.根据权利要求1所述的一种电镀后金属表面快速干燥装置，其特征在于：所述干燥装置主体(1)的内部设置有电机(10)与隔热层(9)，所述电机(10)位于隔热层(9)的一侧，所述隔热层(9)的内部设置有风扇(11)、电热管(13)与通风板(8)，所述风扇(11)位于电热管(13)的一侧，所述通风板(8)位于电热管(13)的上端，所述隔热层(9)的下端设置有进气口(12)。3.根据权利要求2所述的一种电镀后金属表面快速干燥装置，其特征在于：所述电机(10)与风扇(11)之间设置有转轴，所述电机(10)的一侧通过转轴与风扇(11)的一侧为活动连接，所述电热管(13)的一侧与隔热层(9)的一侧内表面为固定连接，所述通风板(8)的上端与隔热层(9)的上端内表面为固定连接，所述进气口(12)插入隔热层(9)的内部，所述进气口(12)的四周与隔热层(9)的下端为固定连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红杰，
申请(专利权)人：周红杰，
类型：新型
国别省市：
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