一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置，涉及电子元器件制造领域，包括壳体和底座，所述壳体的后端设置有驱动电机，且壳体的前端活动连接有密封箱门，且驱动电机的输出端的外壁套设有皮带轮，所述壳体的内部顶端位于点涂设备的两侧设置有转动杆，且转动杆的中部外壁设置有加热丝，所述转动杆的下方固定连接有扇叶。本发明专利技术在点涂结束后，使用者可以打开驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮与转动杆带动扇叶旋转，扇叶在旋转时，将加热丝产生的热气输送至电子元器件上方，进行点涂的材料为环氧树脂，环氧树脂具有热固性，在热风的加持下，电子元器件上的树脂凝固速度加快，使使用者的工作效率得到提升。使使用者的工作效率得到提升。使使用者的工作效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置


[0001]本专利技术涉及电子元器件制造领域，具体为一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置。

技术介绍

[0002]电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。
[0003]现有的电子元器件在生产的过程中，为了保持电子元件运作的稳定性，通常将它们以合成树脂包覆封装，以提高绝缘与保护不受环境的影响，现有的点涂装置在使用的过程中，使用者很难根据电子元件的厚度去更换点涂设备与工作台之间的间距，导致点涂装置的使用范围低，并且现有的点涂装置内部电子元器件上的环氧树脂凝固效率慢，在对电子元器件进行点涂后，电子元器件需要进行一定时间的等待，使点涂上的环氧树脂固定，导致使用者的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的是提供一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置，以解决使用者难以调整工作台与点涂设备的间距和点涂装置内部电子元器件上的环氧树脂凝固效率慢的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置，包括壳体和底座，所述壳体的上方固定连接有点涂设备，且点涂设备的上方固定连接有进料管，所述壳体的后端设置有驱动电机，所述壳体的前端活动连接有密封箱门，且驱动电机的输出端的外壁套设有皮带轮，所述壳体内部远离驱动电机输出端的一侧设置有传动杆，所述壳体的内部顶端位于点涂设备的两侧设置有转动杆，且转动杆的中部外壁设置有扇叶，所述转动杆的下方固定连接有加热丝，所述底座的内部固定安装有电动滑轨，且底座位于壳体的下方，所述电动滑轨的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方活动连接有滚轮，所述滚轮的上方设置有倾斜板，且倾斜板的上方固定连接有工作台，所述工作台的上方左右两侧均固定连接有弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案，使用时，使用者可以控制电动滑轨，使支撑杆在壳体内部左右移动，在支撑杆移动的过程中，支撑杆带动滚轮在倾斜板下移动，滚轮在支撑杆的作用下向左移动时，使倾斜板在滚轮的挤压下逐渐上升，使工作台与点涂设备之间的间距可以满足电子元器件的加工，在加工结束后，使用者可以通过电动滑轨使支撑杆向右移动，在支
撑杆向右移动时工作台在弹簧回弹的作用下逐渐下移，并且在点涂结束后，使用者可以打开驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮与转动杆带动扇叶旋转，且驱动电机的输出端套设的皮带轮与皮带，使另一侧扇叶也开始旋转，扇叶在旋转时，将加热丝产生的热气输送至电子元器件上方，进行点涂的材料为环氧树脂，环氧树脂具有热固性，在热风的加持下，电子元器件上的树脂凝固速度加快，使使用者的工作效率得到提升。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述壳体通过合页与密封箱门连接，且密封箱门的前端左侧设置有握把。
[0008]通过采用上述技术方案，使使用者可以通过密封箱门将壳体进行密封，使装置在对电子元器件点涂加工结束后，使用者可以通过密封箱门使壳体内部保持密封，使装置内部的升温速度加快，使点涂后的树脂凝固速度加快。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述驱动电机的输出端与传动杆均套设有两组锥齿轮，且锥齿轮之间啮合连接，且驱动电机的输出端通过皮带轮与传动杆之间连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使驱动电机在工作时，驱动电机可以通过皮带轮与皮带同时使多个扇叶进行旋转，增加树脂的凝固效率。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述电动滑轨的上方固定连接支撑杆，且壳体的底部设置有与支撑杆相匹配的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，使使用者可以通过电动滑轨控制支撑杆移动，方便使用者根据电子元器件的不同规格来对工作台与点涂设备之间间距的调整。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述扇叶与加热丝之间平行设置，且加热丝位于扇叶的下方。
[0014]通过采用上述技术方案，使扇叶在旋转产生风力时，扇叶旋转产生的风力可以将扇叶下方的加热丝上产生的热量向下吹散，使加热丝产生的热量散发速度加快，增加点涂在电子元器件上的环氧树脂的凝固效率。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述弹簧的内部设置有伸缩套杆。
[0016]通过采用上述技术方案，使工作台在向上移动时，壳体与工作台在对弹簧进行挤压时，伸缩套杆可以对弹簧进行限位，防止弹簧在受到挤压时过度弯曲，导致弹簧的使用寿命降低。
[0017]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过底座、电动滑轨、倾斜板、滚轮和工作台，使用时，使用者可以控制电动滑轨，使支撑杆在壳体内部左右移动，在支撑杆移动的过程中，支撑杆带动滚轮在倾斜板下移动，滚轮在支撑杆的作用下向左移动时，使倾斜板在滚轮的挤压下逐渐上升，使工作台与点涂设备之间的间距可以满足电子元器件的加工，在加工结束后，使用者可以通过电动滑轨使支撑杆向右移动，在支撑杆向右移动时工作台在弹簧回弹的作用下逐渐下移；
[0019]2、本专利技术通过驱动电机、皮带轮、扇叶、转动杆和加热丝，在点涂结束后，使用者可以打开驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮与转动杆带动扇叶旋转，且驱动电机的输出端套设的皮带轮与皮带，使另一侧扇叶也开始旋转，扇叶在旋转时，将加热丝产生的热气输送至电子元器件上方，进行点涂的材料为环氧树脂，环氧树脂具有热固性，在热风的加持下，电子元器件上的树脂凝固速度加快，使使用者的工作效率得到提升。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主视内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的俯视内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、底座；3、密封箱门；4、进料管；5、弹簧；6、工作台；7、滚轮；8、支撑杆；9、电动滑轨；10、倾斜板；11、皮带轮；12、扇叶；13、驱动电机；14、点涂设备；15、转动杆；16、加热丝。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置，如图1
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3所示，包括壳体1 和底座2，壳体1的上方固定连接有点涂设备14，且点涂设备14的上方固定连接有进料管4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件制造用环氧树脂点涂装置，包括壳体(1)和底座(2)，其特征在于：所述壳体(1)的上方固定连接有点涂设备(14)，且点涂设备(14)的上方固定连接有进料管(4)，所述壳体(1)的后端设置有驱动电机(13)，所述壳体(1)的前端活动连接有密封箱门(3)，且驱动电机(13)的输出端的外壁套设有皮带轮(11)，所述壳体(1)内部远离驱动电机(13)输出端的一侧设置有传动杆，所述壳体(1)的内部顶端位于点涂设备(14)的两侧设置有转动杆(15)，且转动杆(15)的中部外壁设置有扇叶(12)，所述转动杆(15)的下方固定连接有加热丝(16)，所述底座(2)的内部固定安装有电动滑轨(9)，且底座(2)位于壳体(1)的下方，所述电动滑轨(9)的上方设置有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的上方活动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)的上方设置有倾斜板(10)，且倾斜板(10)的上方固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉波，
申请(专利权)人：山东睿芯半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：