本实用新型专利技术涉及喷淋装置的技术领域，特别是涉及一种重金属污染土壤喷淋修复装置，其代替了工人配制的工艺流程，降低了工人的劳动强度，方便装置可以持续的进行喷淋作业，提高了喷淋的效率，降低了喷淋作业的成本，提高了实用性；包括混合仓、四组第一支柱、底板、喷淋装置、电机、减速机、转动轴、进剂仓、四组第二支柱、连接管、第一连接件、第二连接件、螺杆、挡板、把手、第一伸缩板、第二伸缩板，混合仓的内部设置有腔室，混合仓的底端通过四组第一支柱安装在底板的顶端，混合仓的右端连通设置有排水口，排水口的右端与喷淋装置的左端连通，电机和减速机均安装在底板的顶端。机和减速机均安装在底板的顶端。机和减速机均安装在底板的顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种重金属污染土壤喷淋修复装置
[0001]本技术涉及喷淋装置的
，特别是涉及一种重金属污染土壤喷淋修复装置。
技术介绍
[0002]众所周知，重金属污染土壤喷淋修复装置是一种用于重金属污染土壤喷淋修复的辅助装置
[0003]，其在喷淋装置的领域中得到了广泛的使用，土壤重金属污染是指由于人类活动，土壤中的微量金属元素在土壤中的含量超过背景值，过量沉积而引起的含量过高，统称为土壤重金属污染，在对污染的土壤进行喷淋修复的过程中需要对修复液按照一定的比例进行配比，现有的配比方式是通过工人将配比好的修复液导入至喷淋装置的续存仓内，增加了工人的劳动强度，不能持续的进行喷淋作业，降低了喷淋的效率，增加了喷淋作业的成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种代替了工人配制的工艺流程，降低了工人的劳动强度，方便装置可以持续的进行喷淋作业，提高了喷淋的效率，降低了喷淋作业的成本，提高了实用性的重金属污染土壤喷淋修复装置。
[0005]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，包括混合仓、四组第一支柱、底板、喷淋装置、电机、减速机、转动轴、进剂仓、四组第二支柱、连接管、第一连接件、第二连接件、螺杆、挡板、把手、第一伸缩板、第二伸缩板，混合仓的内部设置有腔室，混合仓的底端通过四组第一支柱安装在底板的顶端，混合仓的右端连通设置有排水口，排水口的右端与喷淋装置的左端连通，混合仓的左端连通设置有进水口，电机和减速机均安装在底板的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的左端设置有输送轴，输送轴的左端设置有第一齿轮，转动轴纵向安装在混合仓的腔室内部并与混合仓的顶端可旋转连接，转动轴的底端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，转动轴上设置有搅拌叶片，进剂仓通过四组第二支柱安装在混合仓的顶端，进剂仓的内部设置有内室，进剂仓的左端连通设置有进剂口，进剂仓的底端通过连接管与混合仓的顶端连通，第一连接件安装在连接管的右端，第一连接件的中标区域贯穿设置有螺纹孔，第二连接件安装在连接管的内侧壁上，螺杆与第一连接件中部的螺纹孔滑动螺装，螺杆的左端与挡板的右端连接，挡板的左端与连接管的内侧壁接触，把手安装在螺杆的右端，第一伸缩板安装在第二连接件的右端，第一伸缩板的左端设置有伸缩孔，第二伸缩板与第一伸缩板左端的伸缩孔滑动连接，第二伸缩板的左端与挡板的右端连接，进剂仓的前端和混合仓的前端均设置有标注尺，混合仓的腔室顶端设置有清理装置。
[0006]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，清理装置包括水泵、第一管道和第二管道，水泵安装在混合仓的顶端，水泵的左端输出端连通设置有第一管道，第一管道
的底端与第二管道的顶端连通，第二管道安装在混合仓的腔室内部，第二管道的底端设置有多组喷头。
[0007]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，底板的底端设置有四组减震装置，其中一组减震装置包括平板、两组基座和弹簧，平板安装在底板的底端，平板通过两组基座安装在弹簧的顶端。
[0008]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，还包括两组车钩，两组车钩分别安装在底板的两端。
[0009]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，还包括保护罩，保护罩安装在底板的顶端。
[0010]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，混合仓的前端设置有观察口。
[0011]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，水泵的底端设置有缓冲垫。
[0012]本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，混合仓的外侧壁设置有保温层。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将喷淋原料通过进剂口排放至进剂仓的内室内部，转动把手使螺杆进行转动的同时使挡板向右平移，将进剂仓内室内部的原料按照一定的比例通过连接管排放至混合仓的腔室内部，将清水按照一定的比例排放至混合仓的腔室内部，启动电机，通过电机输出动力，通过减速机、输送轴、第一齿轮和第二齿轮带动转动轴进行转动的同时带动搅拌叶片进行转动，对原料和清水进行混合搅拌，将混合搅拌后的溶液经过排水口排除，通过喷淋装置对土壤进行修复作业，代替了工人配制的工艺流程，降低了工人的劳动强度，方便装置可以持续的进行喷淋作业，提高了喷淋的效率，降低了喷淋作业的成本，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术的主视图；
[0016]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0017]图4是图1中A部局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、混合仓；2、第一支柱；3、底板；4、排水口；5、喷淋装置；6、进水口；7、电机；8、减速机；9、输送轴；10、第一齿轮；11、转动轴；12、第二齿轮；13、进剂仓；14、进剂口；15、第二支柱；16、连接管；17、第一连接件；18、第二连接件；19、螺杆；20、挡板；21、把手；22、第一伸缩板；23、第二伸缩板；24、水泵；25、第一管道；26、第二管道；27、平板；28、弹簧；29、基座；30、车钩；31、保护罩；32、观察口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种重金属污染土壤喷淋修复装置，包括混合仓1、四组第一支柱2、底板3、喷淋装置5、电机7、减速机8、转动轴11、进剂仓13、四组第二支柱15、连接管16、第一连接件17、第二连接件18、螺杆19、挡板20、把手21、第一伸缩板22、第二
伸缩板23，混合仓1的内部设置有腔室，混合仓1的底端通过四组第一支柱2安装在底板3的顶端，混合仓1的右端连通设置有排水口4，排水口4的右端与喷淋装置5的左端连通，混合仓1的左端连通设置有进水口6，电机7和减速机8均安装在底板3的顶端，电机7的输出端与减速机8的输入端连接，减速机8的左端设置有输送轴9，输送轴9的左端设置有第一齿轮10，转动轴11纵向安装在混合仓1的腔室内部并与混合仓1的顶端可旋转连接，转动轴11的底端设置有第二齿轮12，第一齿轮10和第二齿轮12啮合，转动轴11上设置有搅拌叶片，进剂仓13通过四组第二支柱15安装在混合仓1的顶端，进剂仓13的内部设置有内室，进剂仓13的左端连通设置有进剂口14，进剂仓13的底端通过连接管16与混合仓1的顶端连通，第一连接件17安装在连接管16的右端，第一连接件17的中标区域贯穿设置有螺纹孔，第二连接件18安装在连接管16的内侧壁上，螺杆19与第一连接件17中部的螺纹孔滑动螺装，螺杆19的左端与挡板20的右端连接，挡板20的左端与连接管16的内侧壁接触，把手21安装在螺杆19的右端，第一伸缩板22安装在第二连接件18的右端，第一伸缩板22的左端设置有伸缩孔，第二伸缩板23与第一伸缩板22左端的伸缩孔滑动连接，第二伸缩板23的左端与挡板20的右端连接，进剂仓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重金属污染土壤喷淋修复装置，其特征在于，包括混合仓(1)、四组第一支柱(2)、底板(3)、喷淋装置(5)、电机(7)、减速机(8)、转动轴(11)、进剂仓(13)、四组第二支柱(15)、连接管(16)、第一连接件(17)、第二连接件(18)、螺杆(19)、挡板(20)、把手(21)、第一伸缩板(22)、第二伸缩板(23)，混合仓(1)的内部设置有腔室，混合仓(1)的底端通过四组第一支柱(2)安装在底板(3)的顶端，混合仓(1)的右端连通设置有排水口(4)，排水口(4)的右端与喷淋装置(5)的左端连通，混合仓(1)的左端连通设置有进水口(6)，电机(7)和减速机(8)均安装在底板(3)的顶端，电机(7)的输出端与减速机(8)的输入端连接，减速机(8)的左端设置有输送轴(9)，输送轴(9)的左端设置有第一齿轮(10)，转动轴(11)纵向安装在混合仓(1)的腔室内部并与混合仓(1)的顶端可旋转连接，转动轴(11)的底端设置有第二齿轮(12)，第一齿轮(10)和第二齿轮(12)啮合，转动轴(11)上设置有搅拌叶片，进剂仓(13)通过四组第二支柱(15)安装在混合仓(1)的顶端，进剂仓(13)的内部设置有内室，进剂仓(13)的左端连通设置有进剂口(14)，进剂仓(13)的底端通过连接管(16)与混合仓(1)的顶端连通，第一连接件(17)安装在连接管(16)的右端，第一连接件(17)的中标区域贯穿设置有螺纹孔，第二连接件(18)安装在连接管(16)的内侧壁上，螺杆(19)与第一连接件(17)中部的螺纹孔滑动螺装，螺杆(19)的左端与挡板(20)的右端连接，挡板(20)的左端与连接管(16)的内侧壁接触，把手(21)安装在螺杆(19)的右端，第一伸缩板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周赛军，王余心，邓仁健，汪建群，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：
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