本实用新型专利技术公开了一种纺织面料加工用压平装置，包括固定支撑杆、支撑工作台、支撑立架和升降压平装置，所述升降压平装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、传动带、旋转从动螺杆、传动螺杆支座、从动螺杆支座、移动滑槽、移动滑块、移动支撑板、升降液压杆、转动轴支座、辊轴转动轴、压平辊轴、压平加热层、支撑连接板、储水桶和水雾喷头。本实用新型专利技术属于纺织面料压平装置技术领域，具体是指一种纺织面料加工用压平装置，有效的解决了目前市场上压平装置对纺织面料的抚平效果不好以及压平装置自动化程度低费时费力的问题，实现了压平装置对纺织面料的抚平效果好以及压平装置自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的纺织面料加工用压平装置。平装置。平装置。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工用压平装置
[0001]本技术属于纺织面料压平装置
，具体是指一种纺织面料加工用压平装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织面料生产加工过程中，需要将有褶皱的面料进行压平，就需要用到压平装置，而现有的压平装置对纺织面料的抚平效果不好，另外，压平装置自动化程度低费时费力，因此，急需一种纺织面料加工用压平装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种纺织面料加工用压平装置，有效的解决了目前市场上压平装置对纺织面料的抚平效果不好以及压平装置自动化程度低费时费力的问题，实现了压平装置对纺织面料的抚平效果好以及压平装置自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的纺织面料加工用压平装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种纺织面料加工用压平装置，包括固定支撑杆、支撑工作台、支撑立架和升降压平装置，所述支撑工作台设于固定支撑杆上，所述支撑立架设于支撑工作台上，所述升降压平装置设于支撑工作台上，所述升降压平装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、传动带、旋转从动螺杆、传动螺杆支座、从动螺杆支座、移动滑槽、移动滑块、移动支撑板、升降液压杆、转动轴支座、辊轴转动轴、压平辊轴、压平加热层、支撑连接板、储水桶和水雾喷头，所述驱动电机设于升降压平装置上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述传动带设于旋转传动螺杆上，所述旋转从动螺杆设于传动带上，所述传动螺杆支座设于旋转传动螺杆上，所述从动螺杆支座设于旋转从动螺杆上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述移动滑块设于移动滑槽上，所述移动支撑板设于移动滑块上，所述升降液压杆设于移动支撑板上，所述转动轴支座设于升降液压杆上，所述辊轴转动轴设于转动轴支座上，所述压平辊轴设于辊轴转动轴上，所述压平加热层设于压平辊轴上，所述支撑连接板设于移动支撑板上，所述储水桶设于支撑连接板上，所述水雾喷头设于储水桶上，所述固定支撑杆的作用是支撑支撑工作台，所述支撑工作台的作用是支撑支撑立架，所述支撑立架的作用是支撑升降压平装置，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动传动带，所述传动带的作用是带动旋转从动螺杆，所述旋转从动螺杆的作用是转动带动移动支撑板，所述传动螺杆支座的作用是支撑旋转传动螺杆，所述从动螺杆支座的作用是支撑旋转从动螺杆，所述移动滑槽的作用是方便移动滑块移动，所述移动滑块的作用是方便移动支撑板移动，所述移动支撑板的作用是移动带动升降液压杆和支撑连接板，所述升降液压杆的作用是伸缩带动转动轴支座，所述转动轴支座的作用是支撑辊轴转动轴，所述压平辊轴
的作用是转动将纺织品压平，所述压平加热层的作用是加热将纺织品压平，所述支撑连接板的作用是支撑储水桶，所述储水桶的作用是存储水，所述水雾喷头的作用是将水雾喷向纺织品方便压平。
[0005]进一步地，所述支撑工作台设于固定支撑杆与升降压平装置之间，所述驱动电机设于支撑立架与旋转传动螺杆之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与传动螺杆支座之间，所述从动螺杆支座设于旋转从动螺杆与支撑立架之间，所述移动滑块设于移动滑槽与移动支撑板之间，所述移动支撑板设于移动滑块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动支撑板与转动轴支座之间，所述辊轴转动轴设于转动轴支座与压平辊轴之间。
[0006]进一步地，所述支撑工作台与固定支撑杆呈垂直设置，所述支撑立架与支撑工作台呈垂直设置，所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述旋转从动螺杆与从动螺杆支座呈垂直设置，所述传动螺杆支座与旋转传动螺杆呈垂直设置，所述移动支撑板与移动滑块呈垂直设置，所述升降液压杆与移动支撑板呈垂直设置，所述转动轴支座与升降液压杆呈垂直设置，所述辊轴转动轴与转动轴支座呈垂直设置，所述压平辊轴与辊轴转动轴呈垂直设置，所述支撑连接板与移动支撑板呈垂直设置，所述储水桶与支撑连接板呈垂直设置。
[0007]进一步地，所述支撑工作台呈长方形设置，所述支撑立架呈U形设置，所述传动螺杆支座呈圆形设置，所述从动螺杆支座呈圆形设置，所述移动滑槽呈长方形设置，所述移动滑块呈长方形设置，所述移动支撑板呈长方形设置，所述转动轴支座呈长方形设置，所述支撑连接板呈长方形设置。
[0008]进一步地，所述固定支撑杆设有四组，所述支撑立架设有两组，所述从动螺杆支座设有两组，所述移动滑槽设有两组，所述移动滑块设有两组，所述移动支撑板设有两组，所述升降液压杆设有两组，所述转动轴支座设有两组，所述辊轴转动轴设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种纺织面料加工用压平装置，有效的解决了目前市场上压平装置对纺织面料的抚平效果不好以及压平装置自动化程度低费时费力的问题，实现了压平装置对纺织面料的抚平效果好以及压平装置自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的纺织面料加工用压平装置。
附图说明
[0010]图1为本技术一种纺织面料加工用压平装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术一种纺织面料加工用压平装置的另一角度结构示意图。
[0012]其中，1、固定支撑杆，2、支撑工作台，3、支撑立架，4、升降压平装置，5、驱动电机，6、旋转传动螺杆，7、传动带，8、旋转从动螺杆，9、传动螺杆支座，10、从动螺杆支座，11、移动滑槽，12、移动滑块，13、移动支撑板，14、升降液压杆，15、转动轴支座，16、辊轴转动轴，17、压平辊轴，18、压平加热层，19、支撑连接板，20、储水桶，21、水雾喷头。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1
‑
2所示，本技术一种纺织面料加工用压平装置，包括固定支撑杆1、支撑工作台2、支撑立架3和升降压平装置4，所述支撑工作台2设于固定支撑杆1上，所述支撑立架3设于支撑工作台2上，所述升降压平装置4设于支撑工作台2上，所述升降压平装置4包括驱动电机5、旋转传动螺杆6、传动带7、旋转从动螺杆8、传动螺杆支座9、从动螺杆支座10、移动滑槽11、移动滑块12、移动支撑板13、升降液压杆14、转动轴支座15、辊轴转动轴16、压平辊轴17、压平加热层18、支撑连接板19、储水桶20和水雾喷头21，所述驱动电机5设于升降压平装置4上，所述旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工用压平装置，其特征在于：包括固定支撑杆、支撑工作台、支撑立架和升降压平装置，所述支撑工作台设于固定支撑杆上，所述支撑立架设于支撑工作台上，所述升降压平装置设于支撑工作台上，所述升降压平装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、传动带、旋转从动螺杆、传动螺杆支座、从动螺杆支座、移动滑槽、移动滑块、移动支撑板、升降液压杆、转动轴支座、辊轴转动轴、压平辊轴、压平加热层、支撑连接板、储水桶和水雾喷头，所述驱动电机设于升降压平装置上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述传动带设于旋转传动螺杆上，所述旋转从动螺杆设于传动带上，所述传动螺杆支座设于旋转传动螺杆上，所述从动螺杆支座设于旋转从动螺杆上，所述移动滑槽设于支撑立架上，所述移动滑块设于移动滑槽上，所述移动支撑板设于移动滑块上，所述升降液压杆设于移动支撑板上，所述转动轴支座设于升降液压杆上，所述辊轴转动轴设于转动轴支座上，所述压平辊轴设于辊轴转动轴上，所述压平加热层设于压平辊轴上，所述支撑连接板设于移动支撑板上，所述储水桶设于支撑连接板上，所述水雾喷头设于储水桶上。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用压平装置，其特征在于：所述支撑工作台设于固定支撑杆与升降压平装置之间，所述驱动电机设于支撑立架与旋转传动螺杆之间，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与传动螺杆支座之间，所述从动螺杆支座设于旋转从动螺杆与支撑立架之间，所述移动滑块设于移动滑槽与移动支撑板之间，所述移动支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭成学，
申请(专利权)人：重庆市华汇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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