一种模具的试模注料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具的试模注料机构，包括底座，底座顶部固定连接有对称分布的固定柱，两组固定柱之间设置有模具，模具两侧均固定连接有连接块，随着材料不断的注入模腔内，使得模具的重量增加，使得模具向下移动带动连接块向下移动，使得弹簧收缩，同时模具向下移动使得压力传感器检测出模具的压力值，气缸驱动端带动安装板向下移动，进而带动输送箱同步向下移动，当模具向下移动至控制开关处时，模具触碰控制开关使得控制开关控制电磁阀关闭，此时停止对模具内进行注料，实现了对模具内材料注入量的控制，避免模腔内材料注入过多，实现了对模腔内压力的控制，提高了产品质量，提高了注料效率，提高了注料的安全性。提高了注料的安全性。提高了注料的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具的试模注料机构


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种模具的试模注料机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，注塑模具常被用于成型结构比较复杂的，不易成型的零件，在注塑过程中，注射装置会将受热融化后的材料射入模具的型腔内，若材料充满模腔后不进行压力控制，则会使腔内的压力持续升高，严重的话导致爆裂风险，并且过分注射材料，极易造成堵塞，影响产品质量，也不利于拔模，同时造成材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具的试模注料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种模具的试模注料机构，包括底座，所述底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具的试模注料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有对称分布的固定柱（2），两组所述固定柱（2）之间设置有模具（3），所述模具（3）两侧均固定连接有连接块（4），且连接块（4）与固定柱（2）滑动连接，所述模具（3）顶部固定连接有进料管（18），所述进料管（18）远离模具（3）的一端固定连接有输送箱（8），所述进料管（18）上安装有电磁阀（19），所述模具（3）底部抵接有与底座（1）固定安装的压力传感器（5），所述压力传感器（5）的一侧设置有与底座（1）固定连接的安装架（11），且安装架（11）的形状为倒置的U形，所述安装架（11）内壁滑动连接有活动板（12），所述活动板（12）顶部固定安装有控制开关（17）。2.根据权利要求1所述的一种模具的试模注料机构，其特征在于：所述安装架（11）内设置有导杆（14）和螺柱（13），且导杆（14）与螺柱（13）呈对称分布，所述导杆（14）与安装架（11）固定连接，所述导杆（14）与底座（1）固定连接，且导杆（14）与活动板（12）滑动连接，所述螺柱（13）与安装架（11）转动连接，所述螺柱（13）与底座（1）转动连接，且螺柱（13）与活动板（12）螺纹连接，所述螺柱（13）伸出活动板（12）顶部的一端外壁固定套接有转柄（16）。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保盛，
申请(专利权)人：宁海龙华模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：