一种直冷冰场管道末端焊接专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，包括底座，底座的上表面装配有夹持管，夹持管的内表面套接有管道主体，本实用新型专利技术设置了一种带有底座和夹持管的管道末端焊接专用工具，在使用时，首先将本实用新型专利技术放置在焊接位置后，将夹持架打开，然后将管道两端套接在固定管内表面后，将把手管锁定，随后将焊接机放置在调节好高度的托举块的上表面，最后转动摇把，利用两端螺纹不同的螺杆，带动固定板向内侧移动，进而将两端管道向内侧使用焊机加热，加热后再进行对接，有效的解决了现有的新式管道在焊接时需要手动操作，因此在管道的末端管道的弯曲程度变小会导致焊接过程麻烦，对接后容易发生角度偏差的问题。对接后容易发生角度偏差的问题。对接后容易发生角度偏差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直冷冰场管道末端焊接专用工具


[0001]本技术涉及冰场建设
，具体为一种直冷冰场管道末端焊接专用工具。

技术介绍

[0002]冰场即滑冰场，由干冰制造或自然结冰而成，在平地或水面结成平整冰面，供刀片状的溜冰鞋所用来嬉戏滑行的场所，在室内冰场的建造过程中，冰场管道的末端在焊接时，由于其他位置已经几基本固定，因此两个管道焊接需要向外侧张开，露出管道的内侧，便于焊接机的插入和焊接后的对接，所以现有的新式管道在焊接时需要手动操作，因此在管道的末端管道的弯曲程度变小会导致焊接过程麻烦，对接后容易发生角度偏差，鉴于以上问题，特提出一种直冷冰场管道末端焊接专用工具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，包括底座，所述底座的上表面装配有夹持管，所述夹持管的内表面套接有管道主体，所述底座包括固定轨，所述固定轨的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面两侧分别套接有一个固定板，所述固定板的内表面螺接有螺杆，所述螺杆的中部装配有齿轮，所述齿轮的上表面啮合有蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮的内表面装配有摇把，所述螺杆的两端外表面开设的螺纹角度为相反方向。
[0005]优选的，所述固定轨的下表面装配有支脚。
[0006]优选的，所述固定轨的前端上表面装配有导轨，所述导轨的内表面套接有托举块，所述托举块的前端螺接有定位螺栓。
[0007]优选的，所述夹持管包括固定块，所述固定块的下表面装配在固定板的上表面，所述固定块的后端装配有铰接轴，所述铰接轴的前端装配有夹持架，所述夹持架的内表面套接有套环，所述套环的内表面加持在管道主体的外表面。
[0008]优选的，所述套环的内表面一体成型有固定管，所述固定管的内表面开设有套槽，所述固定块和夹持架的中部均开设有螺孔，所述螺孔的内表面螺接有螺栓。
[0009]优选的，所述夹持架的前表面装配有夹块，所述固定块的前表面装配有啮合杆，所述啮合杆的上表面后端开设有啮合槽，所述啮合槽的内表面套接在夹块的外表面，所述啮合杆的外表面套接有把手管，所述啮合杆的前表面装配有定位片，所述定位片的后表面与把手管的前表面之间装配有弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有底座和夹持管的管道末端焊接专用工具，在使用时，首先将本技术放置在焊接位置后，向前拉动把手管，露出夹块，随后将夹持架打开，然后将管道两端套接在固定管内表面后，将把手
管锁定，进而达到夹持管道主体的目的，随后将焊接机放置在调节好高度的托举块的上表面，最后转动摇把，利用两端螺纹不同的螺杆，带动固定板向内侧移动，进而将两端管道向内侧使用焊机加热，加热后再进行对接，有效的解决了现有的新式管道在焊接时需要手动操作，因此在管道的末端管道的弯曲程度变小会导致焊接过程麻烦，对接后容易发生角度偏差的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术装配示意图。
[0013]图3为本技术底座装配示意图。
[0014]图4为本技术夹持管剖切装配示意图。
[0015]图中：1、底座，11、固定轨，12、滑槽，13、支脚，14、螺杆，15、齿轮，16、蜗杆齿轮，17、摇把，18、导轨，19、托举块，110、定位螺钮，111、固定板，2、夹持管，21、固定块，22、夹持架，23、螺孔，24、夹块，25、铰接轴，26、套环，27、套槽，28、螺栓，29、固定管，210、啮合杆，211、啮合槽，212、定位片，213、弹簧，214、把手管，3、管道主体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，包括底座1，底座1的上表面装配有夹持管2，夹持管2的内表面套接有管道主体3，底座1包括固定轨11，固定轨11的上表面开设有滑槽12，滑槽12的内表面两侧分别套接有一个固定板111，固定板111的内表面螺接有螺杆14，螺杆14的中部装配有齿轮15，齿轮15的上表面啮合有蜗杆齿轮16，蜗杆齿轮16的内表面装配有摇把17，螺杆14的两端外表面开设的螺纹角度为相反方向；
[0018]本技术设置了一种带有底座1和夹持管2的管道末端焊接专用工具，在使用时，首先将本技术放置在焊接位置后，向前拉动把手管214，露出夹块24，随后将夹持架22打开，然后将管道两端套接在固定管29内表面后，将把手管214锁定，进而达到夹持管道主体3的目的，随后将焊接机放置在调节好高度的托举块19的上表面，最后转动摇把17，利用两端螺纹不同的螺杆14，带动固定板111向内侧移动，进而将两端管道向内侧使用焊机加热，加热后再进行对接，有效的解决了现有的新式管道在焊接时需要手动操作，因此在管道的末端管道的弯曲程度变小会导致焊接过程麻烦，对接后容易发生角度偏差的问题。
[0019]具体而言，固定轨11的下表面装配有支脚13，便于稳定放置本技术。
[0020]具体而言，固定轨11的前端上表面装配有导轨18，导轨18的内表面套接有托举块19，托举块19的前端螺接有定位螺栓110，通过定位螺栓110的位置调节，便于调节托举块19的高度，进而便于焊接机的放置对接等待，并且便于取放。
[0021]具体而言，夹持管2包括固定块21，固定块21的下表面装配在固定板111的上表面，
固定块21的后端装配有铰接轴25，铰接轴25的前端装配有夹持架22，夹持架22的内表面套接有套环26，套环26的内表面加持在管道主体3的外表面，利用固定管29和套环26结构，便于以上两个结构的更换以适应不同尺寸管路，提高适应性。
[0022]具体而言，套环26的内表面一体成型有固定管29，固定管29的内表面开设有套槽27，固定块21和夹持架22的中部均开设有螺孔23，螺孔23的内表面螺接有螺栓28，利用螺栓28和螺孔23结构便于套环26和固定管29的更换。
[0023]具体而言，夹持架22的前表面装配有夹块24，固定块21的前表面装配有啮合杆210，啮合杆210的上表面后端开设有啮合槽211，啮合槽211的内表面套接在夹块24的外表面，啮合杆210的外表面套接有把手管214，啮合杆210的前表面装配有定位片212，定位片212的后表面与把手管214的前表面之间装配有弹簧213，固定管29的直径略小于管道主体3的直径，并且固定管29的内表面粘贴有防滑片，用于提高夹持过程中的摩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面装配有夹持管（2），所述夹持管（2）的内表面套接有管道主体（3），所述底座（1）包括固定轨（11），所述固定轨（11）的上表面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内表面两侧分别套接有一个固定板（111），所述固定板（111）的内表面螺接有螺杆（14），所述螺杆（14）的中部装配有齿轮（15），所述齿轮（15）的上表面啮合有蜗杆齿轮（16），所述蜗杆齿轮（16）的内表面装配有摇把（17），所述螺杆（14）的两端外表面开设的螺纹角度为相反方向。2.根据权利要求1所述的一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，其特征在于：所述固定轨（11）的下表面装配有支脚（13）。3.根据权利要求2所述的一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，其特征在于：所述固定轨（11）的前端上表面装配有导轨（18），所述导轨（18）的内表面套接有托举块（19），所述托举块（19）的前端螺接有定位螺栓（110）。4.根据权利要求3所述的一种直冷冰场管道末端焊接专用工具，其特征在于：所述夹持管（2）包括固定块（21），所述固定块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小旭，
申请(专利权)人：中发建筑技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：