本实用新型专利技术公开了一种镜面铝板的开平覆膜装置,包括前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板的上表面固定连接有上龙门架，所述上龙门架相对的侧面通过转轴活动连接有上薄膜收卷筒，所述前安装板和后安装板的下表面固定连接有下龙门架，所述下龙门架相对的侧面通难过转轴活动连接有下薄膜收卷筒。本实用新型专利技术，通过设置上下对称的平覆滚筒，可以对镜面铝板的正反两面进行同时覆膜，通过设置上下对称的橡胶进给滚筒，实现镜面铝板的自动覆膜进给，通过设置前后对称的导向板，提高了覆膜过程中的平稳性，减少了气泡和褶皱的产生，通过减振垫块，减少了地面振动对覆膜过程中的影响，提高了覆膜效率和质量。提高了覆膜效率和质量。提高了覆膜效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种镜面铝板的开平覆膜装置
[0001]本技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种镜面铝板的开平覆膜装置。
技术介绍
[0002]镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板。一般在国外的镜面铝板都采用轧延的方法，制造了卷料、板料。
[0003]镜面铝板的表面极其光滑，一旦划伤很难修复，所以在镜面铝板生产完成后，需要在其表面附上一层薄薄的保护膜。但目前用于镜面铝板开平覆膜的装置较为简单，容易在覆膜过程中产生气泡和褶皱，导致镜面铝板的表面光整度下降，且不能对镜面铝板进行双面同时覆膜。为了解决上述问题，这里提出了一种新型的镜面铝板的开平覆膜装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜面铝板的开平覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镜面铝板的开平覆膜装置，包括前安装板和后安装板，所述前安装板和后安装板的上表面固定连接有上龙门架，所述上龙门架相对的侧面通过转轴活动连接有上薄膜收卷筒，所述前安装板和后安装板的下表面固定连接有下龙门架，所述下龙门架相对的侧面通难过转轴活动连接有下薄膜收卷筒，所述后安装板的前侧面设置有后导向板，所述前安装板的后侧面设置有前导向板；
[0006]所述前安装板和后安装板的上表面且靠近左端面固定连接有一对第一上轴环，两个所述第一上轴环相对的侧面通过转轴活动连接有上平覆滚筒，所述前安装板和后安装板的下表面且靠近左端面固定连接有一对第一下轴环，两个所述第一下轴环相对的侧面通过转轴活动连接有下平覆滚筒，所述前安装板和后安装板的上表面且靠近右侧面固定连接有一对第二上轴环，两个所述第二上轴环相对的侧面通过驱动轴活动连接有上橡胶进给滚筒，所述前安装板和后安装板的下表面且靠近右侧面固定连接有一对第二下轴环，两个所述第二下轴环相对的侧面通过驱动轴活动连接有下橡胶进给滚筒。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述上薄膜收卷筒和下薄膜收卷筒的轴线在同一竖直平面内。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上平覆滚筒和下平覆滚筒的轴线在同一竖直平面内。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述上橡胶进给滚筒和下橡胶进给滚筒的轴线在同一竖直平面内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述上橡胶进给滚筒和下橡胶进给滚筒的驱动轴由电动机带动。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述上平覆滚筒和上薄膜收卷筒的侧面活动连接有上覆膜。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述下平覆滚筒和下薄膜收卷筒的侧面活动连接有下覆膜。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述前安装板和后安装板的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下端通过减振垫块与地面固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该一种镜面铝板的开平覆膜装置，通过设置上下对称的平覆滚筒，可以对镜面铝板的正反两面进行同时覆膜。
[0023]2、与现有技术相比，该一种镜面铝板的开平覆膜装置，通过设置上下对称的橡胶进给滚筒，实现镜面铝板的自动覆膜进给。
[0024]3、与现有技术相比，该一种镜面铝板的开平覆膜装置，通过设置前后对称的导向板，提高了覆膜过程中的平稳性，减少了气泡和褶皱的产生。
[0025]4、与现有技术相比，该一种镜面铝板的开平覆膜装置，通过减振垫块，减少了地面振动对覆膜过程中的影响，提高了覆膜效率和质量。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种镜面铝板的开平覆膜装置的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种镜面铝板的开平覆膜装置的正视图；
[0028]图3为本技术提出的一种镜面铝板的开平覆膜装置的俯视图；
[0029]图4为本技术提出的一种镜面铝板的开平覆膜装置的左视图；
[0030]图5为本技术提出的一种镜面铝板的开平覆膜装置的右视图。
[0031]图例说明：
[0032]1、上薄膜收卷筒；2、下薄膜收卷筒；3、支撑架；4、减振垫块；5、下龙门架；6、上龙门架；7、上覆膜；8、第一上轴环；9、第一下轴环；10、下覆膜；11、第二下轴环；12、第二上轴环；13、后安装板；14、前安装板；15、上平覆滚筒；16、下平覆滚筒；17、上橡胶进给滚筒；18、下橡胶进给滚筒；19、后导向板；20、前导向板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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5，本技术提供的一种镜面铝板的开平覆膜装置：包括前安装板14和后安装板13，用于安装固定各个零部件，前安装板14和后安装板13的上表面固定连接有上龙门架6，上龙门架6相对的侧面通过转轴活动连接有上薄膜收卷筒1，前安装板14和后安装板13的下表面固定连接有下龙门架5，下龙门架5相对的侧面通难过转轴活动连接有下薄膜收卷筒2，上薄膜收卷筒1和下薄膜收卷筒2的轴线在同一竖直平面内，后安装板13的前侧面设置有后导向板19，前安装板14的后侧面设置有前导向板20，用于提高镜面铝板的覆膜稳定性，前安装板14和后安装板13的上表面且靠近左端面固定连接有一对第一上轴环8，两个第一上轴环8相对的侧面通过转轴活动连接有上平覆滚筒15，上平覆滚筒15和上薄膜收卷筒1的侧面活动连接有上覆膜7，用于对镜面铝板的上表面进行覆膜，前安装板14和后安装板13的下表面且靠近左端面固定连接有一对第一下轴环9，两个第一下轴环9相对的侧面通过转轴活动连接有下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜面铝板的开平覆膜装置，包括前安装板（14）和后安装板（13），其特征在于：所述前安装板（14）和后安装板（13）的上表面固定连接有上龙门架（6），所述上龙门架（6）相对的侧面通过转轴活动连接有上薄膜收卷筒（1），所述前安装板（14）和后安装板（13）的下表面固定连接有下龙门架（5），所述下龙门架（5）相对的侧面通难过转轴活动连接有下薄膜收卷筒（2），所述后安装板（13）的前侧面设置有后导向板（19），所述前安装板（14）的后侧面设置有前导向板（20）；所述前安装板（14）和后安装板（13）的上表面且靠近左端面固定连接有一对第一上轴环（8），两个所述第一上轴环（8）相对的侧面通过转轴活动连接有上平覆滚筒（15），所述前安装板（14）和后安装板（13）的下表面且靠近左端面固定连接有一对第一下轴环（9），两个所述第一下轴环（9）相对的侧面通过转轴活动连接有下平覆滚筒（16），所述前安装板（14）和后安装板（13）的上表面且靠近右侧面固定连接有一对第二上轴环（12），两个所述第二上轴环（12）相对的侧面通过驱动轴活动连接有上橡胶进给滚筒（17），所述前安装板（14）和后安装板（13）的下表面且靠近右侧面固定连接有一对第二下轴环（11），两个所述第二下轴环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝凯，胡博训，蒲润全，
申请(专利权)人：山东唐荣新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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