本发明专利技术公开了一种轧辊工作面压纸剥纸一体装置，包括底座(1)、固定架(15)、调节件(14)、支架(6)、调节杆(12)和铲纸刀(5)，调节件(14)可调节固定架(15)和底座(1)的倾斜角度，调节杆(12)可调节支架(6)底座(1)的倾斜角度，铲纸刀(5)设在支架(6)的上端，调节调节杆(12)可使铲纸刀(5)位于两托轮组(8)连线中部。本装置调节固定架(15)和底座(1)的夹角使辅助滚轮(161)与轧辊(3)表面的防锈纸(11)接触实现压纸，调节铲纸刀(5)使其与轧辊(3)表面的防锈纸接触实现剥纸。解决现有大尺寸轧辊(3)裹纸间隙大防锈效果差，人工剥纸劳动强度大的问题。人工剥纸劳动强度大的问题。人工剥纸劳动强度大的问题。
【技术实现步骤摘要】
轧辊工作面压纸剥纸一体装置
[0001]本专利技术公开了一种轧辊工作面压纸剥纸一体装置，属于轧辊防锈
技术介绍
[0002]轧辊是轧钢生产中大量消耗的重要部件，轧辊质量的好坏不仅影响着轧材的表面质量，而且还影响着轧机的作业率，而轧辊在使用后、运输时等情况下，均需要对其进行保养储存，否则表面易产生铁锈，影响其正常使用。
[0003]而目前对于轧辊的保养大多均采用涂覆防锈油后在外层人工裹覆一层防锈纸，用于防止防锈油流失来用于轧辊的存放，实际是将轧辊的两端连接部放置在支架上，通过外力驱动轧辊旋转实现涂油覆纸的目的。这种方式由于轧辊工作面长度大，造成防锈纸和轧辊表面贴合不严实，防锈油易丢失，导致了保养效果欠佳，密封性不好，防腐性也较差，储存时间短。轧辊再次使用时，需要将外侧的防锈纸剥离，而现有技术并没有专门用于剥离防锈纸的设备，只能通过人工清除，实际是将尺寸较大的轧辊放置在带托轮的底座上，通过驱动托轮旋转带动轧辊旋转，实现人工剥纸。实际操作时，由于部分轧辊尺寸大，具体体现在直径大和长度长，人工剥离防锈纸并不方便，且工人劳动强度大，效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是现有大尺寸轧辊裹纸间隙大防锈效果差，人工剥纸劳动强度大。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：轧辊工作面压纸剥纸一体装置，包括：
[0006]底座，所述底座两端设置有托轮组，两托轮组的中部设置有送纸机，送纸机出纸口正对托轮组连线的中部；
[0007]压纸组件，所述压纸组件包括固定架和调节件，固定架一端与底座上端中部铰接，另一端铰接有辅助滚轮，且辅助滚轮与固定架夹角可固定，调节件一端与底座上端铰接，另一端与固定架中部铰接；
[0008]剥纸组件，所述剥纸组件包括支架、调节杆和铲纸刀，所述支架的一端与底座外侧台阶面铰接，调节杆的一端与底座内侧铰接，另一端与支架中部铰接，铲纸刀为长条形且设置在支架的上端，铲纸刀沿托轮组轴向设置，调节调节杆可使得铲纸刀位于两托轮组连线的中部。
[0009]其中，上述装置中所述调节件和调节杆均为气缸，缸体端部均与底座铰接，杆体端部分别对应与固定架和支架中部铰接。
[0010]其中，上述装置中所述辅助滚轮包括梯形结构的固定件、连接带和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体，两滚轮本体通过连接带连接，固定件的小端与固定架的远离底座端铰接，且固定件和固定架的夹角可固定，滚轮本体与固定件大端的两侧的端部铰接。
[0011]进一步，上述装置中还包括弹性件A，弹性件A设在滚轮本体和固定件的铰接处，滚
轮本体通过弹性件A可沿铰轴径向在固定件上往复移动。
[0012]其中，上述装置中还包括弹性件B和缓冲座，缓冲座间隔设置在支架的上端，且缓冲座上设置有安装孔，弹性件B穿套在安装孔内，铲纸刀远离刀刃部设置有连杆，连杆穿入安装孔内并与弹性件B端部接触连接。
[0013]进一步，上述装置中所述弹性件A和/或弹性件B为管弹簧。
[0014]进一步，上述装置中所述连杆一端与铲纸刀可拆卸连接，另一端设置有盲孔，弹性件端部穿入盲孔内。
[0015]进一步，上述装置中所述铲纸刀远离刀刃部的端面上间隔设置有插孔，连杆端部伸入插孔内并与铲纸刀可拆卸连接。
[0016]进一步，上述装置中还包括限位块，所述连杆为凸字形结构，限位块设置在安装孔的开口处并使得连杆下端位于安装孔内。
[0017]进一步，上述装置中所述限位块为一端大一端小的管状结构，限位块的小端插入安装孔内，大端与安装孔的外侧端面连接。
[0018]本专利技术的有益效果是：本装置实际使用时，通过调节件调节固定架的倾角，同时将辅助滚轮和固定架固定来保持辅助滚轮与防锈纸接触，轧辊放置在托轮组上通过驱动托轮组使其旋转，送纸机出纸口的防锈纸包裹在轧辊外侧，由于辅助滚轮与轧辊表面的防锈纸挤压接触，使得防锈纸与轧辊工作面接触良好，保证防锈纸通过防锈油与轧辊工作面紧密贴合，延长防锈油停留在轧辊工作面的时间，保证轧辊工作面始终裹覆有防锈油可有效避免锈蚀。同时需要对轧辊表面进行剥纸时，将轧辊两端放置在两托轮组上，通过调节支架与底座的夹角来保持铲纸刀的刀刃部与轧辊表面的防锈纸接触，反向转动轧辊就可通过铲纸刀刀刃部将防锈纸的接口处分离，实现将防锈纸剥离的目的。本装置可实现轧辊压纸和剥纸的功能，将压纸和剥纸设置在早一体，使得装置结构更加紧凑，同时解决现有大尺寸轧辊裹纸和剥纸较困难的问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A-A剖面结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中I处结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中II处结构放大示意图。
[0023]图中标记为：1是底座，2是驱动件，3是轧辊，4是固定支撑架，5是铲纸刀，6是支架，7是缓冲座，71是安装孔，8是托轮组，9是连杆，10是弹性件B，11是限位块，12是调节杆，13是送纸机，14是调节件，15是固定架，16是辅助滚轮，161是滚轮本体，162是固定件，163是连接块，164是弹性件A。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0025]如图1至图4所示，本专利技术的轧辊工作面压纸剥纸一体装置，包括：
[0026]底座1，所述底座1两端设置有托轮组8，两托轮组8的中部设置有送纸机13，送纸机13出纸口正对托轮组8连线的中部；
[0027]压纸组件，所述压纸组件包括固定架15和调节件14，固定架15一端与底座1上端中部铰接，另一端铰接有辅助滚轮16，且辅助滚轮16与固定架15夹角可固定，调节件14一端与底座1上端铰接，另一端与固定架15中部铰接；
[0028]剥纸组件，所述剥纸组件包括支架6、调节杆12和铲纸刀5，所述支架6的一端与底座1外侧台阶面铰接，调节杆12的一端与底座1内侧铰接，另一端与支架6中部铰接，铲纸刀5为长条形且设置在支架6的上端，铲纸刀5沿托轮组8轴向设置，调节调节杆12可使得铲纸刀5位于两托轮组8连线的中部。本领域技术人员能够理解的是，底座1两端设置有托轮组8，托轮组8的作用主要是用于支撑轧辊3，通过驱动件2驱动托轮组8旋转来带动轧辊3旋转。进一步在两托轮组8的中部设置有送纸机13，送纸机13为现有技术，送纸机13出纸口正对托轮组8连线的中部，使得送纸机13可将防锈纸直接送至轧辊3的工作面也即是需做防锈处理的表面，可优先防锈纸的端口实际与沿轧辊3下端面切向进入。本装置将固定架15与底座1铰接，调节件14一端与底座1铰接，另一端与固定架15中部铰接，可优选固定架15和调节件14与底座1的铰接处位于底座1的同一平面上，由于固定架15上端铰接有辅助滚轮16，而辅助滚轮16实际工作时需要直接与防锈纸接触进而保证防锈纸和轧辊3工作面贴合的目的。故对辅助滚轮16的角度应有一定的要求，本装置优选固定架15和辅助滚轮16的夹角可固定，保证辅助滚轮16接触面与防锈纸始终良好接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轧辊工作面压纸剥纸一体装置，其特征在于包括：底座(1)，所述底座(1)两端设置有托轮组(8)，两托轮组(8)的中部设置有送纸机(13)，送纸机(13)出纸口正对托轮组(8)连线的中部；压纸组件，所述压纸组件包括固定架(15)和调节件(14)，固定架(15)一端与底座(1)上端中部铰接，另一端铰接有辅助滚轮(16)，且辅助滚轮(16)与固定架(15)夹角可固定，调节件(14)一端与底座(1)上端铰接，另一端与固定架(15)中部铰接；剥纸组件，所述剥纸组件包括支架(6)、调节杆(12)和铲纸刀(5)，所述支架(6)的一端与底座(1)外侧台阶面铰接，调节杆(12)的一端与底座(1)内侧铰接，另一端与支架(6)中部铰接，铲纸刀(5)为长条形且设置在支架(6)的上端，铲纸刀(5)沿托轮组(8)轴向设置，调节调节杆(12)可使得铲纸刀(5)位于两托轮组(8)连线的中部。2.如权利要求1所述轧辊工作面压纸剥纸一体装置，其特征在于：所述调节件(14)和调节杆(12)均为气缸，缸体端部均与底座(1)铰接，杆体端部分别对应与固定架(15)和支架(6)中部铰接。3.如权利要求1所述的轧辊工作面压纸剥纸一体装置，其特征在于：所述辅助滚轮(16)包括梯形结构的固定件(162)、连接带(165)和间隔设置的两圆柱状的滚轮本体(161)，两滚轮本体(161)通过连接带(165)连接，固定件(162)的小端与固定架(15)的远离底座(1)端铰接，且固定件(162)和固定架(15)的夹角可固定，滚轮本体(161)与固定件(162)大端的两侧的端部铰接。4.如权利要求3所述的轧辊工作面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光春，王江，姚波，
申请(专利权)人：攀枝花学院，
类型：发明
国别省市：
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