山梨酸聚酯反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种山梨酸聚酯反应器，其技术方案要点是包括至少两个依次串联的反应组、向反应组输送乙烯酮的进气管、排出尾气的出气管，以及供应巴豆醛的储料罐；每个反应组包括反应塔和反应釜，反应塔的底部连接有出液管，出液管和反应釜连通，反应釜连接有喷液管，喷液管连通在反应塔的上端；喷液管上安装有四通阀，四通阀的两端连通在喷液管上，四通阀的另外两端用于和相邻的四通阀左右连通，储料罐和排序第一的反应组中四通阀连通；两个相邻反应塔的依次通过中间气管串联，依次的两个中间气管分别连通在反应塔的上端和下端，提高乙烯酮与巴豆醛的反应程度。乙烯酮与巴豆醛的反应程度。乙烯酮与巴豆醛的反应程度。

【技术实现步骤摘要】
山梨酸聚酯反应器


[0001]本技术涉及山梨酸生产领域,更具体地说，它涉及一种山梨酸聚酯反应器。

技术介绍

[0002]山梨酸的制作过程，大多是先用乙烯酮与巴豆醛缩合制得山梨酸聚酯，然后用盐酸水解山梨酸聚酯得到山梨酸粗产品，最后对山梨酸粗产品进行提纯和脱色，得到山梨酸成品。
[0003]山梨酸的制造工艺中，现有技术中为了满足乙烯酮与巴豆醛的完全反应，采用了专利公告号CN201574128U的多塔联合反应器，从而来提高乙烯酮与巴豆醛的反应效率，其存在一个技术缺陷，当一个聚合塔发生乙烯酮泄漏等故障，需要维修时，会导致整个多塔联合反应器停止工作，造成耽误生产的问题；
[0004]故市面上需要一个既能使得巴豆醛和乙烯酮充分反应，又能保证产量的设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种山梨酸聚酯反应器，可以通过多个反应组反应，使得乙烯酮与巴豆醛的完全反应，并且利用预备管的设置，当其中一个反应塔出现乙烯酮泄漏事故时，依旧可快速维持整个反应组正常工作，避免了个别反应塔修整修正期间造成误工现象。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种山梨酸聚酯反应器，包括至少两个依次串联的反应组、向反应组输送乙烯酮的进气管、排出尾气的出气管，以及供应巴豆醛的储料罐；
[0008]每个反应组包括反应塔和反应釜，反应塔的底部连接有出液管，出液管和反应釜连通，反应釜连接有喷液管，喷液管连通在反应塔的上端；喷液管上安装有四通阀，四通阀的两端连通在喷液管上，四通阀的另外两端用于和相邻的四通阀左右连通，储料罐和排序第一的反应组中四通阀连通；两个相邻反应塔的依次通过中间气管串联，依次的两个中间气管分别连通在反应塔的上端和下端，反应塔内安装有预备管，预备管的上端对准反应塔上方中间气管的管口，预备管的下端对准反应塔下方中间气管的管口，反应釜内设有支架，预备管竖向滑移在支架上，支架设有顶持预备管的弹簧，反应塔的上端设有进出密封滑移的滑套，滑套套设在反应釜上端的中间气管，且滑套通过插销固定在反应塔；滑套下压并连通预备管，且下移的预备管和反应塔下端的中间气管连通。
[0009]通过采用上述技术方案，多组乙烯酮和巴豆醛的反应组连接反应，可以使得巴豆醛和乙烯酮反应的更加完全，反应组的数量可以是3组。而3个反应组可以连续反应，也可以根据需要间歇性的各自反应，不论是连续反应还是间歇反应，乙烯酮均在3个反应组中的反应塔中串联流动。
[0010]预备管的作用是了当反应塔需要维修是，通过预备管和两个中间气管快速连接，保证整个反应器中乙烯酮可以依旧正常输送，不至于设备停产。
[0011]优选的，预备管的下端为喇叭口状。
[0012]优选的，预备管的上端为喇叭口状。
[0013]通过采用上述技术方案，便于预备管和上下端的中间气管连接。
[0014]优选的，预备管的内部设有自下而上打开的单向阀。
[0015]通过采用上述技术方案，主要是了预备管闲置时，乙烯酮进入到预备管内部，因为反应塔中的乙烯酮已经扩散，压力较小，使得单向阀具有阻隔作用。
[0016]优选的，支架的数量为2个。
[0017]通过采用上述技术方案，保证预备管竖向移动的稳定性。
[0018]优选的，喷液管上连接有加压泵。
[0019]通过采用上述技术方案，为了便于喷液。
[0020]优选的，反应釜置于反应塔的下方。
[0021]通过采用上述技术方案，便于将反应塔中的反应物输送到反应釜中。
[0022]优选的，反应组的数量为3个。
[0023]通过采用上述技术方案，3个数量设置，为了使得乙烯酮反应完全。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：多组乙烯酮和巴豆醛的反应组连接反应，可以使得巴豆醛和乙烯酮反应的更加完全，反应组的数量可以是3组。而3个反应组可以连续反应，也可以根据需要间歇性的各自反应，达到巴豆醛和乙烯酮反应完全的效果。
附图说明
[0025]图1是实施例的结构示意图；
[0026]图2是实施例中连续反应状态的示意图；
[0027]图3是实施例中间歇反应状态的示意图；
[0028]图4是实施例中预备管闲置时，反应塔内部结构示意图；
[0029]图5是实施例中预备管连接上方和下方中间气管时的结构示意图；
[0030]图6是图5中的A部放大图。
[0031]图中：
[0032]11、进气管；12、出气管；
[0033]2、储料罐；21、抽料泵；22、进料管；
[0034]31、反应塔；32、反应釜；33、出液管；34、喷液管；35、四通阀；36、中间气管；37 、加压泵；
[0035]41、预备管；42、支架；43、弹簧；44、滑套；45、插销；
[0036]5、单向阀。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0038]实施例，一种山梨酸聚酯反应器，如图1所示，包括至少两个依次串联的反应组、向反应组输送乙烯酮的进气管11、排出尾气的出气管12，以及供应巴豆醛的储料罐2；
[0039]反应组从图1中的右侧为排序1，依次向左递增排序，故排序1的反应组连接储料罐2，巴豆醛从右侧向左侧送料，而乙烯酮的输送方向从右向左送料，巴豆醛和乙烯酮交逆反
应，其中排序第1的反应塔31中，乙烯酮气体的浓度最低，而反应程度最高，在排序第1的反应塔31中的出气管12处乙烯酮气体的含量趋近于无。
[0040]每个反应组包括反应塔31和反应釜32，反应塔31的底部连接有出液管33，出液管33和反应釜32连通，反应釜32连接有喷液管34，喷液管34连通在反应塔31的上端；
[0041]喷液管34上安装有四通阀35，四通阀35的上下两端连通在喷液管34上，四通阀35的另外左右两端用于和相邻的四通阀35左右连通，储料罐2和排序第1的反应组中四通阀35连通；两个相邻反应塔31的依次通过中间气管36串联，依次的两个中间气管36分别连通在反应塔31的上端和下端；
[0042]当反应器进行连续反应时，物料的走向如同图2中的箭头所指，乙烯酮通过进气管11、反应塔31、中间气管36、最后有出气管12排出，参照图1和图2，储料罐2内的巴豆醛通过进料管22和抽料泵21的作用，通过四通阀35进入到右侧排序第1的反应塔31，在排序第1的反应塔31内，巴豆醛和乙烯酮反应后，进入到排序第1的反应釜32，在通过四通阀35的作用，排序第1的反应釜32内的反应物进入到排序第2号的反应塔31内，以此类推，本设计中反应组的数量为3个，喷液管34上连接有加压泵37 ，反应釜32置于反应塔31的下方。
[0043]当反应器进行间歇反应时，物料的走向如同图3中的箭头所指，此处，乙烯酮在依旧在反应塔31中串联流动，而各自反应组内的巴豆醛在各自的反应组内保持循环流动反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山梨酸聚酯反应器，其特征是：包括至少两个依次串联的反应组、向反应组输送乙烯酮的进气管(11)、排出尾气的出气管(12)，以及供应巴豆醛的储料罐(2)；每个反应组包括反应塔(31)和反应釜(32)，反应塔(31)的底部连接有出液管(33)，出液管(33)和反应釜(32)连通，反应釜(32)连接有喷液管(34)，喷液管(34)连通在反应塔(31)的上端；喷液管(34)上安装有四通阀(35)，四通阀(35)的两端连通在喷液管(34)上，四通阀(35)的另外两端用于和相邻的四通阀(35)左右连通，储料罐(2)和排序第一的反应组中四通阀(35)连通；两个相邻反应塔(31)的依次通过中间气管(36)串联，依次的两个中间气管(36)分别连通在反应塔(31)的上端和下端，反应塔(31)内安装有预备管(41)，预备管(41)的上端对准反应塔(31)上方中间气管(36)的管口，预备管(41)的下端对准反应塔(31)下方中间气管(36)的管口，反应釜(32)内设有支架(42)，预备管(41)竖向滑移在支架(42)上，支架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益挺，钟永标，陶建峰，
申请(专利权)人：宁波王龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：