【技术实现步骤摘要】
山梨酸钾干燥装置
[0001]本技术涉及一种干燥设备
,更具体地说,它涉及一种山梨酸钾干燥装置。
技术介绍
[0002]实践证明,迄今为止常用的山梨酸钾制作工艺路线是采用醋酸高温裂解生成乙烯酮、乙烯酮和丁巴豆醛聚合生成中间胶黏状产物聚酯、聚酯经酸解后结晶得粗山梨酸、再由粗山梨酸精制得到山梨酸,之后制成山梨酸钾。巴豆醛
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乙烯酮法的工艺流程主要可分为 5 部分;1) 原料制备及准备;2)聚合反应;3)酸解(解聚);4)粗山梨酸脱焦;5)精制及干燥、包装或转化为山梨酸钾。
[0003]山梨酸钾的干燥工艺中需要通过电加热山梨酸(钾)湿物料,将水汽排除后,得到干燥的山梨酸(钾)成品,其中能源消耗较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供山梨酸钾干燥装置,醋酸裂解炉的热尾气给到旋转干燥机的加热油进行预热,减少对旋转干燥机内山梨酸钾干燥时的电能消耗,达到减少能源消耗的目的,具有节能减排的良好效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山梨酸钾干燥装置,其特征是:包括醋酸裂解炉(1)、安装在醋酸裂解炉(1)的排烟管道(11),排烟管道(11)内设置有第一热交换器(12),第一热交换器(12)连接有第一加热油管(13),第一加热油管(13)的另一端连接有第二热交换器(14);还包括机架(17),机架(17)上连接有竖向旋转的旋转干燥机(2),旋转干燥机(2)为设有内层(21)和外层(22)的双层结构,旋转干燥机(2)和机架(17)之间安装有左轴套(23)和右轴套(24),左轴套(23)插有第二加热油管(3),第二加热油管(3)的一端伸入旋转干燥机(2)的外层(22),第二加热油管(3)的另一端连接有电加热油炉(15),第二热交换器(14)置于在电加热油炉(15)内,电加热油炉(15)内设有泵体(16),泵体(16)和第二加热油管(3)连接;右轴套(24)内插有真空吸气管(51),真空吸气管(51)的一端伸入旋转干燥机(2)的内层(21),且旋转干燥机(2)内层(21)的真空吸气管(51)端口朝下。2.根据权利要求1所述的山梨酸钾干燥装置,其特征是:旋转干燥机(2)外层(22)的竖向两端均设有开口,两处开口均螺纹连接有密封堵头(62)。3.根据权利要求2所述的山梨酸钾干燥装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:施红杰,王国军,杨栋杰,
申请(专利权)人:宁波王龙科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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