一种钢球钝化清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球钝化清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前端外表面设置有出水口，所述清洗箱的下端外表面设置有四组支撑脚，所述清洗箱的内部底部设置有晃动机构，所述晃动机构的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有滚动机构；所述晃动机构包括设置在清洗箱的内部底部的第一固定块，所述清洗箱的内部底部靠近第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的一端安装有伺服电机，所述清洗箱的内部底部靠近前后两侧内壁处连接有滑轨，所述滑轨的外侧连接有滑块。本实用新型专利技术所述的一种钢球钝化清洗装置，通过晃动机构与滚动机构之间配合可以使得钢球在清洗的过程中不会发生相互碰撞，对钢球起到保护作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球钝化清洗装置


[0001]本技术涉及钢球加工
，特别涉及一种钢球钝化清洗装置。

技术介绍

[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球
·
合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；
[0003]传统的钢球钝化清洗装置有一些缺点，首先钢球在清洗的时候直接采用搅拌的方式进行清洗，虽然清洗的效率较高，但是钢球之间的相互碰撞会导致钢球变形，导致产出的钢球的不合格率较大。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种钢球钝化清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钢球钝化清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的前端外表面设置有出水口，所述清洗箱的下端外表面设置有四组支撑脚，所述清洗箱的内部底部设置有晃动机构，所述晃动机构的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有滚动机构；
[0007]所述晃动机构包括设置在清洗箱的内部底部的第一固定块，所述清洗箱的内部底部靠近第一固定块的一侧设置有第二固定块，所述第一固定块的一端安装有伺服电机，所述清洗箱的内部底部靠近前后两侧内壁处连接有滑轨，所述滑轨的外侧连接有滑块，所述第一固定块与第二固定块之间连接有丝杆，所述丝杆的外侧连接有移动块；
[0008]所述滚动机构包括固定连接在连接板上端靠近一侧边缘处的第一固定架，所述连接板的上端靠近另一侧边缘处连接有第二固定架，所述第二固定架的一端连接有滚动电机，所述滚动电机的一端第一固定架与第二固定架之间连接有驱动杆，所述驱动杆的外侧连接有第一传动轮，所述驱动杆的外侧靠近第一传动轮的一侧套接有第一转辊，所述第一固定架与第二固定架之间靠近驱动杆的前侧位置连接有转棍，所述转棍的外侧连接有第二传动轮，所述转棍的外侧靠近第二传动轮的一侧处连接有第二转辊，所述第一传动轮与第二传动轮之间连接有皮带。
[0009]优选的，所述第一固定块的下端与清洗箱的内部底部固定连接，所述第二固定块的下端与清洗箱的内部底部靠近第一固定块的一侧处固定连接，所述伺服电机固定安装在第一固定块的一端外表面，所述丝杆的一端与伺服电机的内部转子之间固定连接，所述移动块与丝杆之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述滑轨的数量为两组，两组所述滑轨分别固定焊接在清洗箱的内部底
部靠近前后两侧位置，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块分别与两组滑轨之间滑动连接。
[0011]优选的，所述第一固定架的下端与连接板的上端靠近一侧处固定连接，所述第一固定架的下端与连接板的上端靠近另一侧处固定连接，所述滚动电机固定安装在第一固定架的一端外表面，所述驱动杆的一端与滚动电机的内部转子之间固定连接，所述驱动杆横跨第一固定架与第一固定架之间，所述第一传动轮与驱动杆之间固定连接，所述第一转辊与驱动杆之间固定连接。
[0012]优选的，所述转棍转动横跨在第一固定架与第二固定架之间，所述第二传动轮与转棍之间固定连接，所述第二转辊与转棍之间固定连接，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。
[0013]优选的，所述支撑脚的数量为四组，四组所述支撑脚分别位于清洗箱的下端四个拐角处，所述出水口的后端与清洗箱的前端相连通。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.通过将钢球依次放置在第一转辊与第二转辊之间，再将清洗箱的内部加上清洗液，直到清洗液淹没过钢球，进行清洗的时候，通过启动伺服电机，伺服电机启动带动丝杆转动，由于移动块与丝杆之间螺纹连接，所以丝杆转动的时候可以带动移动块滑动，从而达到移动移动板的目的，通过移动板移动可以带动滚动机构上端放置的钢球在清洗箱的内部的清洗液中发生位移，可以达到让钢球与清洗液之间产生摩擦的目的，
[0016]2.从而达到提高清洗效率的目的，另外通过启动滚动电机可以带动驱动杆转动，通过驱动杆转动可以带动第一传动轮与第一转辊转动，通过第一传动轮转动可以带动转棍外侧的第二传动轮转动，通过第二传动轮转动可以带动转棍与第二转辊转动，从而达到转动第一转辊与第二转辊的目的，通过第一转辊与第二转辊转动可以使得第一转辊与第二转辊的上端放置的钢球转动，从而达到翻转钢球的目的
[0017]3.通过钢球的翻转可以进一步提高钢球的清洗效率，通过晃动机构与滚动机构之间配合可以使得钢球在清洗的过程中不会发生相互碰撞，对钢球起到保护作用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种钢球钝化清洗装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种钢球钝化清洗装置的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种钢球钝化清洗装置的晃动机构和滚动机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种钢球钝化清洗装置的局部结构示意图；
[0022]图5为本技术一种钢球钝化清洗装置的A部放大结构示意图。
[0023]图中：1、清洗箱；2、支撑脚；3、出水口；4、晃动机构；41、第一固定块；42、第二固定块；43、伺服电机；44、移动块；45、滑轨；46、滑块；47、丝杆；5、滚动机构；51、第一固定架；52、第二固定架；53、滚动电机；54、驱动杆；55、第一传动轮；56、第一转辊；57、转棍；58、第二传动轮；59、第二转辊；510、皮带。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
5所示，一种钢球钝化清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的前端外表面设置有出水口3，清洗箱1的下端外表面设置有四组支撑脚2，清洗箱1的内部底部设置有晃动机构4，晃动机构4的上端设置有连接板，连接板的上端设置有滚动机构5；
[0026]晃动机构4包括设置在清洗箱1的内部底部的第一固定块41，清洗箱1的内部底部靠近第一固定块41的一侧设置有第二固定块42，第一固定块41的一端安装有伺服电机43，清洗箱1的内部底部靠近前后两侧内壁处连接有滑轨45，滑轨45的外侧连接有滑块46，第一固定块41与第二固定块42之间连接有丝杆47，丝杆47的外侧连接有移动块44；
[0027]滚动机构5包括固定连接在连接板上端靠近一侧边缘处的第一固定架51，连接板的上端靠近另一侧边缘处连接有第二固定架52，第一固定架51的一端连接有滚动电机53，滚动电机53的一端第一固定架51与第二固定架52之间连接有驱动杆54，驱动杆54的外侧连接有第一传动轮55，驱动杆54的外侧靠近第一传动轮55的一侧套接有第一转辊56，第一固定架51与第二固定架52之间靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球钝化清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的前端外表面设置有出水口(3)，所述清洗箱(1)的下端外表面设置有四组支撑脚(2)，所述清洗箱(1)的内部底部设置有晃动机构(4)，所述晃动机构(4)的上端设置有连接板，所述连接板的上端设置有滚动机构(5)；所述晃动机构(4)包括设置在清洗箱(1)的内部底部的第一固定块(41)，所述清洗箱(1)的内部底部靠近第一固定块(41)的一侧设置有第二固定块(42)，所述第一固定块(41)的一端安装有伺服电机(43)，所述清洗箱(1)的内部底部靠近前后两侧内壁处连接有滑轨(45)，所述滑轨(45)的外侧连接有滑块(46)，所述第一固定块(41)与第二固定块(42)之间连接有丝杆(47)，所述丝杆(47)的外侧连接有移动块(44)；所述滚动机构(5)包括固定连接在连接板上端靠近一侧边缘处的第一固定架(51)，所述连接板的上端靠近另一侧边缘处连接有第二固定架(52)，所述第一固定架(51)的一端连接有滚动电机(53)，所述滚动电机(53)的一端第一固定架(51)与第二固定架(52)之间连接有驱动杆(54)，所述驱动杆(54)的外侧连接有第一传动轮(55)，所述驱动杆(54)的外侧靠近第一传动轮(55)的一侧套接有第一转辊(56)，所述第一固定架(51)与第二固定架(52)之间靠近驱动杆(54)的前侧位置连接有转棍(57)，所述转棍(57)的外侧连接有第二传动轮(58)，所述转棍(57)的外侧靠近第二传动轮(58)的一侧处连接有第二转辊(59)，所述第一传动轮(55)与第二传动轮(58)之间连接有皮带(510)。2.根据权利要求1所述的一种钢球钝化清洗装置，其特征在于：所述第一固定块(41)的下端与清洗箱(1)的内部底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，
申请(专利权)人：宁波奉化金鹰钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：