一种玻璃纤维网格布回收破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃纤维网格布领域，具体涉及一种玻璃纤维网格布回收破碎装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有辅助支撑的支架，所述工作台的中部上下端面分别安装有破碎室和集料盒；所述破碎室上设置有破碎装置，所述破碎装置包括安装在所述支架一侧的破碎电机，所述破碎电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有贯穿所述破碎室内部的转轴，所述转轴贯穿所述破碎室内部的一端连接有破碎辊；在破碎室上设置辅助玻璃纤维网格布传输和预破碎的牵引装置，布料移动过程中刀盘边缘的刀刃对玻璃纤维网格布进行切割，使玻璃纤维网格布呈条状进入破碎室内进行破碎，进行预处理的玻璃纤维网格布张性下降，提升玻璃纤维网格布的破碎效率。维网格布的破碎效率。维网格布的破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布回收破碎装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维网格布领域，具体涉及一种玻璃纤维网格布回收破碎装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、防火、抗裂等。 玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]玻璃纤维网格布在需要废弃时需进行破碎处理，现处理多直接采用破碎机进行玻璃纤维网格布的破碎，但玻璃纤维网格布整体张性较强，直接置入破碎机破碎耗时较多，处理效率较低，存在使用上的不足。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种玻璃纤维网格布回收破碎装置。

技术实现思路

[0006]（一）技术目的
[0007]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种玻璃纤维网格布回收破碎装置，具有传输过程中玻璃纤维网格布自动剪切和提升玻璃纤维网格布破碎效率的特点。
[0008]（二）技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种玻璃纤维网格布回收破碎装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有辅助支撑的支架，所述工作台的中部上下端面分别安装有破碎室和集料盒；
[0010]所述破碎室上设置有破碎装置，所述破碎装置包括安装在所述支架一侧的破碎电机，所述破碎电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有贯穿所述破碎室内部的转轴，所述转轴贯穿所述破碎室内部的一端连接有破碎辊，所述破碎辊的外壁套设有环形刀齿；
[0011]所述破碎室的上方设置有牵引装置，所述牵引装置包括对称安装在所述破碎室顶部后方的辊架，所述辊架上安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端转动连接有牵引辊，所述辊架上还安装有刀座，所述刀座顶部固定有凸起的刀盘。
[0012]优选的，所述牵引辊共设置两组，两组所述牵引辊对称设置在所述辊架上。
[0013]优选的，所述刀座设置在两个所述牵引辊之间，所述刀座上安装的所述刀盘的刀刃贴附所述牵引辊上传输的玻璃纤维网格布。
[0014]优选的，所述破碎室的内壁安装有凸出的辅助刀齿，所述辅助刀齿与所述环形刀
齿之间交错设置。
[0015]优选的，所述破碎装置共设置两组，两组所述破碎装置上均设置有贯穿所述破碎室内部的破碎辊，两个所述破碎辊上交错安装有相同结构的所述环形刀齿。
[0016]优选的，两个所述破碎辊上安装的所述环形刀齿在转动状态下相对啮合。
[0017]优选的，所述破碎室和所述集料盒之间为贯通结构。
[0018]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在破碎室上设置辅助玻璃纤维网格布传输和预破碎的牵引装置，布料移动过程中刀盘边缘的刀刃对玻璃纤维网格布进行切割，使玻璃纤维网格布呈条状进入破碎室内进行破碎，进行预处理的玻璃纤维网格布张性下降，提升玻璃纤维网格布的破碎效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的牵引装置结构示意图；
[0022]图4为本技术的破碎室内部结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、工作台；2、支架；3、破碎装置；31、破碎电机；32、减速机；33、转轴；34、破碎辊；35、环形刀齿；4、破碎室；5、辅助刀齿；6、牵引装置；61、辊架；62、牵引电机；63、牵引辊；64、刀座；65、刀盘；7、集料盒。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种玻璃纤维网格布回收破碎装置，包括工作台1，工作台1的底部安装有辅助支撑的支架2，工作台1的中部上下端面分别安装有破碎室4和集料盒7；
[0027]破碎室4上设置有破碎装置3，破碎装置3包括安装在支架2一侧的破碎电机31，破碎电机31的输出端连接有减速机32，减速机32的输出端连接有贯穿破碎室4内部的转轴33，转轴33贯穿破碎室4内部的一端连接有破碎辊34，破碎辊34的外壁套设有环形刀齿35；
[0028]破碎室4的上方设置有牵引装置6，牵引装置6包括对称安装在破碎室4顶部后方的辊架61，辊架61上安装有牵引电机62，牵引电机62的输出端转动连接有牵引辊63，辊架61上还安装有刀座64，刀座64顶部固定有凸起的刀盘65。
[0029]需要说明的是：
[0030]1、牵引辊63共设置两组，两组牵引辊63对称设置在辊架61上；牵引辊63连接辊架61上安装的牵引电机62输出端，牵引电机62带动牵引辊63旋转，进行玻璃纤维网格布的输送。
[0031]2、刀座64设置在两个牵引辊63之间，刀座64上安装的刀盘65的刀刃贴附牵引辊63
上传输的玻璃纤维网格布；刀座64上安装五组凸出的刀盘65，刀盘65边缘的刀刃贴附传输状态下的玻璃纤维网格布，对玻璃纤维网格布进行预切割。
[0032]在本实施例中，牵引电机62输出端连接的牵引辊63旋转带动玻璃纤维网格布向破碎室4方向移动，移动过程中，刀座64上刀盘65边缘的刀刃对玻璃纤维网格布进行切割，使玻璃纤维网格布呈条状进入破碎室4内进行破碎，进行预处理的玻璃纤维网格布张性下降，提升玻璃纤维网格布的破碎效率。
[0033]如图2和图4所示，破碎装置3共设置两组，两组破碎装置3上均设置有贯穿破碎室4内部的破碎辊34，两个破碎辊34上交错安装有相同结构的环形刀齿35。
[0034]在本实施例中，两个破碎辊34上安装的环形刀齿35在转动状态下相对啮合，对玻璃纤维网格布条进行撕扯破碎。
[0035]在一个可选的实施例中，破碎室4的内壁安装有凸出的辅助刀齿5，辅助刀齿5与环形刀齿35之间交错设置；辅助刀齿5安装在破碎室4内壁的前后端，分别配合两个破碎辊34上安装的环形刀齿35进行玻璃纤维网格布的破碎，破碎室4内无破碎死角，提升破碎质量。
[0036]为了方便破碎后的废料收集，进一步的是，破碎室4和集料盒7之间为贯通结构；破碎室4内破碎的玻璃纤维网格布碎料通过贯通的通道落入集料盒7内进行收集。
[0037]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布回收破碎装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的底部安装有辅助支撑的支架（2），所述工作台（1）的中部上下端面分别安装有破碎室（4）和集料盒（7）；所述破碎室（4）上设置有破碎装置（3），所述破碎装置（3）包括安装在所述支架（2）一侧的破碎电机（31），所述破碎电机（31）的输出端连接有减速机（32），所述减速机（32）的输出端连接有贯穿所述破碎室（4）内部的转轴（33），所述转轴（33）贯穿所述破碎室（4）内部的一端连接有破碎辊（34），所述破碎辊（34）的外壁套设有环形刀齿（35）；所述破碎室（4）的上方设置有牵引装置（6），所述牵引装置（6）包括对称安装在所述破碎室（4）顶部后方的辊架（61），所述辊架（61）上安装有牵引电机（62），所述牵引电机（62）的输出端转动连接有牵引辊（63），所述辊架（61）上还安装有刀座（64），所述刀座（64）顶部固定有凸起的刀盘（65）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布回收破碎装置，其特征在于，所述牵引辊（63）共设置两组，两组所述牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艺尔，
申请(专利权)人：单县鑫誉玻璃纤维复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：