一种皮包用打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮包用打磨抛光设备，包括箱体、开设在箱体前端表面的进屑口、设置在进屑口顶端的挡板、连接在箱体前端的砂轮机、设置在箱体后端的风扇、连接在风扇一侧的吸入管和开设在吸入管外表面底端的输送口以及连接在吸入管外表面底端的输送管，所述箱体的内部安装有收集机构，所述收集机构包括矩形槽，所述矩形槽被开设在箱体的后端表面靠底端处，所述矩形槽内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的一侧表面设置有固定板，所述固定板的前端表面表面连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在箱体的内侧表面，所述抽拉箱的内部放置有储屑箱，所述抽拉箱的前端表面中部设置有把手，从而实现了便于统一收集处理吸入的皮包皮屑。而实现了便于统一收集处理吸入的皮包皮屑。而实现了便于统一收集处理吸入的皮包皮屑。

【技术实现步骤摘要】
一种皮包用打磨抛光设备


[0001]本技术涉及打磨抛光领域，特别是涉及一种皮包用打磨抛光设备。

技术介绍

[0002]目前的皮包在生产加工制造过程中，需要对用于制作皮包的皮革进行打磨，保证皮革表面的光滑与平整，利于后续的而进一步加工处理，目前的皮革打磨用到的打磨抛光机器是砂轮机。
[0003]砂轮机在对皮包进行打磨抛光时产生的皮屑通过风扇的吸入，再经输送管输送排出，这种方法存在不便统一收集处理的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种皮包用打磨抛光设备，从而实现了便于统一收集处理吸入的皮包皮屑以及保证了吸入的皮包皮屑不会被吸入到风扇的内部，避免了皮屑损伤风扇内部的扇叶。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种皮包用打磨抛光设备，包括箱体、开设在箱体前端表面的进屑口、设置在进屑口顶端的挡板、连接在箱体前端的砂轮机、设置在箱体后端的风扇、连接在风扇一侧的吸入管和开设在吸入管外表面底端的输送口以及连接在吸入管外表面底端的输送管，所述箱体的内部安装有收集机构，所述收集机构包括矩形槽，所述矩形槽被开设在箱体的后端表面靠底端处，所述矩形槽内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的一侧表面设置有固定板，所述固定板的前端表面表面连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接在箱体的内侧表面，所述抽拉箱的内部放置有储屑箱，所述抽拉箱的前端表面中部设置有把手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸入管的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括限位块，所述限位块设置在吸入管的内表面，所述限位块的一侧表面贯穿开设有螺纹孔，所述限位块的一侧表面贴合设置有滤板，所述滤板的一侧表面贯穿开设有通孔，所述螺纹孔的内部设置有螺丝。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述把手的外表面套合设置有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有防滑纹。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧共设置有两个，两个所述弹簧沿抽拉箱的对称轴对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块共设置有四个，四个所述限位块沿吸入管的中心轴线呈圆周设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滤板设置在输送口和风扇之间，所述滤板的一侧表面开设有多个滤孔，所述滤孔的形状为圆形。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012](1)通过设计了安装在箱体内部的抽拉箱和安装在固定板和箱体之间的弹簧以及
放置在抽拉箱内部的储屑箱，通过拉动把手来放置和取出储屑箱，从而实现了便于统一收集处理吸入的皮包皮屑；
[0013](2)通过设计了安装在吸入管内部的限位块和安装在吸入管内部的滤板以及设置在限位块内部的螺丝，通过拧紧螺丝，从而固定滤板，从而保证了吸入的皮包皮屑不会被吸入到风扇的内部，避免了皮屑损伤风扇内部的扇叶。
附图说明
[0014]图1为本技术皮包用打磨抛光设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术皮包用打磨抛光设备的前视结构示意图；
[0016]图3为本技术皮包用打磨抛光设备的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术皮包用打磨抛光设备的部分立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中A处放大的结构示意图；
[0019]其中：1、箱体；2、进屑口；3、挡板；4、砂轮机；5、风扇；6、吸入管；7、输送管；8、输送口；9、抽拉箱；10、储屑箱；11、固定板；12、把手；13、弹簧；14、限位块；15、滤板；16、螺丝。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1和图2以及图4所示，本技术提供一种皮包用打磨抛光设备，包括箱体1、开设在箱体1前端表面的进屑口2、设置在进屑口2 顶端的挡板3、连接在箱体1前端的砂轮机4、设置在箱体1后端的风扇5、连接在风扇5一侧的吸入管6和开设在吸入管6外表面底端的输送口8以及连接在吸入管6外表面底端的输送管7，箱体1的内部安装有收集机构，收集机构包括矩形槽，矩形槽被开设在箱体1的后端表面靠底端处，矩形槽内部设置有抽拉箱9，抽拉箱9的一侧表面设置有固定板11，固定板11 的前端表面表面连接有弹簧13，弹簧13的另一端连接在箱体1的内侧表面，抽拉箱9的内部放置有储屑箱10，抽拉箱9的前端表面中部设置有把手12；
[0023]为了便于拉动把手12，作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，把手12的外表面套合设置有橡胶套，橡胶套的外表面设有防滑纹；
[0024]为了保证抽拉箱9稳定移动，作为本实施例进一步的实施方式，如图4 所示，弹簧13共设置有两个，两个弹簧13沿抽拉箱9的对称轴对称设置；
[0025]作为本实施例进一步的实施方式。
[0026]本装置的收集机构安装后，拉动把手12，把手12带动抽拉箱9往外移动，弹簧13的移动使得固定板11随之移动，从而压缩弹簧13，直到拉动把手12至一定位置后，取出储屑箱10，从而实现了便于统一收集处理吸入的皮包皮屑。
[0027]实施例2
[0028]请参照图1和图3以及图5所示，本技术提供一种皮包用打磨抛光设备，吸入管6的内部安装有过滤机构，过滤机构包括限位块14，限位块14设置在吸入管6的内表面，限位块14的一侧表面贯穿开设有螺纹孔，限位块14的一侧表面贴合设置有滤板15，滤板15的一侧表面贯穿开设有通孔，螺纹孔的内部设置有螺丝16；
[0029]为了保证固定紧滤板15，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，限位块14共设置有四个，四个限位块14沿吸入管6的中心轴线呈圆周设置；
[0030]为了保证更好地通风，作为本实施例进一步的实施方式，如图5所示，滤板15设置在输送口8和风扇5之间，滤板15的一侧表面开设有多个滤孔，滤孔的形状为圆形；
[0031]本装置的过滤机构安装后，风扇5通过运转吸入皮屑，皮屑经吸入管6 被滤板15阻拦，从而从输送口8中掉落进入输送管7中，从而保证了吸入的皮包皮屑不会被吸入到风扇5的内部，避免了皮屑损伤风扇5内部的扇叶。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮包用打磨抛光设备，包括箱体(1)、开设在箱体(1)前端表面的进屑口(2)、设置在进屑口(2)顶端的挡板(3)、连接在箱体(1)前端的砂轮机(4)、设置在箱体(1)后端的风扇(5)、连接在风扇(5)一侧的吸入管(6)和开设在吸入管(6)外表面底端的输送口(8)以及连接在吸入管(6)外表面底端的输送管(7)，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有收集机构，所述收集机构包括矩形槽，所述矩形槽被开设在箱体(1)的后端表面靠底端处，所述矩形槽内部设置有抽拉箱(9)，所述抽拉箱(9)的一侧表面设置有固定板(11)，所述固定板(11)的前端表面表面连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端连接在箱体(1)的内侧表面，所述抽拉箱(9)的内部放置有储屑箱(10)，所述抽拉箱(9)的前端表面中部设置有把手(12)。2.根据权利要求1所述的一种皮包用打磨抛光设备，其特征在于：所述吸入管(6)的内部安装有过滤机构，所述过滤机构包括限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军管，李叔龙，
申请(专利权)人：天之娇厦门皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：