本申请提出一种磨削加工自动对刀装置，包括底座、换刀机构及传输机构。底座上设有定位机构和横向探测机构，定位机构用于定位工件，横向探测机构用于探测砂轮组件的尺寸；换刀机构包括驱动件和转动组件，转动组件包括转动件、至少一个第一承载件和至少一个第二承载件，至少一个第一承载件和至少一个第二承载件均与转动件连接，驱动件与转动件连接，驱动件用于驱动转动件转动，带动第一承载件或第二承载件移动，以为传输机构提供纵向探测机构或砂轮组件；传输机构夹持纵向探测机构以探测工件的尺寸，传输机构夹持砂轮组件以使横向探测机构探测砂轮组件的尺寸，通过快速探测工件和砂轮组件的尺寸，实现自动快速对刀，提升对刀效率和对刀准确率。率和对刀准确率。率和对刀准确率。
【技术实现步骤摘要】
磨削加工自动对刀装置
[0001]本申请涉及机械打磨
，特别是涉及一种磨削加工自动对刀装置。
技术介绍
[0002]产品磨削加工过程中，大多需要对刀，以使对刀点与刀位点重合。加工过程大多采用手动对刀，依赖人工的对刀技能和对刀熟练度，尺寸和外观良率波动较大，良率不稳定，人工对刀时间长，一次对刀时间达到5分钟，不利于磨削设备维护和人力成本优化，效率较低。
技术实现思路
[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种磨削加工自动对刀装置，以解决上述问题。
[0004]本申请提供一种磨削加工自动对刀装置，包括：底座，所述底座上设有定位机构和横向探测机构，所述定位机构用于定位工件，所述横向探测机构用于探测砂轮组件的尺寸；换刀机构，包括驱动件和转动组件，所述转动组件包括转动件、至少一个第一承载件和至少一个第二承载件，至少一个所述第一承载件和至少一个所述第二承载件均与所述转动件连接，所述驱动件与所述转动件连接，用于驱动所述转动件转动，使所述转动件带动所述第一承载件或所述第二承载件移动至预设位置，所述第一承载件用于承载纵向探测机构，所述第二承载件用于承载砂轮组件；传输机构，用于夹持处于预设位置的所述第一承载件上的所述纵向探测机构或所述第二承载件上的砂轮组件，所述传输机构夹持所述纵向探测机构时，能够带动所述纵向探测机构朝向所述定位机构移动，以探测所述工件的尺寸，所述传输机构夹持所述砂轮组件时，能够带动所述砂轮组件朝向所述横向探测机构移动，使所述横向探测机构探测所述砂轮组件的尺寸。
[0005]在一些实施例中，所述定位机构包括承载件、驱动组件及定位件，所述承载件设于所述底座上，所述定位件活动连接于所述承载件上，所述驱动组件与所述定位件连接，用于将所述工件夹紧定位于所述定位件上。
[0006]在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动件和卡持件，所述驱动件连接于所述定位件的下方，所述定位件设有通孔，所述卡持件的一端连接所述驱动件，所述卡持件的另一端穿过所述通孔且设有卡持部，通过所述驱动件驱动所述卡持件带动所述卡持部靠近所述定位件运动，以使所述卡持部夹紧定位所述定位件上的工件。
[0007]在一些实施例中，所述横向探测机构包括支撑件和横向探测件，所述支撑件设于所述底座上，所述横向探测件设于所述支撑件上。
[0008]在一些实施例中，所述横向探测件包括第一主体和第一探头，所述第一主体与所述支撑件连接，所述第一探头与所述第一主体连接且所述第一探头的延伸方向平行于所述底座的表面。
[0009]在一些实施例中，所述转动组件包括转动轴和多个支撑架，所述转动轴与所述驱动件连接，每个所述支撑架的一端连接所述转动轴，每个所述支撑架的另一端连接一所述
第一承载件或所述第二承载件。
[0010]在一些实施例中，所述传输机构包括传送单元和卡持件，所述传送单元与所述卡持件相连接，用于带动所述卡持件朝向换刀机构或底座运动，所述卡持件用于卡持所述砂轮组件或纵向探测机构。
[0011]在一些实施例中，所述卡持件设有卡持槽，所述纵向探测机构包括相连接的第二主体和第二探头，所述第二主体远离所述第二探头的一侧设有与所述卡持槽相适配的连接部。
[0012]在一些实施例中，所述砂轮组件包括砂轮刀把、精磨砂轮及粗磨砂轮，所述精磨砂轮及所述粗磨砂轮依次套设于所述砂轮刀把。
[0013]如此，本申请磨削加工自动对刀装置通过驱动件驱动转动件转动，以带动第一承载件或第二承载件移动，以为传输机构提供纵向探测机构或砂轮组件；传输机构夹持纵向探测机构以探测工件的尺寸，传输机构夹持砂轮组件以使横向探测机构探测砂轮组件的尺寸，通过快速探测工件和砂轮组件的尺寸，实现自动化快速对刀，提升了对刀效率和对刀准确率。
附图说明
[0014]图1是本申请一实施例的磨削加工自动对刀装置的立体示意图。
[0015]图2是本申请一实施例的定位机构的立体示意图。
[0016]图3是本申请一实施例的换刀机构的立体示意图。
[0017]图4是本申请一实施例的传送机构的部分立体分解示意图。
[0018]图5是本申请一实施例的砂轮组件的立体示意图。
[0019]主要元件符号说明
[0020]磨削加工自动对刀装置
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100
[0021]底座
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10
[0022]定位机构
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[0023]横向探测机构
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[0024]换刀机构
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20
[0025]转动组件
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[0026]驱动件
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[0027]转动件
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[0028]第一承载件
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[0029]第二承载件
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213
[0030]纵向探测机构
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[0031]砂轮组件
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14
[0032]传输机构
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30
[0033]承载件
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[0034]驱动组件
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112
[0035]定位件
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113
[0036]定位驱动件
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[0037]卡持件
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[0038]卡持部
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[0039]通孔
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[0040]支撑件
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[0041]横向探测件
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[0042]第一主体
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[0043]第一探头
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨削加工自动对刀装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设有定位机构和横向探测机构，所述定位机构用于定位工件，所述横向探测机构用于探测砂轮组件的尺寸；换刀机构，包括驱动件和转动组件，所述转动组件包括转动件、至少一个第一承载件和至少一个第二承载件，至少一个所述第一承载件和至少一个所述第二承载件均与所述转动件连接，所述驱动件与所述转动件连接，用于驱动所述转动件转动，使所述转动件带动所述第一承载件或所述第二承载件移动至预设位置，所述第一承载件用于承载纵向探测机构，所述第二承载件用于承载砂轮组件；传输机构，用于夹持处于预设位置的所述第一承载件上的所述纵向探测机构或所述第二承载件上的砂轮组件，所述传输机构夹持所述纵向探测机构时，能够带动所述纵向探测机构朝向所述定位机构移动，以探测所述工件的尺寸，所述传输机构夹持所述砂轮组件时，能够带动所述砂轮组件朝向所述横向探测机构移动，使所述横向探测机构探测所述砂轮组件的尺寸。2.如权利要求1所述的磨削加工自动对刀装置，其特征在于，所述定位机构包括承载件、驱动组件及定位件，所述承载件设于所述底座上，所述定位件活动连接于所述承载件上，所述驱动组件与所述定位件连接，用于将所述工件夹紧定位于所述定位件上。3.如权利要求2所述的磨削加工自动对刀装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件和卡持件，所述驱动件连接于所述定位件的下方，所述定位件设有通孔，所述卡持件的一端连接所述驱动件，另一端穿过所述通孔且设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐建伟，孙海明，刘国伟，
申请(专利权)人：富泰华精密电子郑州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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