一种球墨铸铁铸件专用打磨装置，它涉及球墨铸铁打磨装置领域，它包括支撑底座、操作机箱、右侧磨轮、控制机箱、感应警示机构、紧急停止开关、左侧磨轮、工作面板、支撑三角架，支撑底座上端与操作机箱固定连接，控制机箱下端设置在操作机箱上，操作机箱上设有右侧磨轮与左侧磨轮，右侧磨轮与左侧磨轮上侧间隙配合紧急停止开关，工作面板下侧设置在操作机箱上，本实用新型专利技术有益效果为：能够实时对其设备上的磨轮进行温度检测，当磨轮温度上升到一定程度时，能够及时警示与提醒，提醒其工作人员停止打磨作业，并进行适当的休息放松，有效的保证了设备在进行球墨铸铁铸件的打磨精度与效率，减少其不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次。减少其不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次。减少其不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁铸件专用打磨装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁打磨装置领域，具体涉及一种球墨铸铁铸件专用打磨装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁，而在使用球墨铸铁制造铸件后，需要使用打磨装置对其表面打磨抛光等作业，通过对其不断的打磨作业，进而控制球墨铸铁铸件表面的光滑程度，打磨装置在球墨铸铁铸件中是不可或缺的一种设备，打磨装置在球墨铸铁铸件中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]现有技术中，设备在进行球墨铸铁铸件的打磨作业时，因其通过磨轮给球墨铸铁铸件表面打磨作业，在长时间工作下，其设备上的磨轮因其磨擦原因，容易升温发热发烫，在当温度达到一定时，磨轮的打磨效率与精度将会有所下降，进而会影响其设备对其球墨铸铁铸件的打磨精度与效率，造成不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，设备在进行球墨铸铁铸件的打磨作业时，因其通过磨轮给球墨铸铁铸件表面打磨作业，在长时间工作下，其设备上的磨轮因其磨擦原因，容易升温发热发烫，在当温度达到一定时，磨轮的打磨效率与精度将会有所下降，进而会影响其设备对其球墨铸铁铸件的打磨精度与效率，造成不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次的问题，提供一种球墨铸铁铸件专用打磨装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种球墨铸铁铸件专用打磨装置，它包括支撑底座1、操作机箱2、右侧磨轮3、控制机箱4、感应警示机构5、紧急停止开关6、左侧磨轮7、工作面板8、支撑三角架9，所述支撑底座1上端与操作机箱2固定连接，控制机箱4下端设置在操作机箱2上，操作机箱2上设有右侧磨轮3与左侧磨轮7，右侧磨轮3与左侧磨轮7上侧间隙配合紧急停止开关6，工作面板8下侧设置在操作机箱2上，支撑三角架9连接工作面板8与操作机箱2，操作机箱2上设有感应警示机构5，感应警示机构5左右两侧间隙配合右侧磨轮3与左侧磨轮7，所述感应警示机构5由电源线51、扬声器52、光源灯珠53、保护外壳54、右温度探头55、探头保护框56、传导线57、控制芯片58、连接端口59、电源输出模块510、左温度探头511组成，所述连接端口59一侧与操作机箱2相连接，连接端口59与电源输出模块510固定连接，电源输出模块510通过传导线57与控制芯片58相连接，控制芯片58连接右温度探头55与左温度探头511，右温度探头55与左温度探头511上设有探头保护框56，扬声器52与光源灯珠53通过电源线51连接控制芯片58。
[0006]进一步的，所述右温度探头55与左温度探头511通过传导线57连接控制芯片58。
[0007]进一步的，所述支撑底座1包括了散热出风口101、检测箱门102，所述散热出风口101设有两个以上，且均匀对称分布在支撑底座1的左右两侧，所述支撑底座1上设有检测箱门102。
[0008]进一步的，所述光源灯珠53为LED灯珠，所述扬声器52为蜂鸣器，使其具有声音警示与光源警示两种警示作用。
[0009]进一步的，所述右侧磨轮3左侧与右温度探头55的间隙与左侧磨轮7右侧与左温度探头511的间隙相等，保证了温度检测的同步准确性。
[0010]本技术的工作原理：在制造完球墨铸铁铸件后，工作人员将可以使用本设备进行球墨铸铁铸件的打磨作业，使用时，工作人员应当将其设备放置在指定位置，而后将其球墨铸铁铸件放置在工作面板8上，随后通过控制机箱4启动设备，使其右侧磨轮3与左侧磨轮7转动，此时，工作人员将可以通过右侧磨轮3与左侧磨轮7进行球墨铸铁铸件的打磨作业，在右侧磨轮3与左侧磨轮7进行打磨作业时，右温度探头55将会对其右侧磨轮3进行温度检测，而左温度探头511将会对其左侧磨轮7进行温度检测，右侧磨轮3与左侧磨轮7因其磨擦生热的原因，右侧磨轮3与左侧磨轮7会发热升温，右温度探头55与左温度探头511将会把右侧磨轮3与左侧磨轮7的温度实时传输至控制芯片58上，当温度达到设定温度时，控制芯片58将会通过电源线51启动扬声器52与光源灯珠53，通过蜂鸣器的声音提醒与光源灯珠53光亮提醒，提醒工作人员右侧磨轮3与左侧磨轮7温度达到上限，此时，工作人员可通过控制机箱4关闭设备，进行适当放松，以便有更好的精神状态进行球墨铸铁铸件的打磨作业，右侧磨轮3与左侧磨轮7的温度也将下降，在一定时间后，工作人员仍可使用设备进行球墨铸铁铸件打磨作业。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：能够实时对其设备上的磨轮进行温度检测，当磨轮温度上升到一定程度时，能够及时警示与提醒，提醒其工作人员停止打磨作业，并进行适当的休息放松，有效的保证了设备在进行球墨铸铁铸件的打磨精度与效率，减少其不必要的损失和球墨铸铁铸件的残次。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术中感应警示机构5的结构示意图。
[0015]附图标记说明：支撑底座1、操作机箱2、右侧磨轮3、控制机箱4、感应警示机构5、紧急停止开关6、左侧磨轮7、工作面板8、支撑三角架9、电源线51、扬声器52、光源灯珠53、保护外壳54、右温度探头55、探头保护框56、传导线57、控制芯片58、连接端口59、电源输出模块510、左温度探头511、散热出风口101、检测箱门102。
具体实施方式
[0016]参看图1
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图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括支撑底座1、操作机
箱2、右侧磨轮3、控制机箱4、感应警示机构5、紧急停止开关6、左侧磨轮7、工作面板8、支撑三角架9，所述支撑底座1上端与操作机箱2固定连接，控制机箱4下端设置在操作机箱2上，操作机箱2上设有右侧磨轮3与左侧磨轮7，右侧磨轮3与左侧磨轮7上侧间隙配合紧急停止开关6，工作面板8下侧设置在操作机箱2上，支撑三角架9连接工作面板8与操作机箱2，操作机箱2上设有感应警示机构5，感应警示机构5左右两侧间隙配合右侧磨轮3与左侧磨轮7，所述感应警示机构5由电源线51、扬声器52、光源灯珠53、保护外壳54、右温度探头55、探头保护框56、传导线57、控制芯片58、连接端口59、电源输出模块510、左温度探头511组成，所述连接端口59一侧与操作机箱2相连接，连接端口59与电源输出模块510固定连接，电源输出模块510通过传导线57与控制芯片58相连接，控制芯片58连接右温度探头55与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁铸件专用打磨装置，其特征在于：它包括支撑底座（1）、操作机箱（2）、右侧磨轮（3）、控制机箱（4）、感应警示机构（5）、紧急停止开关（6）、左侧磨轮（7）、工作面板（8）、支撑三角架（9），所述支撑底座（1）上端与操作机箱（2）固定连接，控制机箱（4）下端设置在操作机箱（2）上，操作机箱（2）上设有右侧磨轮（3）与左侧磨轮（7），右侧磨轮（3）与左侧磨轮（7）上侧间隙配合紧急停止开关（6），工作面板（8）下侧设置在操作机箱（2）上，支撑三角架（9）连接工作面板（8）与操作机箱（2），操作机箱（2）上设有感应警示机构（5），感应警示机构（5）左右两侧间隙配合右侧磨轮（3）与左侧磨轮（7）；所述感应警示机构（5）由电源线（51）、扬声器（52）、光源灯珠（53）、保护外壳（54）、右温度探头（55）、探头保护框（56）、传导线（57）、控制芯片（58）、连接端口（59）、电源输出模块（510）、左温度探头（511）组成，所述连接端口（59）一侧与操作机箱（2）相连接，连接端口（59）与电源输出模块（510）固定连接，电源输出模块（510...
【专利技术属性】
技术研发人员：张创，张志聪，胡党生，
申请(专利权)人：福建丰力机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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