一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构制造技术

技术编号:30685153 阅读:26 留言:0更新日期:2021-11-06 09:17
本实用新型专利技术公开了一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构,包括固定杆和分设在固定杆两端的导轮组件,导轮组件包括导轮、调节块、调节螺栓、调节螺母和固定螺栓,导轮设置在调节块上,固定杆上间隔设置固定螺孔,调节块上间隔设置腰型孔,固定螺栓穿过腰型孔与固定杆连接,固定杆设置支撑板,支撑板上设置光孔,调节螺栓固定设置在调节块上,且活动设置在光孔内,调节螺母设置在调节螺栓上。本实用新型专利技术将导轮组件模块化,通配性高;且结构简单,生产成本低;在有线的空间范围内实现设备的左右调节,保证伸缩式输送线的直线性;调节块采用碳钢弯折支撑,并在一端设置加强板,大大提高了调节块的强度,以提高使用寿命。以提高使用寿命。以提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构


[0001]本技术涉及导向件领域,特别涉及一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构。

技术介绍

[0002]伸缩式输送装置广泛应用于物流系统,特别是应用于集装箱的装箱工作中。在集装箱将货物进行装箱时,通常由操作人员搬送货物进入集装箱内部,将货物放好后再走出箱外,然后再又一次搬入货物,如此不断反复,人员需要多次往返。由于集装箱本省体积庞大、纵向长度大,使得操作人员工作强度大,工作效率低。
[0003]现有的结构采用套插结构,当收拢时,最前面一节传送单元插在前面第二节传送单元里面,前面第二节传送单元插在前面第三节传送单元里面,第三节传送单元插在前面第四节传送单元里面,如图1所示,如此依次类推。而各单元之间仅进设置行走轮,而在伸缩过程中,各单元之间可能会持续相对摩擦,影响用户体验感,并且移动非常不稳定。

技术实现思路

[0004]针对以上现有技术存在的缺陷,本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构,包括固定杆和分设在所述固定杆两端的导轮组件,所述导轮组件包括导轮、调节块、调节螺栓、调节螺母和固定螺栓,所述导轮设置在所述调节块上,所述固定杆上间隔设置固定螺孔,所述调节块上间隔设置腰型孔,所述固定螺栓穿过所述腰型孔与所述固定杆连接,所述固定杆设置支撑板,所述支撑板上设置光孔,所述调节螺栓固定设置在所述调节块上,且活动设置在所述光孔内,所述调节螺母设置在所述调节螺栓上。
[0005]进一步地,所述固定杆为槽钢,所述支撑板通过焊接的方式与所述固定杆的固定。
[0006]进一步地,所述调节块包括本体和加强板,所述本体呈凹字形条形结构,所述导轮设置在所述本体的一端,所述加强板通过焊接的方式固定在所述本体的另一端。
[0007]进一步地,所述本体由5mm后的碳钢板弯折制成。
[0008]进一步地,所述调节螺栓和所述固定螺栓采用M12高强度螺栓。
[0009]进一步地,所述导轮包括固定轴、滚轮和轴承,所述滚轮转动设置在所述固定轴上,且两端设置轴承,所述固定轴塞焊与所述调节块上。
[0010]本技术取得的有益效果:
[0011](1)本技术将导轮组件模块化,通配性高;且结构简单,生产成本低;
[0012](2)在有线的空间范围内实现设备的左右调节,保证伸缩式输送线的直线性;
[0013](3)调节块采用碳钢弯折支撑,并在一端设置加强板,大大提高了调节块的强度,以提高使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于伸缩式传送线的侧导轮机构安装于伸缩单元上的主
视图;
[0015]图2为本技术的一种用于伸缩式传送线的侧导轮机构安装于伸缩单元上的俯视图;
[0016]图3为导轮与调节块的连接结构示意图;
[0017]附图标记如下:
[0018]1、固定杆,2、导轮组件,11、支撑板,21、导轮,22、调节块,23、调节螺栓,24、调节螺母,25、固定螺栓,211、固定轴,212、滚轮,213、轴承,221、腰型孔,222、本体,223、加强板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构,如图1

3所示,包括固定杆1和分设在固定杆1两端的导轮组件2,固定杆1通过焊接的方式固定在伸缩单元上,用于支撑和引导一伸缩单元在另一伸缩单元内水平导向。
[0021]导轮组件2包括导轮21、调节块22、调节螺栓23、调节螺母24和固定螺栓25,导轮21设置在调节块22上,固定杆1上间隔设置固定螺孔,调节块22上间隔设置腰型孔221,固定螺栓23穿过腰型孔与固定杆1连接,以将调节块22固定在固定杆1上,以锁定导轮21的位置。固定杆1上设置支撑板11,利用支撑板11增加固定杆1的强度,并且作为调节块22的调节支撑;具体的,支撑板11上设置光孔,调节螺栓23固定设置在调节块22上,且活动设置在光孔内,调节螺母24设置在调节螺栓23上。当需要将导轮21向外调节时,转动调节螺母24,以驱动调节螺栓23推动调节块22向外移动,调节完成后,通过固定螺栓25紧固。将圆周运动转换为直线运动,采用成本较低的螺纹配合,提高导轮21的调节精度。当导轮21需要向内移动时,反向转动调节螺栓24,而后直接推动调节块22,而后在通过调节螺栓24向外调节,最后旋紧固定螺栓23。
[0022]在一实施例中,如图1

3所示,固定杆1为槽钢,支撑板11通过焊接的方式与固定杆1的固定。
[0023]在一实施例中,如图1

3所示,调节块22包括本体222和加强板223,本体222呈凹字形条形结构,导轮21设置在本体的一端,加强板223通过焊接的方式固定在本体222的另一端。优选的,本体222由5mm后的碳钢板弯折制成。这样在保证强度的同时,也能节约制造成本。
[0024]在一实施例中,如图1

3所示,调节螺栓23和固定螺栓25采用M12高强度螺栓。
[0025]在一实施例中,如图1

3所示,导轮21包括固定轴211、滚轮212和轴承213,滚轮212转动设置在固定轴211上,且两端设置轴承213,固定轴211塞焊与调节块22上。其中,轴承213为带防尘盖深沟球轴承。
[0026]本技术在使用时,如图1

3所示,微微松掉固定螺栓25,通过调节螺母24控制调节螺栓23改变导轮组件2的位置;如果一侧导轮组件2的实际位置尺寸大于另外一侧,调节螺栓23往内侧调整,使导轮组件往内侧移动,同时另外一侧的调节螺栓23往外侧调整,使导轮组件往外侧移动,一直调到左右两侧的导轮组件位置相同;锁紧固定螺栓25即可。
[0027]以上仅为本技术的较佳实施例,并非用来限定本技术的实施范围;如果不脱离本技术的精神和范围,对本技术进行修改或者等同替换,均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构,其特征在于,包括固定杆和分设在所述固定杆两端的导轮组件,所述导轮组件包括导轮、调节块、调节螺栓、调节螺母和固定螺栓,所述导轮设置在所述调节块上,所述固定杆上间隔设置固定螺孔,所述调节块上间隔设置腰型孔,所述固定螺栓穿过所述腰型孔与所述固定杆连接,所述固定杆设置支撑板,所述支撑板上设置光孔,所述调节螺栓固定设置在所述调节块上,且活动设置在所述光孔内,所述调节螺母设置在所述调节螺栓上。2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩式输送线的侧导轮机构,其特征在于,所述固定杆为槽钢,所述支撑板通过焊接的方式与所述固定杆的固定。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:董军钱国兵
申请(专利权)人:太仓顺天自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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