一种塑料制品生产用温控设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种塑料制品生产用温控设备，搅拌釜体内壁设有加热腔，加热腔内设有都有第一加热管，第一加热管电连接第一电加热控制器，搅拌釜体内壁底部的圆心处设有内管体，搅拌釜体与内管体间的空间为搅拌腔，内管体内设有第二加热管，第二加热管电连接第二电加热控制器，采用上述技术方案，将原料放入搅拌釜体内，通过第一电加热控制器和第二电加热控制器分别使第一加热管和第二加热管进行加热，从而对搅拌腔内的原料进行内外加热，配合伺服电机带动太阳轮转动，在太阳轮的转动下，多个行星轮同时围绕太阳轮转动，利用行星轮底部的搅拌装置对搅拌腔内的原料进行搅拌，从而提供了一种温度控制效果好且搅拌均匀的塑料制品生产用温控设备。制品生产用温控设备。制品生产用温控设备。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用温控设备


[0001]本技术涉及塑料制品生产领域，特别涉及一种塑料制品生产用温控设备。

技术介绍

[0002]塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品的生产过程中需要对材料进行热搅拌混合，其中搅拌过程中温度控制和搅拌均匀极为重要，是影响塑料产品质量关键的一道工艺，因此，提供一种温度控制效果好且搅拌均匀的塑料制品生产用温控设备就成为急需解决的问题了。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种温度控制效果好且搅拌均匀的塑料制品生产用温控设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种塑料制品生产用温控设备，包括搅拌釜体，所述搅拌釜体内壁设有加热腔，所述加热腔内设有都有第一加热管，所述第一加热管电连接第一电加热控制器，所述搅拌釜体内壁底部的圆心处设有内管体，所述搅拌釜体与所述内管体间的空间为搅拌腔，所述内管体内设有第二加热管，所述第二加热管电连接第二电加热控制器，所述搅拌釜体内壁顶部设有行星架，所述行星架的圆心处设有太阳轮，所述行星架内安装有多个行星轮，所述行星轮分别与太阳轮的内齿圈啮合，所述太阳轮连接伺服电机的输出端，所述行星轮底部的圆心处固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌腔内。
[0008]优选的，所述搅拌釜体外壁上部设有进料管，所述搅拌釜体的底部设有排料管，所述排料管与所述搅拌腔相通，所述排料管上设有控制阀。
[0009]优选的，所述第二加热管呈“S”形螺旋分布于所述内管体内。
[0010]优选的，所述搅拌釜体内壁设有温度传感器，所述温度传感器电连接PLC控制器，所述PLC控制器分别第一电加热控制器和第二电加热控制器。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆固定连接行星轮底部的圆心，所述搅拌杆上设有多个搅拌扇叶。
[0012]优选的，所述搅拌釜体的底板设有多个支脚。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，将原料放入搅拌釜体内，通过第一电加热控制器和第二电加热控制器分别使第一加热管和第二加热管进行加热，从而对搅拌腔内的原料进行内外加热，配合伺服电机带动太阳轮转动，在太阳轮的转动下，多个行星
轮同时围绕太阳轮转动，利用行星轮底部的搅拌装置对搅拌腔内的原料进行搅拌，从而提供了一种温度控制效果好且搅拌均匀的塑料制品生产用温控设备。
附图说明
[0015]图1为一种塑料制品生产用温控设备的结构示意图；
[0016]图2为行星架的俯视图。
[0017]【附图标记说明】
[0018]1‑
搅拌釜体；2
‑
搅拌扇叶；3
‑
第一电加热控制器；4
‑
控制阀；5
‑
支脚；6
‑
第二电加热控制器；7
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排料管；8
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第二加热管；9
‑
第一加热管；10
‑
搅拌杆；11
‑
进料管；12
‑
内管体；13
‑
伺服电机；14
‑
行星架；15
‑
太阳轮；16
‑
行星轮。
具体实施方式
[0019]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0020]请参照图1至图2，本技术提供一种塑料制品生产用温控设备，包括搅拌釜体1，搅拌釜体1内壁设有加热腔，加热腔内设有都有第一加热管9，第一加热管9电连接第一电加热控制器3，搅拌釜体1内壁底部的圆心处设有内管体12，搅拌釜体1与内管体12间的空间为搅拌腔，内管体12内设有第二加热管8，第二加热管8电连接第二电加热控制器6，搅拌釜体1内壁顶部设有行星架14，行星架14的圆心处设有太阳轮15，行星架14内安装有多个行星轮16，行星轮16分别与太阳轮15的内齿圈啮合，太阳轮15连接伺服电机13的输出端，行星轮16底部的圆心处固定安装有搅拌装置，搅拌装置位于搅拌腔内；使用时，将原料放入搅拌釜体1内，通过第一电加热控制器3和第二电加热控制器6分别使第一加热管9和第二加热管8进行加热，从而对搅拌腔内的原料进行内外加热，配合伺服电机13带动太阳轮15转动，在太阳轮15的转动下，多个行星轮16同时围绕太阳轮15转动，利用行星轮16底部的搅拌装置对搅拌腔内的原料进行搅拌，从而提供了一种温度控制效果好且搅拌均匀的塑料制品生产用温控设备。
[0021]本实施例中，搅拌釜体1外壁上部设有进料管11，搅拌釜体1的底部设有排料管7，排料管7与搅拌腔相通，排料管7上设有控制阀4，原料通过进料管11进入搅拌腔内，加热搅拌后通过排料管7排出。
[0022]本实施例中，第二加热管8呈“S”形螺旋分布于内管体12内。
[0023]本实施例中，搅拌釜体1内壁设有温度传感器，温度传感器电连接PLC控制器，PLC控制器分别第一电加热控制器3和第二电加热控制器6，温度传感器接收搅拌釜体1的温度信号，当搅拌釜体1的温度较低时，将温度信号发送至PLC控制器，经PLC控制器识别后控制第一电加热控制器3和第二电加热控制器6对分别使第一加热管9和第二加热管8进行加热；第一电加热控制器3和第二电加热控制器6的型号均为TC200，PLC控制器的型号为：FX2N
‑
32MR的PLC。
[0024]本实施例中，搅拌装置包括搅拌杆10，搅拌杆10固定连接行星轮16底部的圆心，搅拌杆10上设有多个搅拌扇叶2。
[0025]本实施例中，搅拌釜体1的底板设有多个支脚5。
[0026]本技术的工作原理如下：将原料放入搅拌釜体1内，通过第一电加热控制器3和第二电加热控制器6分别使第一加热管9和第二加热管8进行加热，从而对搅拌腔内的原料进行内外加热，配合伺服电机13带动太阳轮15转动，在太阳轮15的转动下，多个行星轮16同时围绕太阳轮15转动，利用行星轮16底部的搅拌装置对搅拌腔内的原料进行搅拌，从而提供了一种温度控制效果好且搅拌均匀的塑料制品生产用温控设备。
[0027]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用温控设备，包括搅拌釜体，其特征在于，所述搅拌釜体内壁设有加热腔，所述加热腔内设有都有第一加热管，所述第一加热管电连接第一电加热控制器，所述搅拌釜体内壁底部的圆心处设有内管体，所述搅拌釜体与所述内管体间的空间为搅拌腔，所述内管体内设有第二加热管，所述第二加热管电连接第二电加热控制器，所述搅拌釜体内壁顶部设有行星架，所述行星架的圆心处设有太阳轮，所述行星架内安装有多个行星轮，所述行星轮分别与太阳轮的内齿圈啮合，所述太阳轮连接伺服电机的输出端，所述行星轮底部的圆心处固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置位于搅拌腔内。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用温控设备，其特征在于，所述搅拌釜体外壁上部设有进料管，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽江，
申请(专利权)人：福州双华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：