一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备，涉及隔音垫技术领域，针对现有的EVA发泡料颗粒融化不均匀的问题，现提出如下方案，其包括，本发明专利技术结构简单，可以使得EVA发泡料颗粒快速均匀搅拌，并且在搅拌的同时进行加热融化，提高融化效果，使得每一处的颗粒进行融化，使得融化更加均匀，操作简单，使用方便。用方便。用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备


[0001]本专利技术涉及隔音垫
，尤其涉及一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备。

技术介绍

[0002]汽车隔音隔热垫一般安装于发动机舱和乘客舱内，起到吸音、隔音和隔热的作用，在现代汽车工业越来越追求高性能、优质量、低价格、安全环保的时代，对各零部件配套企业也提出了挑战性的要求，以达到主机厂对性能、质量、成本的要求。
[0003]一般的隔音垫在生产的时候，其中一个步骤需要将EVA发泡料颗粒进行融化，现有的融化装置融化不均匀，容易使得液体当中混杂有固体小颗粒，使得后续进行浇筑成型的时候，隔音垫每一处的隔音效果不一致，使得生产出来的成品隔音效果不好。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备，解决了EVA发泡料颗粒融化不均匀的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种隔音垫EVA发泡料，其按重量份包括所述EVA为20
‑
30份、氧化铝为50
‑
80份、添加剂为30
‑
40份。
[0007]优选的，所述氧化铝粒径为1
‑
20微米。
[0008]一种隔音垫EVA发泡料的生产工艺，包括以下步骤：
[0009]S1：过滤筛选
[0010]将EVA发泡料颗粒通过过滤装置进行过滤，除去当中的杂质；
[0011]S2：清洗烘干
[0012]将S1处理之后的EVA发泡料进行清洗，除去表面粘附的灰尘，然后倒入烘干机，将EVA发泡料表面的水膜除去；
[0013]S3：加热融化
[0014]将S2处理之后的EVA发泡料倒入熔融装置，进行融化，保证融化之后无明显固体颗粒为准；
[0015]S4：浇筑成型
[0016]将S3融化之后的液体倒入模具当中，进行快速成型，然后通过水刀将成品的边缘进行切割，除去多余的部分。
[0017]一种隔音垫EVA发泡料的生产设备，包括融化箱，所述融化箱的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端固定连接有汇集套，所述汇集套的下侧连接有抽水机构，所述汇集套的一侧转动套接有转动套，所述转动套的一端固定连接有转动机构，所述转动套的另一端设置有传动机构，所述转动套上转动连接有与传动机构连接的套管，所述套管上固定连接有加热机构与喷水机构
[0018]优选的，所述抽水机构包括与汇集套下端转动套接的连接管，所述连接管的下端固定连接有与融化箱底部固定连接的水泵。
[0019]优选的，所述转动机构包括与转动套一端固定套接的转动齿轮，所述转动齿轮的下侧啮合有与融化箱内侧壁固定连接的第一齿圈。
[0020]优选的，所述传动机构包括与转动套内侧转动连接的传动轴，所述传动轴上固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有与套管固定套接的第二锥齿轮，所述传动轴的一端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有中间齿轮，所述中间齿轮的外侧啮合有与汇集套固定连接的第二齿圈，所述中间齿轮的中间转动套接有与汇集套转动连接的固定盘，所述固定盘的一侧与转动套固定连接。
[0021]优选的，所述喷水机构包括与套管固定连通的喷水管，所述喷水管上开设有多个喷水孔，所述喷水管的内侧滑动连接有滑动支架，所述滑动支架的外侧固定连接有多个与喷水孔配合的封堵块，所述滑动支架的一端固定连接有与喷水管内侧固定连接的弹簧。
[0022]优选的，所述转动套的一端开设有与汇集套连通的透水孔，所述传动杆上固定套接有与融化箱转动套接的转动盘，所述融化箱的上端固定连接有进料管，所述融化箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的一端固定连接有抽料泵。
[0023]本专利技术的有益效果：
[0024]1、通过驱动电机带动传动杆转动，就可以使得传动杆带动汇集套转动，使得汇集套两侧的转动套转动，通过转动套一端的转动齿轮与融化箱内侧的第一齿圈的啮合，就可以使得转动套转动的同时，进行自转，就可以使得转动套上的套管转动，起到快速均匀搅拌的作用，转动套自转，带动中间齿轮转动，使得中间齿轮在第二齿圈的作用下，带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴转动，使得传动轴上的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动套管转动，使得套管自转，使得套管上的加热丝有三个自由度的转动，可以充分使得融化箱里面的颗粒融化，提高融化效率，使得融化箱内部每一次的颗粒均可以进行加热，使得融化更加均匀。
[0025]2、通过水泵可以使得水抽到连接管里面，通过连接管进入到汇集套里面，使得水通过汇集套内侧的透水孔进入到转动套里面，通过转动套使得水流入到套管里面，通过水的压力使得滑动支架滑动，带动弹簧压缩，使得滑动支架外侧的封堵块与喷水孔脱离，使得喷水孔与喷水管接通，就可以使得喷水管里面的水通过喷水孔喷出，然后驱动电机带动喷水管移动，使得融化箱内侧壁进行清洗，提高清洗的效果与效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备的主视剖视示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备的局部剖视示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备的A处放大示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备的B处放大示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备的C处放大示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备的D处放大示意图。
[0032]图中标号：1、融化箱；2、转动齿轮；3、第一齿圈；4、转动套； 5、抽料泵；6、水泵；7、连接管；8、汇集套；9、套管；10、驱动电机；11、传动杆；12、转动盘；13、加热丝；14、滑动支架；15、传动轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、喷水管；19、喷水孔；20、弹簧；21、封堵块；22、第二齿圈；23、中间齿轮；24、透水孔；25、传动齿轮；26、固定盘。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参照图1
‑
6，一种隔音垫EVA发泡料，其按重量份包括所述EVA 为20
‑
30份、氧化铝为50
‑
80份、添加剂为30
‑
40份。
[0035]所述氧化铝粒径为1
‑
20微米。
[0036]一种隔音垫EVA发泡料的生产工艺，包括以下步骤：
[0037]S1：过滤筛选
[0038]将EVA发泡料颗粒通过过滤装置进行过滤，除去当中的杂质；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音垫EVA发泡料，其特征在于，其按重量份包括所述EVA为20
‑
30份、氧化铝为50
‑
80份、添加剂为30
‑
40份。2.根据权利要求1所述的一种隔音垫EVA发泡料，其特征在于，所述氧化铝粒径为1
‑
20微米。3.一种隔音垫EVA发泡料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：过滤筛选将EVA发泡料颗粒通过过滤装置进行过滤，除去当中的杂质；S2：清洗烘干将S1处理之后的EVA发泡料进行清洗，除去表面粘附的灰尘，然后倒入烘干机，将EVA发泡料表面的水膜除去；S3：加热融化将S2处理之后的EVA发泡料倒入熔融装置，进行融化，保证融化之后无明显固体颗粒为准；S4：浇筑成型将S3融化之后的液体倒入模具当中，进行快速成型，然后通过水刀将成品的边缘进行切割，除去多与的部分。4.根据权利要求3所述的一种隔音垫EVA发泡料的生产设备，其特征在于，包括融化箱（1），其特征在于，所述融化箱（1）的上侧固定连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端固定连接有传动杆（11），所述传动杆（11）的下端固定连接有汇集套（8），所述汇集套（8）的下侧连接有抽水机构，所述汇集套（8）的一侧转动套接有转动套（4），所述转动套（4）的一端固定连接有转动机构，所述转动套（4）的另一端设置有传动机构，所述转动套（4）上转动连接有与传动机构连接的套管（9），所述套管（9）上固定连接有加热机构与喷水机构。5.根据权利要求4所述的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备，其特征在于，所述抽水机构包括与汇集套（8）下端转动套接的连接管（7），所述连接管（7）的下端固定连接有与融化箱（1）底部固定连接的水泵（6）。6.根据权利要求4所述的一种隔音垫EVA发泡料、生产工艺及生产设备，其特征在于，所述转动机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：苏州库凌科高分子新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：