一种椰肉装袋加工设备及其加工工艺制造技术

技术编号:30684550 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-06 09:16
本发明专利技术提供了一种椰肉装袋加工设备及其加工工艺,包括安装底板、支撑脚、支撑匚型架、填料匚型架、填料箱、移位机构和填料机构,本发明专利技术可解决椰肉装袋作业过程中须通过人工对包装袋进行扶持撑紧,之后再进行椰肉装袋作业,这种装袋作业需要多人同时进行操作,装袋作业的作业效率低下,且增加了椰肉飞溅掉落的概率,人工在装袋过程中与椰肉的接触也会造成对椰肉的二次污染,不利于椰肉的保存以及食用;且难以在椰肉装填的过程中对包装袋进行多方位的拍打振动,易造成椰肉的堆积,使不同批次包装袋中的椰肉含量相差较大等问题。包装袋中的椰肉含量相差较大等问题。包装袋中的椰肉含量相差较大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种椰肉装袋加工设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及椰肉加工
,具体的说是一种椰肉装袋加工设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]椰肉,又称椰子瓤,取用椰子浆后,砸开内果皮即得,椰肉中含有蛋白质、碳水化合物,可制成椰干、椰奶粉、椰蛋白、椰子汁、椰蓉及无色椰子油等。椰肉在进行椰干成型加工之后,需对其进行装袋保存,然而在进行椰肉装袋作业的过程中,往往会存在以下问题:
[0003]1.传统的椰肉装袋作业过程中,由于包装袋为柔性材料,须通过人工对其进行扶持撑紧,之后再进行椰肉装袋作业,这种装袋作业需要多人同时进行操作,装袋作业的作业效率低下,且增加了椰肉飞溅掉落的概率,人工在装袋过程中与椰肉的接触也会造成对椰肉的二次污染,不利于椰肉的保存以及食用;
[0004]2.传统的椰肉装袋作业,难以在椰肉装填的过程中对包装袋进行多方位的拍打振动,易造成椰肉的堆积,易造成不同批次包装袋中的椰肉含量相差较大,且难以在椰肉装填的过程中对包装袋的底部以及侧壁进行同步的限位支撑,增加了拍打过程中造成椰肉损伤的概率。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种椰肉装袋加工设备及其加工工艺。
[0006]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种椰肉装袋加工设备,包括安装底板、支撑脚、支撑匚型架、填料匚型架、填料箱、移位机构和填料机构,所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚,安装底板的上端对称安装有开口向下的支撑匚型架,安装底板上通过滑动配合的方式安装有移位机构,且移位机构位于支撑匚型架之间,安装底板上安装有开口向下的填料匚型架,填料匚型架的上端安装有填料箱,填料匚型架与支撑匚型架之前安装有填料机构,且填料机构与填料箱相连通。
[0007]所述的填料机构包括落料筒、输送管、导向管、密封块、卡接块、卡接环、填料底板、填料滑槽、填料滑块、填料气缸、填料架、导向弹簧、密封弹簧、导向座和内撑单元,填料匚型架的上端安装有落料筒,落料筒的上端与填料箱相连通,落料筒的上端对称安装有输送管,输送管的下端通过滑动配合的方式套设有导向管,导向管通过导向弹簧与落料筒相连接且导向管与落料筒滑动配合,导向管的上端安装有导向座,输送管的弧形侧壁上通过滑动配合的方式安装有密封块,且密封块通过密封弹簧与输送管相连接,支撑匚型架与填料匚型架之间对称安装有填料底板,填料底板上对称开设有多组填料滑槽,同组填料滑槽内通过滑动配合的方式安装有填料滑块,填料滑块之间安装有填料架,支撑匚型架上安装有填料气缸,填料气缸的输出轴与填料滑块相连接,导向管的圆弧侧壁上对称安装有多组卡接块,填料架的上端安装有卡接环,且卡接环与卡接块通过滑动配合的方式相连接,填料架上安装有内撑单元,通过输送管以及导向管的共同导向作用可进一步提升椰肉下落的集中性,
提升椰肉装填作业的作业效率。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的移位机构包括滑轨、移位滑板、移位气缸、限位架、伸缩杆、伸缩弹簧、承重匚型架和振动单元,安装底板上对称安装有滑轨,滑轨上通过滑动配合的方式安装有移位滑板,且移位滑板位于支撑匚型架之间,安装底板上安装有移位气缸,移位气缸的输出轴与移位滑板相连接,移位滑板上安装有限位架,限位架的上端均匀安装有伸缩杆,且伸缩杆的移动端与固定端之间通过伸缩弹簧相连接,移位滑板上对称安装有开口向下的承重匚型架,且承重匚型架位于限位架的下方,移位滑板上安装有振动单元,设置的承重匚型架可对包装袋的底部进行支撑限位,通过周向设置的伸缩杆可进一步对包装袋的侧壁进行支撑限位,使包装袋处于竖直放置状态,提升后期椰肉装填时各区域堆积密度的均匀性。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的振动单元包括振动滑槽、振动滑杆、振动气缸、振动齿条、滚轮、升降滑槽、升降滑杆、振动弹簧、固定板、振动转轴、振动齿轮和抱爪,移位滑板的两端均匀安装有多组固定板,同组固定板之间通过轴承安装有振动转轴,且振动转轴分别位于承重匚型架的两侧,振动转轴上通过花键对称安装有多组抱爪,同组抱爪之间的振动转轴上通过花键安装有振动齿轮,承重匚型架上安装有振动滑杆,且振动滑杆位于振动转轴之间,振动齿条上开设有振动滑槽,振动滑杆位于振动滑槽内且振动滑杆与振动齿条滑动配合,振动齿条通过振动弹簧与振动滑杆相连接且振动齿条分别与两侧的振动齿轮啮合传动,振动齿条的下端端部通过转动配合的方式安装有滚轮,移位滑板上开设有升降滑槽,升降滑槽内通过滑动配合的方式安装有升降滑杆,升降滑杆位于振动齿条的下方且滚轮通过转动配合的方式抵靠在升降滑杆的侧壁上,移位滑板上安装有振动气缸,且振动气缸的输出轴与升降滑杆相连接,通过对包装袋的底部以及侧壁进行同步的拍打振动作用,可进一步消除椰肉之间的堆放间隙,提升包装袋内椰肉的整体密度,提升椰肉包装作业的作业效率。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,多组所述的抱爪上通过转动配合的方式均匀安装有滚轴,且滚轴直径沿抱爪弧面从上向下依次增大,设置的滚轴可在拍打的同时推动包装袋的侧壁向内进行凹陷,在增强抱爪拍打效果的同时降低对椰肉造成损伤的概率。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的内撑单元包括内撑筒、内撑滑块、内撑连杆、内撑滑杆、内撑弹簧、内撑转轴、连接绳、内撑电机和导向转轴,填料架上对称安装有内撑筒,且内撑筒分别位于落料筒的两侧,内撑筒的下端通过滑动配合的方式安装有内撑滑块,内撑滑块与内撑筒之间通过铰接的方式均匀安装有多组内撑连杆,同组内撑连杆之间通过转动配合的方式安装有内撑轮,内撑筒的上端通过滑动配合的方式安装有内撑滑杆,内撑滑杆的下端与内撑滑块相连接,内撑滑杆的中部与内撑筒之间通过内撑弹簧相连接,内撑滑杆的上端安装有连接绳,填料架上通过轴承安装有内撑转轴,连接绳的另一端端部安装在内撑转轴上,填料架上通过转动配合的方式对称安装有导向转轴,且连接绳的中部通过转动配合的方式抵靠在导向转轴上,填料架上通过电机座安装有内撑电机,内撑电机的输出轴通过联轴器与内撑转轴相连接,通过内撑连杆的铰接传动可使内撑轮从包装袋的内侧对其进行支撑限位,进一步使包装袋的袋口处于绷紧状态,降低后续椰肉装袋作业过程中椰肉发生掉落的概率。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的填料箱上端通过滑动配合的方式安装有
盖板,填料箱的内侧设置有高度逐渐减小的弧形面。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的振动齿条上端均匀设置有橡胶齿,设置于振动齿条上的橡胶齿可进一步对包装袋的底部进行拍打。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的升降滑杆上均匀设置有高度渐变的弧形凸块,且滚轮通过转动配合的方式抵靠在弧形凸块的侧壁上。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的导向座上端设置有锥形曲面,密封块的一端位于输送管内,密封块的另一端通过滑动配合的方式抵靠在锥形曲面上,通过密封块以及导向座之间的滑动配合可进一步实现输送管的导通状态的切换,进一步实现控制椰肉的自动落料。
[0016]本专利技术还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椰肉装袋加工设备,包括安装底板(1)、支撑脚(2)、支撑匚型架(3)、填料匚型架(4)、填料箱(5)、移位机构(6)和填料机构(7),其特征在于:所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2),安装底板(1)的上端对称安装有开口向下的支撑匚型架(3),安装底板(1)上通过滑动配合的方式安装有移位机构(6),且移位机构(6)位于支撑匚型架(3)之间,安装底板(1)上安装有开口向下的填料匚型架(4),填料匚型架(4)的上端安装有填料箱(5),填料匚型架(4)与支撑匚型架(3)之前安装有填料机构(7),且填料机构(7)与填料箱(5)相连通,其中:所述的填料机构(7)包括落料筒(7a)、输送管(7b)、导向管(7c)、密封块(7d)、卡接块(7e)、卡接环(7f)、填料底板(7g)、填料滑槽(7h)、填料滑块(7j)、填料气缸(7k)、填料架(7m)、导向弹簧(7p)、密封弹簧(7q)、导向座(7r)和内撑单元(7n),填料匚型架(4)的上端安装有落料筒(7a),落料筒(7a)的上端与填料箱(5)相连通,落料筒(7a)的上端对称安装有输送管(7b),输送管(7b)的下端通过滑动配合的方式套设有导向管(7c),导向管(7c)通过导向弹簧(7p)与落料筒(7a)相连接且导向管(7c)与落料筒(7a)滑动配合,导向管(7c)的上端安装有导向座(7r),输送管(7b)的弧形侧壁上通过滑动配合的方式安装有密封块(7d),且密封块(7d)通过密封弹簧(7q)与输送管(7b)相连接,支撑匚型架(3)与填料匚型架(4)之间对称安装有填料底板(7g),填料底板(7g)上对称开设有多组填料滑槽(7h),同组填料滑槽(7h)内通过滑动配合的方式安装有填料滑块(7j),填料滑块(7j)之间安装有填料架(7m),支撑匚型架(3)上安装有填料气缸(7k),填料气缸(7k)的输出轴与填料滑块(7j)相连接,导向管(7c)的圆弧侧壁上对称安装有多组卡接块(7e),填料架(7m)的上端安装有卡接环(7f),且卡接环(7f)与卡接块(7e)通过滑动配合的方式相连接,填料架(7m)上安装有内撑单元(7n)。2.根据权利要求1所述的一种椰肉装袋加工设备,其特征在于:所述的移位机构(6)包括滑轨(6a)、移位滑板(6b)、移位气缸(6c)、限位架(6d)、伸缩杆(6e)、伸缩弹簧(6f)、承重匚型架(6g)和振动单元(6h),安装底板(1)上对称安装有滑轨(6a),滑轨(6a)上通过滑动配合的方式安装有移位滑板(6b),且移位滑板(6b)位于支撑匚型架(3)之间,安装底板(1)上安装有移位气缸(6c),移位气缸(6c)的输出轴与移位滑板(6b)相连接,移位滑板(6b)上安装有限位架(6d),限位架(6d)的上端均匀安装有伸缩杆(6e),且伸缩杆(6e)的移动端与固定端之间通过伸缩弹簧(6f)相连接,移位滑板(6b)上对称安装有开口向下的承重匚型架(6g),且承重匚型架(6g)位于限位架(6d)的下方,移位滑板(6b)上安装有振动单元(6h)。3.根据权利要求2所述的一种椰肉装袋加工设备,其特征在于:所述的振动单元(6h)包括振动滑槽(6h1)、振动滑杆(6h2)、振动气缸(6h3)、振动齿条(6h4)、滚轮(6h5)、升降滑槽(6h6)、升降滑杆(6h7)、振动弹簧(6h8)、固定板(6h9)、振动转轴(6h10)、振动齿轮(6h11)和抱爪(6h12),移位滑板(6b)的两端均匀安装有多组固定板(6h9),同组固定板(6h9)之间通过轴承安装有振动转轴(6h10),且振动转轴(6h10)分别位于承重匚型架(6g)的两侧,振动转轴(6h10)上通过花键对称安装有多组抱爪(6h12),同组抱爪(6h12)之间的振动转轴(6h10)上通过花键安装有振动齿轮(6h11),承重匚型架(6g)上安装有振动滑杆(6h2),且振动滑杆(6h2)位于振动转轴(6h10)之间,振动齿条(6h4)上开设有振...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金选许书翰许云晖
申请(专利权)人:滁州喜多多新食材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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