一种板式双层卸灰阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式双层卸灰阀，涉及卸灰装置技术领域。一种板式双层卸灰阀，包括上阀座，上阀座底部固定连接有连通管，连通管底部固定连接有下阀座，上阀座内壁设置有上卸料装置，上卸料装置包括隔料板，上阀座顶部中心位置开设有进料口，进料口为倒凸型结构，隔料板一端与上阀座一侧内壁活动铰接。本实用新型专利技术通过卸灰装置的设置，当该卸灰阀的底板和隔料板关闭时，隔料板和底板直至与下阀座和上阀座底部开口处接触形成二次硬性密封，这样不但能够防止隔料板和底板与锥形阀体之间发生直接磨损，而且还能够防止密封圈受冲击力过大而造成损坏或脱落，从而大大提高了密封效果，有效的避免了漏灰现象的发生。有效的避免了漏灰现象的发生。有效的避免了漏灰现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种板式双层卸灰阀


[0001]本技术涉及卸灰装置
，具体为一种板式双层卸灰阀。

技术介绍

[0002]伴随环保压力的日益严峻，对钢铁企业的卸灰设备提出了更高的要求，因此除尘设备中卸灰阀的密封问题成为一个重要的课题，双层卸灰阀的阀板采用铸铁材料制作，其体积大、质量重、材质硬度较低，存在磨损较快的问题，采用铸铁材料的阀板容易沾灰，沾灰后造成双层卸灰阀密封不严造成漏风现象，影响生产工艺和除尘效果，同时铸铁阀板制造加工复杂、质量重、制作成本较高，不仅在运行过程中浪费能源，也存在不易维护或更换的问题。
[0003]目前大多卸灰阀都是采用锥形阀体进行卸灰，在长时间使用时锥形阀体出现磨损导致漏灰和污染环境且容易被颗粒状的灰尘将锥形阀体卡死的情况，因此推出一种板式双层卸灰阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板式双层卸灰阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式双层卸灰阀，包括上阀座，所述上阀座底部固定连接有连通管，所述连通管底部固定连接有下阀座，所述上阀座内壁设置有上卸料装置，所述上卸料装置包括隔料板，所述上阀座顶部中心位置开设有进料口，所述进料口为倒凸型结构，所述隔料板一端与上阀座一侧内壁相铰接，所述隔料板顶部与进料口相接触，所述上阀座一侧内壁活动连接有推块，所述推块一侧外壁固定连接有推杆，所述推杆另一端贯穿上阀座一侧外壁固定连接有第一气缸，所述下阀座外壁设置有下卸料装置，所述下卸料装置包括固定座，所述固定座一端与下阀座一侧外壁固定连接。
[0006]优选的，所述固定座另一端铰接有连接座，所述连接座底部固定连接有底板，所述底板与下阀座底部相接触。
[0007]优选的，所述下阀座一侧外壁固定连接有固定轴，所述固定轴外壁套接有固定轮，所述固定轮一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有固定盘，所述固定盘一侧外壁与下阀座一侧外壁相接触。
[0008]优选的，所述固定轮另一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆另一端活动连接有第二滑轮，所述第二滑轮外壁活动连接有C型支撑块，所述C型支撑块底部一侧外壁与底板一侧外壁固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆顶部活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮一侧外壁活动连接有移动杆，所述移动杆另一端铰接有工型滚杆。
[0010]优选的，所述工型滚杆顶部固定连接有连接块，所述连接块一侧外壁固定连接有第二气缸。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该板式双层卸灰阀，通过卸灰装置的设置，当该卸灰阀的底板和隔料板关闭时，隔料板和底板直至与下阀座和上阀座底部开口处接触形成二次硬性密封，这样不仅能够防止隔料板和底板与锥形阀体之间发生直接磨损，而且还能够防止密封圈受冲击力过大而造成损坏或脱落，从而大大提高了密封效果，有效的避免了漏灰现象的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视示意图；
[0014]图2为本技术的下阀座侧视示意图；
[0015]图3为本技术的工型滚杆示意图。
[0016]图中：1、上阀座；2、连通管；3、下阀座；4、底板；5、第一气缸；6、推杆；7、推块；8、隔料板；9、进料口；10、第二气缸；11、连接块；12、移动杆；13、C型支撑块；14、第一滑轮；15、固定盘；16、连接杆；17、固定轴；18、第二滑轮；19、连接座；20、固定座；21、固定杆；22、固定轮；23、工型滚杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种板式双层卸灰阀，包括上阀座1，上阀座1底部固定连接有连通管2，连通管2底部固定连接有下阀座3，上阀座1内壁设置有上卸料装置，上卸料装置包括隔料板8，上阀座1顶部中心位置开设有进料口9，进料口9为倒凸型结构，隔料板8一端与上阀座1一侧内壁相铰接，隔料板8顶部与进料口9相接触，上阀座1一侧内壁活动连接有推块7，推块7一侧外壁固定连接有推杆6，推杆6另一端贯穿上阀座1一侧外壁固定连接有第一气缸5，下阀座3外壁设置有下卸料装置，下卸料装置包括固定座20，固定座20一端与下阀座3一侧外壁固定连接。
[0022]固定座20另一端铰接有连接座19，连接座19底部固定连接有底板4，底板4与下阀座3底部相接触，下阀座3一侧外壁固定连接有固定轴17，固定轴17外壁套接有固定轮22，固
定轮22一侧外壁固定连接有连接杆16，连接杆16另一端固定连接有固定盘15，固定盘15一侧外壁与下阀座3一侧外壁相接触，固定轮22另一侧外壁固定连接有固定杆21，固定杆21另一端活动连接有第二滑轮18，第二滑轮18外壁活动连接有C型支撑块13，C型支撑块13底部一侧外壁与底板4一侧外壁固定连接，固定杆21顶部活动连接有第一滑轮14，第一滑轮14一侧外壁活动连接有移动杆12，移动杆12另一端铰接有工型滚杆23，工型滚杆23顶部固定连接有连接块11，连接块11一侧外壁固定连接有第二气缸10。
[0023]工作原理：在使用该板式双层卸灰阀时，当上阀座1上需要卸灰时，通过开启第一气缸5工作，上阀座1两侧的第一气缸5带动推杆6收缩，推杆6带动推块7同向收缩，当推块7收缩时，上阀座1一侧内壁铰接的隔料板8向下掉落，当隔料板8与上阀座1内的进料口9底部分离时，进料口9内的灰尘将通过连通管2掉落进下阀座3内，通过开启第二气缸10工作，第二气缸10带动连接块11移动，连接块11带动移动杆12一端的第一滑轮14在固定杆21上滑动，第一滑轮14并带动固定杆21上的第二滑轮18在C型支撑块13上滑动，C型支撑块13带动底板4与下阀座3分离，当底板4与下阀座3打开时，将下阀座3内的灰尘排出，隔料板8和底板4与下阀座3和上阀座1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式双层卸灰阀，包括上阀座（1），其特征在于：所述上阀座（1）底部固定连接有连通管（2），所述连通管（2）底部固定连接有下阀座（3），所述上阀座（1）内壁设置有上卸料装置，所述上卸料装置包括隔料板（8），所述上阀座（1）顶部中心位置开设有进料口（9），所述进料口（9）为倒凸型结构，所述隔料板（8）一端与上阀座（1）一侧内壁相铰接，所述隔料板（8）顶部与进料口（9）相接触，所述上阀座（1）一侧内壁活动连接有推块（7），所述推块（7）一侧外壁固定连接有推杆（6），所述推杆（6）另一端贯穿上阀座（1）一侧外壁固定连接有第一气缸（5），所述下阀座（3）外壁设置有下卸料装置，所述下卸料装置包括固定座（20），所述固定座（20）一端与下阀座（3）一侧外壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种板式双层卸灰阀，其特征在于：所述固定座（20）另一端铰接有连接座（19），所述连接座（19）底部固定连接有底板（4），所述底板（4）与下阀座（3）底部相接触。3.根据权利要求1所述的一种板式双层卸灰阀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤兆俊，王京，
申请(专利权)人：江苏三峘液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：