一种固定向上无中间支撑的真空管结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定向上无中间支撑的真空管结构，包括真空管，真空轴、轴法兰、真空管固定座、轴封机构、真空过滤器，轴法兰安装于干燥筒上，真空轴通过轴法兰安装于干燥筒上，真空管设置于真空轴内，利用真空管固定座固定真空管，真空管一端经过真空轴内孔贯穿干燥筒的侧壁与真空过滤器相连，另一端延伸至真空轴外与真空泵相连接，真空管与真空轴之间通过轴封机构密封。本实用新型专利技术采用固定向上的结构，提高了装料量；采用单个真空过滤器，避免了物料的堆积；另外，摒弃传统的中间带支撑的结构，采用加长的真空管固定座对真空管进行定位，避免了长时间由支撑件与真空管相对运动而摩擦产生异物，进而降低物料受污染的风险。进而降低物料受污染的风险。进而降低物料受污染的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种固定向上无中间支撑的真空管结构


[0001]本技术涉及双锥干燥机领域，特别涉及一种固定向上无中间支撑的真空管结构。

技术介绍

[0002]目前双锥干燥机的真空管结构都为有中间支撑的固定向上和多头静密封结构。固定向上中间有支撑的结构优点是装料量大，但由于真空管两端有四氟件作为支撑和定位，四氟和真空管会产生相对运动，长时间的相对运动，真空管会摩擦四氟，产生异物掉落的现象，进而污染物料，对于诸多行业是不允许使用此种结构。多头静密封结构，虽然真空管和筒体无相对运动，但在干燥筒体转动的过程中，物料会堆积在多头真空管中间，结成球状，不能满足要求，并且多头静密封结构的装料量相比较于固定向上的结构较少。

技术实现思路

[0003]针对以上现有技术存在的缺陷，本技术的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种固定向上无中间支撑的真空管结构，包括真空管、真空轴、真空管固定座、轴封机构、真空过滤器。
[0004]所述真空管设置于所述真空轴内，利用所述真空管固定座固定所述真空管，所述真空管的一端与真空泵连接，另一端延伸至所述干燥筒内与所述真空过滤器连接，所述真空管与真空轴之间通过轴封机构密封。
[0005]进一步地，所述真空轴与干燥筒内胆材料相同，所述真空轴与干燥筒焊接成一体，所述真空轴的内壁与所述真空管的外壁之间设置间隙。
[0006]进一步地，所述真空管固定座为加长固定座，长度为真空管长的六分之一，利用所述真空管固定座夹紧固定所述真空管，所述真空管固定座采用聚甲醛材料防止抱紧后对真空管产生损伤。
[0007]进一步地，所述真空管与真空过滤器通过快插销连接，所述真空管中间无支撑。
[0008]进一步地，所述真空过滤器设置一个，所述真空过滤器斜向上安装。
[0009]进一步地，所述轴封机构包括机械密封、静环座、静环压盖和“O”形密封圈，所述静环座通过“O”形密封圈固定于真空轴上，所述静环压盖右侧连接静环座，所述机械密封设置在所述真空管上，并且作用于所述静环压盖左侧
[0010]本技术取得地有益效果：
[0011]本技术采用固定向上的结构，提高了装料量；采用单个真空过滤器，避免了物料的堆积；另外，摒弃传统的中间带支撑的结构，采用加长的真空管固定座对真空管进行定位，避免了长时间由支撑件与真空管相对运动而摩擦产生异物，进而降低物料受污染的风险。
附图说明
[0012]1、图1为本技术的一种固定向上无中间支撑的真空管结构的剖视图；
[0013]2、图2为本技术的一种真空管与真空过滤器连接的俯视图；
[0014]3、图3为本技术的一种轴封机构的剖视图；
[0015]附图标记如下:
[0016]1、真空管，2、轴封机构，3、真空管固定座，4、真空轴，5、真空过滤器，11、快插销，21、机械密封，22、静环压盖，23、静环座，24、“0”形密封圈。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]一种固定向上无中间支撑的真空管结构，如图1
‑
2所示，包括真空管 1、真空轴4、真空管固定座3、轴封机构2、真空过滤器5。真空管1设置于真空轴4内，利用真空管固定座3固定真空管1，真空管1的一端与真空泵连接，另一端延伸至所述干燥筒内与所述真空过滤器5连接，真空管1与真空轴4之间通过轴封机构2密封。在本实施例中，利用真空管1固定向上和中间不带有支撑的特点，提高了装料量和避免了物料的污染。
[0019]在一实施例中，如图1
‑
3所示，真空轴1与干燥筒内胆材料相同，真空轴4与干燥筒焊接成一体，采用焊接的方式连接，使得连接处密封性好，无缝隙。真空轴4的内壁与所述真空管1的外壁之间设置间隙，这样允许真空管1有微量的变形，避免设备在转动过程中，真空管1和真空轴4内孔产生摩擦。
[0020]在一实施例中，如图1
‑
3所示，真空管固定座3为加长固定座，长度为真空管1长的六分之一，采用该长度的真空管固定座3既能满足对真空管重量的支撑，又能在有限的安装空间内完成安装。真空管固定座3可锁紧真空管1防止跟转，真空管固定座3采用聚甲醛材料，该材料的摩擦系数较低，强度较高，能够防止抱紧后对真空管1产生损伤。
[0021]在一实施例中，如图1
‑
3所示，真空管1与真空过滤器5通过快插销 11连接，在设备运行过后方便更换清洗。
[0022]在一实施例中，如图1
‑
3所示，真空过滤器5设置一个，并且该真空过滤器5通过真空管固定座3固定斜向上安装，采用该方式后，能够提高装料量。
[0023]在一实施例中，如图1
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3所示，轴封机构2包括机械密封21、静环座 23、静环压盖22和“O”形密封圈24，静环座23通过“O”形密封圈24固定于真空轴4上，静环压盖22右侧连接静环座23，机械密封21设置在所述真空管1上，并且作用于所述静环压盖22左侧。采用该密封方式，机构中密封环变形量小，在工作条件波动时仍能保持良好的密封性，并且有一定的耐腐蚀能力，保证其使用寿命。
[0024]本技术的工作原理：由于该结构具有真空管固定座3，因此能将的真空管1斜向上固定安装，干燥筒内可增加装料量，当湿物料进入干燥筒内后，干燥筒进行回转，回转时由于中间无支撑，避免了摩擦所产生的异物掉落，使得物料保持纯度，在湿物料与干燥筒内壁的热量充分接触后，物料内部的溶剂不断地向表面渗透与排出，由于轴封机构2所产生的蒸汽无法从真空轴4内排出，只可通过真空过滤器5进入真空管路内排出，当完成使用后，
可通过快插销11对真空过滤器5进行替换清洗。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围；如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在本技术权利要求的保护范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定向上无中间支撑的真空管结构，其特征在于，包括真空管、真空轴、真空管固定座、轴封机构、真空过滤器；所述真空管设置于所述真空轴内，利用所述真空管固定座固定所述真空管，所述真空管的一端与真空泵连接，另一端延伸至干燥筒内与所述真空过滤器连接，所述真空管与真空轴之间通过轴封机构密封。2.根据权利要求1所述的一种固定向上无中间支撑的真空管结构，其特征在于，所述真空轴与干燥筒内胆材料相同，所述真空轴与干燥筒焊接成一体，所述真空轴的内壁与所述真空管的外壁之间设置间隙。3.根据权利要求1所述的一种固定向上无中间支撑的真空管结构，其特征在于，所述真空管固定座为加长固定座，长度为真空管长的六分之一，利用所述真空管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，陈永健，
申请(专利权)人：太仓正信干燥设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：