磁性记录重放装置的信号处理方法以及模式开关制造方法及图纸

对于使用于ＶＴＲ等的磁性记录重放装置中的模式开关，本发明专利技术涉及以少数端子构成而在产生噪声时不会进行误检测的模式开关（９）及其信号处理方法。当观察模式开关（９）的输出逻辑时，根据装载、卸载中预订的顺序，仅在获得预测逻辑时确定输出。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在VTR等的磁性记录重放装置中检测进行磁带的装载或卸载的装载机构的动作位置的模式开关及其控制方法。
技术介绍
在以往磁性记录重放装置中所使用的模式开关9如图8及图9所示。对于模式开关9，在由绝缘体形成的壳体1的中心形成轴承1a的同时，在壳体1内侧底部上端面构成由同心状的铜等导体形成的共用图案2以及检测图案3。4是由绝缘体形成的转子并且在其中央部分形成轴套部分4a而与壳体1的轴承自由旋转地系合。在转子4的端面上形成由导电体形成的电刷5，电刷5与转子4一起旋转。电刷5保持与共用图案2以及检测图案3接触并且在大致半径方向上以排列成直线的状态旋转。如图9所示，上述检测图案3被分割为A～D的4个位置检测部分，从各检测部分起突出有a1,b1,c1,d1端子。各个位置检测点电性地分离而各个位置检测点相互间不导通。附图说明图10是表示使用上述模式开关9的磁性记录重放装置的构造，6是作为系统控制电路20的输出运行的电动机。电动机6的旋转输出是通过齿轮7及减速齿轮8而与装载机构21连接。装载机构21是进行磁带的装载、卸载的机构，当转子4与减速齿轮8连接的模式开关9旋转并且随着内周围侧的共用图案2与外周围侧的各个检测图案3的旋转而由电刷5使得短路，该机构的动作状态成为导通或者开路。模式开关9的通用端子COM与L电平(低电平)连接，模式开关9的端子a1,b1,c1,d1被拉到H电平(高电平)并输入到上述系统控制电路20，为了实现适当的动作由没有图示的微型计算机6来控制电动机6的旋转。图11以上述模式开关9旋转时输入系统控制电路20的信号来表示电刷5从图9的位置检测点A与D之间起反时针方向旋转1周后的情况。例如，在位置检测点A上，电刷5与共用图案2及端子a1连接的检测图案接触，在图10中，模式开关9的端子a1的开关为导通状态，由于被箝位，则端子a1对输入系统控制电路20的电平为L电平状态，其他端子由于是开路状态而为H电平。同样地，在位置检测点B位置上，端子b1为L电平而其他端子为H电平，在位置检测点C位置上，端子c1为L电平而其他端子为H电平，在位置检测点D位置上，端子d1为L电平而其他端子为H电平。位置检测点以外的通过点由于共用图案2不与任一检测图案导通，因此端子a1～d1的输出都为H电平。由于输入系统控制电路20的信号逻辑与位置检测点A～D的逻辑不同，通过观察从模式开关9输入的逻辑，则在A～D能够检测装载机构的位置。图12(a),(b),(c)表示磁带的装载状态。10表示磁带盒，11表示磁带，12表示引出柱，13表示磁鼓。图12(a)表示卸载状态，此时模式开关9的电刷5为位置检测点A的位置。图12(b)表示半装载状态，此时模式开关9的电刷5为位置检测点B的位置。图12(c)表示完成装载状态，此时模式开关9的电刷5为位置检测点D的位置。由于模式开关9的电刷5的位置如图10所示而与装载机构21连动，因此如上述那样装载位置与位置检测点相互对应。如此，通过检测模式开关9的输出能够检测装载机构21的位置，通过控制电动机6能够控制磁带的装载动作。图9所示的模式开关9由于各位置检测点A～D与各装载位置相对应，通过检测每个端子的输出能够判别绝对位置。以下，将此类型称为“绝对位置检测类型”。图13表示其他类型(根据相对逻辑的检测类型)的模式开关9。从中心部分向外侧，与a2,b2,c2连接的检测图案3依次形成同心圆状，在最外周上形成同心状的与COM连接的共用图案2，同一同心圆状的各轨道的虚线部分J导通，而表面以树脂等绝缘体模制成的。图14表示使得此模式开关9旋转时图10的系统控制电路20的输入信号。该图14表示在图13中电刷5从位置检测点A与D之间逆时针旋转1周时的信号。对于图9所示的绝对位置检测类型的模式开关9的情况，位置检测点的时刻由位置检测点A～D的各检测图案3的图案长度决定，而对于图13所示的模式开关9的情况，共用图案2被分割为A～D，各位置检测点的时刻不是由检测图案3的长度决定而一般地由共用图案2的A～D的长度决定。由于越是同心圆的外侧每一角度的圆周方向长度越长、角度精度更高，因此在外侧配置共用图案2。对于此图13所示的模式开关9的情况，位置检测点A～D上端子a2,b2,c2的输出逻辑也不同，通过判断该逻辑，则能够检测出装载位置。此类型的模式开关由于与端子a2,b2,c2连接的检测图案3对应于各装载位置并且通过判断端子a2,b2,c2的输出逻辑，能够判断相对的装载位置。以下，将该类型称为“根据相对逻辑的检测类型”。VTR等的磁性记录重放装置由于为了实现多种功能，故来自多个开关及传感器的输入与系统控制电路20的微型计算机连接，因此要求输入到系统控制电路20的输入数目尽可能地少并且要求能够获得正确输出的模式开关。“绝对位置检测类型”的模式开关9由于各端子对应于各装载位置，故当产生电刷的振动及噪声的情况下，即使与通过位置逻辑相同，也与其他位置检测点的逻辑不同，故不会误检测为其他位置检测点。对于此“绝对位置检测类型”的模式开关9所相关的噪声产生时的控制方法，已知特开平1-67748号公报所揭示的方法等。在该方法中，在模式开关输出电平变化的同时停止驱动机构，恒定时间之后再次确认模式开关的输出并且当输出变化时再次启动驱动机构，重复这些动作并使得停止在正常的位置上。该“绝对位置检测类型”的模式开关必须具备与位置检测点数目相等的检测图案3以及端子，如位置检测点增多则要增加端子数目，因此存在会增加连接模式开关9与系统控制电路20的线材料、输入系统控制电路20的输入口数目的问题。另一方面，将“根据相对逻辑的检测类型”与“绝对位置检测类型”进行比较，可以由较少数目的端子构成，但存在当输出时产生噪声的情况下会误检测为其他检测位置点的问题。例如，在如图15所示的位置检测点B上，端子c3的输出上因电刷5的振动等产生较大噪声并且成为H电平时，原来位置B上端子a2,b2,c2应该分别为L电平，H电平，L电平的逻辑，而由于产生噪声变为L电平，H电平，H电平，与位置检测点D为相同的逻辑。图17是以往模式开关控制方法的一示例，表示从位置检测点A到位置检测点D的情况。这里，卸载模式开关9输出的时序一般使用按定期周期数次卸载并在逻辑都相同的情况下确定位置的方法。图16是卸载模式开关输出的时刻的说明图。图15详细表示位置检测点B的端子c2上产生的噪声。在图16中，①～⑤表示恒定周期下观察模式开关输出的时序。点划线表示阀值电压，判定该线之上的电平输出为H电平而该线之下的输出为L电平，例如，观察输出如当3次连续地为相同逻辑，则确定该逻辑。虚线表示噪声。①为L电平，②为产生低于阀值电压的噪声为L电平，③～⑤因噪声而为H电平，由于H电平连续3次，在⑤卸载的时刻确定为H电平。通过这种方法卸载，则图15的情况即噪声电平超过阀值电压并且噪声宽度比确定逻辑的时间要长的情况下，会错误判定逻辑，结果是原来应在D位置上停止而在B位置停止，会导致装置发生错误动作。本专利技术的目的是提供一种以少数端子而能够获得可靠性高的输出信号的模式开关及其控制方法。
技术实现思路
为了解决该问题，在根据相对逻辑的检测类型的模式开关中，忽略获得预测位置检测点的顺序之外的输出信号的情况，仅确定获得预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性记录重放装置的信号处理方法，其特征在于， 当连动地驱动磁带（１１）的装载与卸载动作并且相对地移动设置在多个检测点上的检测图案（３）以及与所述图案（３）接触的电刷（５）并且读出检测装载过程的点的模式开关（９）的输出信号时，在装载或者卸载动作中，仅仅确定获得预测位置检测点的逻辑信号的情况。

【技术特征摘要】
JP 1999-8-6 223150/991．一种磁性记录重放装置的信号处理方法，其特征在于，当连动地驱动磁带(11)的装载与卸载动作并且相对地移动设置在多个检测点上的检测图案(3)以及与所述图案(3)接触的电刷(5)并且读出检测装载过程的点的模式开关(9)的输出信号时，在装载或者卸载动作中，仅仅确定获得预测位置检测点的逻辑信号的情况。2．如权利要求1所述的磁性记录重放装置的信号处理方法，其特征在于，仅仅确定获得预测位置检测点的逻辑信号和获得所述预测位置检测点前后的通过点的逻辑信号的情况。3．一种磁性记录重放装置的模式开关，其特征在于，所述模式开关是使得磁带(11)的装载以及卸载连动地旋转的接点式模式开关(9)，具备同心圆状形成的共用图案(2)以及至少2个以上的检测图案(3)、使得所述共用图案(2)与各检测图案(3)导通地连接并旋转的电刷(5)，设有导通共用图案(2)与任意检测图案(3)的2个以上的位置检测点、不导通共用图案(2)与任意检测图案(3)的通过点，各位置检测点导通与共用图案(2)不同组合的检测图案(3)并且与共用图案(2)导通的检测图案(3)的数目是根据位置检测点而由不同的数目构成，设有在通常的装载以及卸载动作范围之外以大于通常的装载以及卸载动作范围之内导通共用图案(2)与检测图案(3)的数目的导通共用图案(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫胁慎典，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]