一种义齿点焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种义齿点焊机，所述点焊机构与支座均固定连接在工作台上端面，所述支座上转动连接有转轴，转轴一端连接有动力机构且转轴另一端固定连接有固定框且在固定框上与转轴相对的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框一端开口且矩形框开口处两侧分别固定连接有导向块，两个导向块均滑动连接有滑杆且两个滑杆一端均固定连接有支架，两个支架上均相对设置有夹具，液压伸缩杆一端固定连接有横杆，所述横杆的外侧壁上滑动连接有两个套筒，两个套筒均转动连接有连杆Ⅰ、连杆Ⅱ，两根连杆Ⅰ一端均与矩形框转动连接且两根连杆Ⅱ一端分别与两根滑杆转动连接，本实用新型专利技术公开了一种义齿点焊机能对义齿有效固定。义齿点焊机能对义齿有效固定。义齿点焊机能对义齿有效固定。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿点焊机


[0001]本技术涉及医疗领域，具体是一种义齿点焊机。

技术介绍

[0002]义齿就是人们常说的假牙，义齿的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿主要分为活动义齿、固定义齿、种植牙；活动义齿：患者可自行摘戴的假牙，适宜于全口多数牙缺失，余留牙少的情况；固定义齿：利用缺失牙两侧的健康牙做支持，把假牙固定在口腔内，种植牙：在牙槽骨内植入种植体，待种植体与牙槽骨形成骨结合后，再在种植体上镶牙。目前，在义齿加工过程中，需要根据患者个人牙齿，将金属齿冠切开，然后在进行人工焊接，需要通过激光点焊机进行焊接。
[0003]现有的义齿点焊机在进行电焊的过程中难以对义齿提供有效固定，为避免上述技术问题，确有必要提供一种能对义齿有效固定的义齿点焊机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种义齿点焊机，能对义齿有效固定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种义齿点焊机，包括工作台、点焊机构、支座，所述点焊机构与支座均固定连接在工作台上端面，所述支座上转动连接有转轴，转轴一端连接有动力机构且转轴另一端固定连接有固定框且在固定框上与转轴相对的一侧固定连接有矩形框，所述矩形框一端开口且矩形框开口处两侧分别固定连接有导向块，两个导向块均滑动连接有滑杆且两个滑杆一端均固定连接有支架，两个支架上均相对设置有夹具，所述固定框内设置有液压泵且液压泵通过螺栓与矩形框的外侧壁固定连接，所述液压泵连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆穿过矩形框的侧壁且液压伸缩杆一端固定连接有横杆，所述横杆的外侧壁上滑动连接有两个套筒，两个套筒均转动连接有连杆、连杆，两根连杆一端均与矩形框转动连接且两根连杆一端分别与两根滑杆转动连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述点焊机构包括固定架、激光点焊机，所述固定架固定连接在工作台上端面且激光点焊机与固定架固定连接，所述激光点焊机设置在夹具正上方。
[0009]在一种可选方案中：所述动力机构包括机构箱、转动电机、蜗杆、蜗轮，所述机构箱固定连接在支座的侧端面上且转动电机与机构箱的内侧壁固定连接，所述转动电机的输出轴与蜗杆固定连接且蜗杆一端与机构箱的内壁转动连接，所述转轴一端穿过机构箱的侧壁且转轴一端固定连接蜗轮,蜗杆与蜗轮啮合传动。
[0010]在一种可选方案中：所述工作台下端面矩形布置有四根支腿且每根支腿的底端均固定连接有万向滚轮。
[0011]在一种可选方案中：所述两个夹具分别通过螺栓与两个支架固定连接。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术所设计的一种义齿点焊机，用镊子将义齿放在两个夹具中间，通过液压泵伸长液压伸缩杆，液压伸缩杆与横杆固定连接，所以液压伸缩杆推动横杆水平运动，横杆的外侧壁上滑动连接有两个套筒且两个套筒分别通过两根连杆Ⅰ与矩形框连接，所以横杆分别推动两个套筒相对运动，两个套筒分别通过两根连杆Ⅱ与两根滑杆连接，所以两个套筒分别通过两根连杆Ⅱ推动两根滑杆相对运动，所以两根滑杆分别带动其固定连接的夹具将义齿夹紧固定；
[0014]2、本技术所设计的一种义齿点焊机，转动电机转动带动蜗杆转动，所以蜗杆22 与蜗杆螺纹传动带动转轴转动，进而带动义齿的转动，调整义齿的点焊位置。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中部分结构的结构示意图。
[0017]图3为本技术中支架的结构示意图。
[0018]附图标记注释：工作台1、点焊机构2、支座3、转轴4、动力机构5、固定框6、矩形框 7、导向块8、滑杆9、支架10、夹具11、液压泵12、液压伸缩杆13、横杆14、套筒15、连杆Ⅰ16、连杆Ⅱ17、固定架18、激光点焊机19、机构箱20、转动电机21、蜗杆22、蜗轮23、支腿24。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种义齿点焊机，包括工作台1、点焊机构2、支座3，所述点焊机构2与支座3均固定连接在工作台1上端面，所述支座3上转动连接有转轴4，转轴4一端连接有动力机构5且转轴4另一端固定连接有固定框6且在固定框 6上与转轴4相对的一侧固定连接有矩形框7，所述矩形框7一端开口且矩形框7开口处两侧分别固定连接有导向块8，两个导向块8均滑动连接有滑杆9且两个滑杆9一端均固定连接有支架10，两个支架10上均相对设置有夹具11，所述固定框6内设置有液压泵12 且液压泵12通过螺栓与矩形框7的外侧壁固定连接，所述液压泵12连接有液压伸缩杆13，液压伸缩杆13穿过矩形框7的侧壁且液压伸缩杆13一端固定连接有横杆14，所述横杆 14的外侧壁上滑动连接有两个套筒15，两个套筒15均转动连接有连杆Ⅰ16、连杆Ⅱ17，两根连杆Ⅰ16一端均与矩形框7转动连接且两根连杆Ⅱ17一端分别与两根滑杆9转动连接；
[0022]所述点焊机构2包括固定架18、激光点焊机19，所述固定架18固定连接在工作台1 上端面且激光点焊机19与固定架18固定连接，所述激光点焊机19设置在夹具11正上方；
[0023]所述工作台1下端面矩形布置有四根支腿24且每根支腿24的底端均固定连接有万向滚轮；
[0024]所述两个夹具11分别通过螺栓与两个支架10固定连接；
[0025]用镊子将义齿放在两个夹具11中间，通过液压泵12伸长液压伸缩杆13，液压伸缩杆13与横杆14固定连接，所以液压伸缩杆13推动横杆14水平运动，横杆14的外侧壁上滑动连接有两个套筒15且两个套筒15分别通过两根连杆Ⅰ16与矩形框7连接，所以横杆 14分别推动两个套筒15相对运动，两个套筒15分别通过两根连杆Ⅱ17与两根滑杆9连接，所以两个套筒15分别通过两根连杆Ⅱ17推动两根滑杆9相对运动，所以两根滑杆9 分别带动其固定连接的夹具11将义齿夹紧固定，继而用激光点焊机19进行点焊。
[0026]实施例2
[0027]本技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述动力机构5包括机构箱20、转动电机21、蜗杆22、蜗轮23，所述机构箱20固定连接在支座3的侧端面上且转动电机21 与机构箱20的内侧壁固定连接，所述转动电机21的输出轴与蜗杆22固定连接且蜗杆22 一端与机构箱20的内壁转动连接，所述转轴4一端穿过机构箱20的侧壁且转轴4一端固定连接蜗轮23,蜗杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种义齿点焊机，包括工作台(1)、点焊机构(2)、支座(3)，其特征在于，所述点焊机构(2)与支座(3)均固定连接在工作台(1)上端面，所述支座(3)上转动连接有转轴(4)，转轴(4)一端连接有动力机构(5)且转轴(4)另一端固定连接有固定框(6)且在固定框(6)上与转轴(4)相对的一侧固定连接有矩形框(7)，所述矩形框(7)一端开口且矩形框(7)开口处两侧分别固定连接有导向块(8)，两个导向块(8)均滑动连接有滑杆(9)且两个滑杆(9)一端均固定连接有支架(10)，两个支架(10)上均相对设置有夹具(11)，所述固定框(6)内设置有液压泵(12)且液压泵(12)通过螺栓与矩形框(7)的外侧壁固定连接，所述液压泵(12)连接有液压伸缩杆(13)，液压伸缩杆(13)穿过矩形框(7)的侧壁且液压伸缩杆(13)一端固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的外侧壁上滑动连接有两个套筒(15)，两个套筒(15)均转动连接有连杆Ⅰ(16)、连杆Ⅱ(17)，两根连杆Ⅰ(16)一端均与矩形框(7)转动连接且两根连杆Ⅱ(17)一端分别与两根滑杆(9)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：成华维，
申请(专利权)人：西安成诚活动义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：