一种高压油管弯折装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于弯管设备技术领域，目的是解决现有人力弯折无法控制弯折力度和角度，液压弯管机重量和体积过大不适应有限区域内作业的技术问题。技术方案为：一种高压油管弯折装置，包括两个U型卡、两个连接螺栓、支撑架、活动顶块和调节螺栓，所述两个U型卡通过连接螺栓分别设置在支撑架的下部两端，所述支撑架中间竖直方向设有贯穿的螺孔，所述调节螺栓设置在支撑架的螺孔中，所述活动顶块设置在调节螺栓的下端，且活动顶块位于支撑架的下部。本实用新型专利技术结构简单，不仅避免了人工弯折无法控制角度和力度的问题，而且避免了液压弯管机由于重量、体积较大而不适用于有限空间作业的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油管弯折装置


[0001]本技术属于弯管设备
，具体涉及一种高压油管弯折装置。

技术介绍

[0002]高压油管内部由橡胶和钢丝网压制合成，由于硬度高而较难弯折，在进行不同管道布置时，由于连接处的不规则性，需要将高压油管根据安装环境进行弯折后方可连接。
[0003]目前，大多数高压油管的弯折采用人力或液压弯管机进行弯折，人工弯折由于无法控制弯折力度和角度，力度、角度不合适会导致油管损坏或者达不到需求的形状；液压弯管机由于重量和体积过大，无法在空间有限的区域内作业，检修过程中更换高压油管费时费力，给维检工作带来很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有人力弯折无法控制弯折力度和角度，液压弯管机重量和体积过大不适应有限区域内作业的技术问题，提供一种高压油管弯折装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种高压油管弯折装置，包括两个U型卡、两个连接螺栓、支撑架、活动顶块和调节螺栓，所述两个U型卡通过连接螺栓分别设置在支撑架的下部两端，所述支撑架中间竖直方向设有贯穿的螺孔，所述调节螺栓设置在支撑架的螺孔中，所述活动顶块设置在调节螺栓的下端，且活动顶块位于支撑架的下部。
[0007]进一步的，所述调节螺栓的长度大于支撑架的高度。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1、本技术结构简单，不仅避免了人工弯折无法控制角度和力度的问题，而且避免了液压弯管机由于重量、体积较大而不适用于有限空间作业的问题，节省了工作时间，提高了维检工作效率等优点。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为图1中工作过程中的结构示意图；
[0012]图中：1
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U型卡、2
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连接螺栓、3
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支撑架、4
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活动顶块、5
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调节螺栓、6
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高压油管
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]如图1
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2所示，一种高压油管弯折装置，其特征在于：包括两个U型卡1、两个连接螺栓2、支撑架3、活动顶块4和调节螺栓5，所述两个U型卡1通过连接螺栓2分别设置在支撑架3的下部两端，所述支撑架3中间竖直方向设有贯穿的螺孔，所述调节螺栓5设置在支撑架3的螺孔中，且调节螺栓5的长度大于支撑架3的高度，所述活动顶块4设置在调节螺栓5的下端，
且活动顶块4 位于支撑架3的下部。
[0015]本技术工作原理如下：
[0016]本装置在使用时，首先将调节螺栓5调解到最高位，活动顶块4随之上升到最高位，然后将两个U型卡1套在需要弯折的高压油管6两边，并用连接螺栓2将两个U型卡1安装在支撑架3的两端，根据弯折角度的需要，向下旋转调节螺栓5，调节螺栓5推动活动顶块4向下顶住高压油管6的中间并使之弯曲，在高压油管6的弯折过程中，U型卡1可随着高压油管6的弯折而发生转动，不会造成高压油管6的损坏；
[0017]当高压油管6达到需求的角度时，停止旋转调节螺栓5，拆卸两端的连接螺栓2，将两个U型卡1卸下，高压油管6脱离本装置后将其取下，整个操作过程方便快捷，既可以实时调节角度与力度，又可以根据空间环境随时移动位置，不受空间环境的影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油管弯折装置，其特征在于：包括两个U型卡(1)、两个连接螺栓(2)、支撑架(3)、活动顶块(4)和调节螺栓(5)，所述两个U型卡(1)通过连接螺栓(2)分别设置在支撑架(3)的下部两端，所述支撑架(3)中间竖直方向设有贯穿的螺孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，焦忠平，许瑞，王国稳，薛彦军，王鹏，薛旭利，牛旭红，宋贵喜，郭琴，陶东亮，
申请(专利权)人：首钢长治钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：