抛光研磨装置及抛光研磨机台制造方法及图纸

技术编号:30682552 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-06 09:13
一种抛光研磨装置包括底座、第一夹板、第二夹板、滑动模组、打磨件和驱动模组;第一夹板及第二夹板设置在底座上,第一夹板与第二夹板之间形成容置空间,第一夹板和第二夹板的内侧面分别设有第一曲线导向槽,第一夹板还设有曲线滑槽;滑动模组包括滑动件和导向件,滑动件位于容置空间内,且滑动件的两端分别通过导向件滑动设置在第一曲线导向槽中;打磨件安装在滑动件上;驱动模组包括驱动件及联动件,驱动件安装在第一夹板上,联动件的一端连接驱动件,另一端穿过曲线滑槽连接滑动件,驱动件通过联动件带动滑动件在容置空间内往复运动,从而带动打磨件加工产品。该装置能够对具有弧形表面的产品均匀地抛光研磨。本申请还提供一种抛光研磨机台。抛光研磨机台。抛光研磨机台。

【技术实现步骤摘要】
抛光研磨装置及抛光研磨机台


[0001]本申请涉及产品打磨领域,具体涉及一种抛光研磨装置及抛光研磨机台。

技术介绍

[0002]手机边框加工行业,边框表面处理是重要部分,目前主要采用两种处理方式:
[0003]1.人工手动的方式处理:存在效率慢,员工劳动强度大,投入人力较多,人工手动分离存在效率低、员工手指损伤严重等问题。
[0004]2.机械手作业:效率较慢,设备昂贵,且电力耗能较大,而且对机械手的精度要求较高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述状况,有必要提供一种抛光研磨装置及抛光研磨机台,以解决对具有弧形表面的产品进行加工时手工操作效率低,机械手设备成本高的问题。
[0006]本申请的实施例提供一种抛光研磨装置包括底座、第一夹板、第二夹板、滑动模组、打磨件和驱动模组;第一夹板及第二夹板设置在底座上,所述第一夹板与所述第二夹板之间形成有容置空间,所述第一夹板和所述第二夹板的内侧面分别设有第一曲线导向槽。所述滑动模组包括滑动件和导向件,所述滑动件位于所述容置空间内,且所述滑动件的两端分别通过所述导向件滑动设置在所述第一曲线导向槽中;所述打磨件安装在所述滑动件上;所述驱动模组包括驱动件及联动件,所述驱动件安装在第一夹板上,所述联动件的一端连接所述驱动件,另一端连接所述滑动件,所述驱动件通过所述联动件带动所述滑动件在所述容置空间内往复运动,使所述滑动件带动所述打磨件往复运动以加工产品。
[0007]通过第一曲线导向槽进行滑动模组的导向,使得滑动模组带动打磨件沿第一曲线导向槽的弧度做曲线运动,该曲线运动的弧度与产品表面的弧度吻合。因此这种抛光研磨装置能够对具有弧形表面的产品进行抛光研磨。
[0008]进一步地,在本申请的一些实施例中,所述第一夹板和所述第二夹板的上部还分别设有第二曲线导向槽。
[0009]第二曲线导向槽和第一曲线导向槽具有相同的弧度,使得滑动模组还可以沿第二曲线导向槽往复运动。
[0010]进一步地,在本申请的一些实施例中,所述打磨件与所述滑动件之间连接有固定组件,所述固定组件位于所述第二曲线导向槽内,所述滑动件能够带动所述固定组件在所述第二曲线导向槽内往复运动。
[0011]第二曲线导向槽为固定组件让位,使得固定组件位于第二曲线导向槽上靠近第二曲线导向槽的壁面进行往复运动。进一步地,在本申请的一些实施例中,所述固定组件包括一对安装台和一对卡持件;
[0012]该对安装台安装在所述滑动件的两侧并形成安装面;
[0013]该对卡持件相对设置在所述安装面上,该对卡持件之间形成夹持空间以夹持所述
打磨件。
[0014]由于滑动件需要在容置空间中滑动,因此滑动件具有较小的宽度,在滑动件上难以稳定地安装具有较大体积的打磨件。通过一对安装台扩展安装面后,再在安装面上设置卡持件,经由卡持件固定打磨件,可以确保打磨件稳定地安装在滑动件上。
[0015]进一步地,在本申请的一些实施例中,所述打磨件包括安装部、打磨部及一对卡持部,所述安装部设于所述夹持空间内,所述打磨部安装于所述安装部延伸出所述夹持空间的端部,该对卡持部一端穿过该对卡持件连接所述安装部,以使所述卡持件固定所述打磨件。
[0016]打磨件的打磨部用于直接作用于产品实现打磨,而安装部用于与上述卡持件连接,以实现安装部跟随卡持件做曲线运动。而卡持部穿过卡持件,可以防止安装部从卡持件的卡持空间中抽出。在卡持空间为圆柱形空间,安装部为圆柱体时,卡持部穿过卡持件还可以阻止安装部相对卡持件转动。
[0017]进一步地,在本申请的一些实施例中,所述导向件包括轴承杆和轴承,所述轴承杆贯穿于所述滑动件,且所述轴承杆的两端分别安装有所述轴承,所述轴承滑动设置在所述第一曲线导向槽中。
[0018]通过轴承与第一曲线导向槽的内壁配合,可以减少导向键与第一曲线导向槽的摩擦,从而使得运动更加顺畅。
[0019]进一步地,在本申请的一些实施例中,所述第一夹板还设有曲线滑槽,所述曲线滑槽与第一曲线导向槽连通且贯穿于所述第一夹板。
[0020]通过曲线滑槽能够将驱动模组设置于容置空间外,不再占用容置空间。
[0021]进一步地,在本申请的一些实施例中,所述联动件包括设置在第一夹板一侧的第一连杆、第二连杆及第三连杆;所述第一连杆的一端与所述驱动件的输出端铰接,另一端与所述第二连杆铰接;所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述第三连杆铰接;所述第三连杆远离所述第二连杆的一端穿过所述曲线滑槽连接所述滑动件;驱动件通过所述第一连杆和第二连杆带动所述第三连杆在所述曲线滑槽内往复运动,从而使所述第三连杆带动所述滑动件在所述容置空间内往复运动。
[0022]通过第一连杆、第二连杆、第三连杆以及曲线滑槽的配合,可以驱动滑动件做与曲线滑槽弧度匹配的曲线运动。
[0023]本申请的实施例还提供一种抛光研磨机台,包括机台本体和上述的抛光研磨装置;
[0024]所述底座固定在所述机台本体的承载面上。
[0025]这种设置抛光研磨装置的抛光研磨机台,能够对具有弧形表面的产品进行抛光研磨。
附图说明
[0026]图1是本申请的一个实施例中的抛光研磨装置的第一视角的结构示意图。
[0027]图2是本申请的一个实施例中的抛光研磨装置的第一视角的分解图。
[0028]图3是本申请的一个实施例中的抛光研磨装置的第二视角的分解图。
[0029]主要元件符号说明
[0030]抛光研磨装置
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001
[0031]产品
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002
[0032]底座
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100
[0033]第一夹板
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210
[0034]曲线滑槽
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211
[0035]第二夹板
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230
[0036]夹块
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250
[0037]第一曲线导向槽
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270
[0038]上内壁
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[0039]下内壁
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[0040]第二曲线导向槽
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光研磨装置,其特征在于,包括:底座;设置在底座上的第一夹板及第二夹板,所述第一夹板与所述第二夹板之间形成有容置空间,所述第一夹板和所述第二夹板的内侧面分别设有第一曲线导向槽;滑动模组,所述滑动模组包括滑动件和导向件,所述滑动件位于所述容置空间内,且所述滑动件的两端分别通过所述导向件滑动设置在所述第一曲线导向槽中;打磨件,安装在所述滑动件上;驱动模组,所述驱动模组包括驱动件及联动件,所述驱动件安装在第一夹板上,所述联动件的一端连接所述驱动件,另一端连接所述滑动件,所述驱动件通过所述联动件带动所述滑动件在所述容置空间内往复运动,使所述滑动件带动所述打磨件往复运动以加工产品。2.如权利要求1所述的抛光研磨装置,其特征在于,所述第一夹板和所述第二夹板的上部还分别设有第二曲线导向槽。3.如权利要求2所述的抛光研磨装置,其特征在于,所述打磨件与所述滑动件之间连接有固定组件,所述固定组件位于所述第二曲线导向槽内,所述滑动件能够带动所述固定组件在所述第二曲线导向槽内往复运动。4.如权利要求3所述的抛光研磨装置,其特征在于,所述固定组件包括一对安装台和一对卡持件;该对安装台安装在所述滑动件的两侧并形成安装面;该对卡持件相对设置在所述安装面上,该对卡持件之间形成夹持空间以夹持所述打磨件。5.如权利要求4所述的抛光研...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞曹健州王伟风叶朝凤司彦龙
申请(专利权)人:富泰华精密电子郑州有限公司
类型:新型
国别省市:

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