【技术实现步骤摘要】
一种板材生产系统
[0001]本专利技术涉及板材生产
，尤其涉及一种板材生产系统。
技术介绍
[0002]为响应节能减排的号召，国家大力推广在建筑墙体上使用保温材料，以达到建筑节能的目的。现有的墙体保温材料有空心砌块、多孔粘土砖、夹芯板、增强纤维水泥板及复合保温板等。复合保温板因其导热系数低、保温效果好、防火阻燃性强、无毒害放射物质、环保节能，技术性能符合公安部、住建部关于建筑墙体防火、消防规定的材料要求，因此复合保温板为理想的防火安全型保温材料。生产该复合保温板的模具包括模框和模板，模框叠置在模板上，板材生产时先在模框中铺设第一层水泥，再将保温材料铺设在第一层上，再在保温材料上铺设第二层水泥，从而使保温材料封装在水泥中。待水泥凝固后，板材脱模，完成板材的生产。现有的板材生产中，通常通过人工将板材生产所需要的原料依次混合后再倒入模具中，生产效率低，且混合过程极易造成原料散落，浪费原料。现有的自动上料设备均独立于板材生产线，原料中各成分的比例需要单独的量具进行控制，混合后的原料还需要转运设备运送至模具中，无法实现在线上料...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材生产系统，其特征在于，所述板材生产系统包括：控制器；板材运输装置，所述板材运输装置为首尾相接的闭合传送带；模板分离装置，所述模板分离装置包括分离机构和模框运输机构；所述分离机构和所述模框运输机构均设置于所述板材运输装置上，所述模框运输机构叠置于所述板材运输装置上，所述模框运输机构与所述分离机构连接；脱模装置，所述脱模装置包括下压机构和模框限位机构，所述下压机构和所述模框限位机构均设置于所述模框运输机构上，且所述模框限位机构位于所述下压机构的正下方；移板装置，所述移板装置设置于所述模框限位机构与所述板材运输装置之间，所述下压机构能够将模框内的板材推落至所述移板装置上；贴合装置，所述贴合装置与所述模框运输机构连接；以及，上料装置，所述上料装置包括搅拌装置、给料装置以及多个储料斗；所述储料斗的出口均连接有计量斗，所述搅拌装置的入口与所述计量斗的出口连接，所述给料装置入口与所述搅拌装置的出口连接，所述给料装置的出口位于所述板材运输机构的上方；所述板材运输装置、所述模板分离装置、所述脱模装置、所述移板装置、所述贴合装置以及所述上料装置均与所述控制器连接。2.如权利要求1所述的板材生产系统，其特征在于，所述分离机构包括分离传送带和分型组件；所述分离传送带包括输送皮带，所述输送皮带的两边均设置有多个导向滚筒，所述导向滚筒的转轴与所述输送皮带的上表面垂直；所述输送皮带倾斜设置于所述板材运输装置上，所述分离传送带的第一端连接所述板材运输装置，所述分离传送带的第二端连接所述模框运输机构；所述分型组件设置于所述板材运输装置上；所述分型组件和所述分离传送带均与所述控制器连接。3.如权利要求2所述的板材生产系统，其特征在于，所述分型组件包括分型电机、分型滚筒、安装座以及分型块；所述安装座相对设置于所述板材运输装置上；所述分型电机设置于所述安装座上，所述分型电机与所述控制器连接；所述分型滚筒的两端分别与相对设置的所述安装座一一对应转动连接，所述分型电机与所述分型滚筒连接，所述分型电机能够驱动所述分型滚筒旋转；所述分型块设置于所述安装座上，所述分型块为三棱柱，所述三棱柱的第一侧面水平，所述第一侧面与所述板材运输装置之间设有间隙；所述三棱柱的第二侧面倾斜，所述第一侧面与所述第二侧面的夹角朝向所述板材运输装置的来料方向。4.如权利要求1
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3任意一项所述的板材生产系统，其特征在于，所述模框运输机构上设置有多个挡边滚筒，所述挡边滚筒的转轴竖直设置；所述模框运输机构上开设有卸料窗口，所述模框限位机构设置于所述卸料窗口内；所述模框限位机构包括多个成对设置的包胶滚筒，所述包胶滚筒的转轴水平；所述下压机构包括多个卸板气缸组件，所述卸板气缸组件位于所述卸料窗口的正上方；
所述卸板气缸组件包括推料板和下压气缸；所述下压气缸的缸体通过气缸安装架竖直设置于所述模框运输机构上，所述下压气缸的活塞杆的顶端朝下，连接所述下压气缸的气管上均设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器连接；所述推料板的上表面通过连接件连接所述下压气缸的活塞杆的顶端，所述推料板的下表面水平。5.如权利要求1
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3任意一项所述的板材生产系统，其特征在于，所述移板装置为移板传送带，所述移板传动带位于所述模框限位机构与所述板材运输装置之间；所述移板传动带的运送方向垂直于所述板材运输装置的运送方向；所述贴合装置为贴合传送带，所述贴合传送带倾斜设置于所述板材运输装置上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占军，欧阳忠贞，彭秧锡，阳湘琳，卢玉厚，熊锋，杨威，
申请(专利权)人：娄底市新越鼎建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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