一种食品加工用小麦粉筛选设备制造技术

技术编号:30679141 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-06 09:08
本实用新型专利技术公开了一种食品加工用小麦粉筛选设备,包括机体,所述机体的内部由隔板分割为筛选腔及设备腔,所述筛选腔的内部滑动连接有粗筛板及细筛板,所述机体的左壁连通连接有粗料口及细料口,所述粗筛板及所述细筛板的上下外表面之间分别卡接有粗筛网及细筛网,所述设备腔的右壁内表面设有动力电机,所述设备腔的下壁内表面通过轴承转动连接有曲轴,所述曲轴与所述粗筛板及细筛板之间分别转动连接有粗传动杆及细传动杆,所述机体的内部且在所述设备腔的下端设有排尘管道,所述排尘管道的内部设有排尘风扇,能满足食品加工的生产需求,使得筛选效果更出色,筛选出来的小麦粉制品能满足食用要求。品能满足食用要求。品能满足食用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用小麦粉筛选设备


[0001]本技术涉及食品加工
,具体领域为一种食品加工用小麦粉筛选设备。

技术介绍

[0002]食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,小麦粉是用小麦加工制成的面粉,一般是指提取麸皮后的面粉,是我国北方居民的主食之一,是国家实行食品生产许可证管理的第一批发证产品,小麦研磨后粗细不同,即需要对小麦粉进行筛选,现有的小麦粉筛选通常采用人工筛分,筛选效果差、筛选速度慢、费时费力,不能满足食品加工的生产需求,目前市场上存在的小麦粉筛选设备,筛选效果一般,筛选出来的小麦粉制品不能满足使用要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食品加工用小麦粉筛选设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的小麦粉筛选通常采用人工筛分,筛选效果差、筛选速度慢、费时费力,不能满足食品加工的生产需求,目前市场上存在的小麦粉筛选设备,筛选效果一般,筛选出来的小麦粉制品不能满足使用要求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种食品加工用小麦粉筛选设备,包括机体,所述机体的内部由隔板分割为筛选腔及设备腔,所述筛选腔的上壁贯穿连通连接有进料斗,所述进料斗的左壁贯穿设有调节插板,所述筛选腔的前后壁内表面上下端分别通过滑道滑动连接有粗筛板及细筛板,所述粗筛板及所述细筛板的左右端分别贯穿所述筛选腔的左壁及右壁,所述机体的左壁与所述粗筛板及所述细筛板对应的位置分别贯穿连通连接有粗料口及细料口,所述粗筛板及所述细筛板的左端分别伸到所述粗料口及所述细料口的内部,所述粗筛板及所述细筛板的上下外表面之间分别卡接有粗筛网及细筛网,所述设备腔的右壁内表面设有动力电机,所述设备腔的下壁内表面通过轴承转动连接有曲轴,所述动力电机的动力端与所述曲轴的后端连接,所述曲轴的后动力轴与所述粗筛板之间转动连接有粗传动杆,所述曲轴的前动力轴与所述细筛板之间转动连接有细传动杆,所述筛选腔的内部下端滑动连接有成品盒,所述成品盒的前端贯穿所述机体的前壁,所述成品盒的前外表面设有拉手,所述机体的内部且在所述设备腔的下端设有排尘管道,所述排尘管道的内部设有排尘风扇。
[0005]优选的,所述粗料口及所述细料口的尺寸直径大小一致,所述粗料口及所述细料口的下端位于同一水平面内。
[0006]优选的,所述曲轴的前端与所述设备腔的下壁之间连接有曲轴支架,所述曲轴支架固定连接到所述设备腔的下壁上。
[0007]优选的,所述排尘管道的右端贯穿所述机体的右壁,所述排尘管道的内部右端卡
接有滤棉。
[0008]优选的,所述粗筛板及所述细筛板的尺寸大小一致且平行设置,所述粗筛板及所述细筛板与所述机体呈一定角度倾斜。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种食品加工用小麦粉筛选设备,采用机体内部由隔板分割为筛选腔及设备腔,使得设备腔内的机械结构不会被小麦粉筛选时产生的粉尘污染,且动力机构的油污等不会影响小麦粉的品质,替代传统通常采用人工筛分小麦粉的方式,避免了筛选效果差、筛选速度慢、费时费力的问题,能满足食品加工的生产需求,对目前市场上存在的小麦粉筛选设备进行改进,使得筛选效果更出色,筛选出来的小麦粉制品能满足食用要求。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构剖视图;
[0011]图2为本技术的主体结构示意图;
[0012]图3为本技术的主体结构左视示意图;
[0013]图4为本技术的主体结构右视示意图;
[0014]图5为本技术的主体结构俯视剖视图;
[0015]图中:1

机体、2

筛选腔、3

设备腔、4

进料斗、5

调节插板、6

粗筛板、7

细筛板、8

粗料口、9

细料口、10

粗筛网、11

细筛网、12

动力电机、 13

曲轴、14

粗传动杆、15

细传动杆、16

成品盒、17

拉手、18

排尘管道、 19

排尘风扇。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种食品加工用小麦粉筛选设备,包括机体1,所述机体1的内部由隔板分割为筛选腔2及设备腔3,所述筛选腔2的上壁贯穿连通连接有进料斗4,所述进料斗4的左壁贯穿设有调节插板5,通过调节插板5插入的深度进行进料速度的调节,所述筛选腔2 的前后壁内表面上下端分别通过滑道滑动连接有粗筛板6及细筛板7,所述粗筛板6及所述细筛板7的左右端分别贯穿所述筛选腔2的左壁及右壁,所述机体1的左壁与所述粗筛板6及所述细筛板7对应的位置分别贯穿连通连接有粗料口8及细料口9,所述粗筛板6及所述细筛板7的左端分别伸到所述粗料口8及所述细料口9的内部,所述粗筛板6及所述细筛板7的上下外表面之间分别卡接有粗筛网10及细筛网11,通过粗筛板6上的粗筛网10对小麦粉进行第一次筛选,颗粒过大的通过粗料口8排出,颗粒小的进入到细筛板7 上,通过细筛板7上的细筛网11进行进一步筛选,颗粒大的通过细料口9排出,剩下的就是合格的小麦粉制品,所述设备腔3的右壁内表面设有动力电机12,所述设备腔3的下壁内表面通过轴承转动连接有曲轴13,所述动力电机12的动力端与所述曲轴13的后端连接,所述曲轴13的后动力轴与所述粗筛板6之间转动连接有粗传动杆14,所述曲轴13的前动力轴与所述细筛板7 之间转动连接有细传动杆15,通过曲轴13转动连接粗传动杆14及细传
动杆 15实现粗筛板6及细筛板7的不同步往复运动,所述筛选腔2的内部下端滑动连接有成品盒16,所述成品盒16的前端贯穿所述机体1的前壁,所述成品盒16的前外表面设有拉手17,所述机体1的内部且在所述设备腔3的下端设有排尘管道18,所述排尘管道18的内部设有排尘风扇19。
[0018]具体而言,所述粗料口8及所述细料口9的尺寸直径大小一致,所述粗料口8及所述细料口9的下端位于同一水平面内,方便对排出的小麦粉料进行回收。
[0019]具体而言,所述曲轴13的前端与所述设备腔3的下壁之间连接有曲轴支架,所述曲轴支架固定连接到所述设备腔3的下壁上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用小麦粉筛选设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部由隔板分割为筛选腔(2)及设备腔(3),所述筛选腔(2)的上壁贯穿连通连接有进料斗(4),所述进料斗(4)的左壁贯穿设有调节插板(5),所述筛选腔(2)的前后壁内表面上下端分别通过滑道滑动连接有粗筛板(6)及细筛板(7),所述粗筛板(6)及所述细筛板(7)的左右端分别贯穿所述筛选腔(2)的左壁及右壁,所述机体(1)的左壁与所述粗筛板(6)及所述细筛板(7)对应的位置分别贯穿连通连接有粗料口(8)及细料口(9),所述粗筛板(6)及所述细筛板(7)的左端分别伸到所述粗料口(8)及所述细料口(9)的内部,所述粗筛板(6)及所述细筛板(7)的上下外表面之间分别卡接有粗筛网(10)及细筛网(11),所述设备腔(3)的右壁内表面设有动力电机(12),所述设备腔(3)的下壁内表面通过轴承转动连接有曲轴(13),所述动力电机(12)的动力端与所述曲轴(13)的后端连接,所述曲轴(13)的后动力轴与所述粗筛板(6)之间转动连接有粗传动杆(14),所述曲轴(13)的前动力轴与所述细筛板(7)之间转动连接有细传动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国丛张士昌班进福曹巧高振贤李亚青张楠李孟军彭义峰史占良
申请(专利权)人:石家庄市农林科学研究院
类型:新型
国别省市:

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