一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构，包括主底板，所述主底板上端一侧设置有超声波换能器，所述主底板上端一侧设置有被动切膜刀，所述主底板远离所述超声波换能器一端设置有拉膜驱动组件，所述被动切膜刀一侧设置有辅助分离废膜片，所述被动切膜刀一侧和所述辅助分离废膜片一侧均分别设置有上拉膜轮组件和下拉膜轮组件，所述拉膜驱动组件、所述辅助分离废膜片、所述上拉膜轮组件和所述下拉膜轮组件均设置在所述主底板上端。有益效果：从而让压合后传动性更稳定，不易出现打滑，从动轮通过肘夹控制，实现快速压合和分开，以及实现了结构和操作简单的效果，从而提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构


[0001]本技术涉及领域，具体来说，涉及一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构。

技术介绍

[0002]近年来，市面上的立式包装机多采用电机驱动拉膜轮来实现拉膜，拉膜轮通过利用接触摩擦实现拉膜运动，随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不仅工作效率低，劳动强度大，而且由于操作技能水平参差不齐，导致包装质量不稳定，影响产品销售。
[0003]但是，目前大多数现有的三角包装机拉膜纵向封切膜机构结构和操作复杂，工作效率低，以及压合后传动性不稳定，易出现打滑。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构包括主底板，所述主底板上端一侧设置有超声波换能器，所述主底板上端一侧设置有被动切膜刀，所述主底板远离所述超声波换能器一端设置有拉膜驱动组件，所述被动切膜刀一侧设置有辅助分离废膜片，所述被动切膜刀一侧和所述辅助分离废膜片一侧均分别设置有上拉膜轮组件和下拉膜轮组件，所述拉膜驱动组件、所述辅助分离废膜片、所述上拉膜轮组件和所述下拉膜轮组件均设置在所述主底板上端。
[0007]进一步的，上拉膜轮组件和下拉膜轮组件包括两项混合式电机，所述两项混合式电机的转轴套设有电机板，所述电机板一侧设置有安装块，所述两项混合式电机的转轴一端套设有同步带，所述同步带外壁套设有同步带轮，所述同步带轮上端设置有送膜主动辊，所述送膜主动辊上方设置有第一固定座，所述第一固定座上方设置有安装板，所述安装板一侧设置有加强筋。
[0008]进一步的，从动装置包括超声波风口组件、第一护罩、轴流风扇、第二护罩和连接杆。
[0009]进一步的，所述送膜主动辊包括拉膜轮，所述拉膜轮连接有主动轴，所述主动轴通过深沟球轴承连接有轴承座，所述轴承座通过深沟球轴承和隔套连接有同步带。
[0010]进一步的，所述拉膜轮连接有主动轴，所述主动轴通过深沟球轴承与所述第一固定座连接，所述第一固定座通过第一压片与所述轴承座连接，所述轴承座一侧设置有蓝色矩形弹簧，所述轴承通过第二压片连接有直线导轨，所述直线导轨与第二固定座连接，所述第二固定座一侧连接有调节杆。
[0011]进一步的，压块通过阻尼块连接有超声波焊枪，所述超声波焊枪通过阻尼块连接有超声波座，所述超声波座上端设置有定刀座，所述定刀座一侧设置有超声波定刀，所述定
刀座上端设置有刀片座，所述刀片座上端设置有第三固定座，所述第三固定座一侧设置有刀片滑座，所述刀片滑座一侧通过刀片座设置有美工刀片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：能够通过将三角包通过成型器初步成型的圆筒袋膜切封成闭合的圆筒，并将多余的废膜分离，亮点在于上拉膜轮组件和下拉膜轮组件由同一个步进电机通过同步轮同步带单侧同时带动，以及通过步进电机通过同步轮同步带同时带动上拉膜轮组件和下拉膜轮组件的主动侧，上下拉膜精度更高更稳定；拉膜轮组件由左侧主动轮、右侧从动轮组成，主动轮和从动轮均采用包胶滚轮，从而让压合后传动性更稳定，不易出现打滑，从动轮通过肘夹控制，实现快速压合和分开，以及实现了结构和操作简单的效果，从而提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构的后视图；
[0016]图3是根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构的爆炸图；
[0017]图4是根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构的爆炸图；
[0018]图5是根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构的爆炸图；
[0019]图6是根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构的爆炸图。
[0020]附图标记：
[0021]1、主底板；2、超声波换能器；3、被动切膜刀；4、拉膜驱动组件；5、上拉膜轮组件；6、下拉膜轮组件；7、辅助分离废膜片；8、两项混合式电机；9、电机板；10、安装块；11、同步带轮；12、同步带；13、送膜主动辊；14、第一固定座；15、加强筋；16、超声波封口组件；17、第一护罩；18、轴流风扇；19、第二护罩；20、连接杆；21、拉膜轮；22、主动轴；23、轴承座；24、深沟球轴承；25、第一压片；26、蓝色矩形弹簧；27、第二压片；28、直线导轨；29、第二固定座；30、调节杆；31、压块；32、阻尼块；33、超声波焊枪； 34、超声波座；35、定刀座；36、第三固定座；37、刀片滑座；38、刀片座； 39、美工刀片。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构，包括包括主底板1，所述主底板1上端一侧设置有超声波换能器2，所述主底板1上端一侧设置有被动切膜刀3，所述主底板1远离所述超声波换能器2一端设置有拉膜驱动组件4，所述被动切膜刀3一侧设置有辅助分离废膜片7，所述被动切膜刀3一侧和所述辅助分离废膜片7一侧均分别设置有上拉膜轮组件5和下拉膜轮组件6，所述拉膜驱动组件4、所述辅助分离废膜
片7、所述上拉膜轮组件5和所述下拉膜轮组件6均设置在所述主底板1上端。
[0025]通过本技术的上述方案，能够通过将三角包通过成型器初步成型的圆筒袋膜切封成闭合的圆筒，并将多余的废膜分离，亮点在于上拉膜轮组件5 和下拉膜轮组件6由同一个步进电机通过同步轮同步带单侧同时带动，以及通过步进电机通过同步轮同步带同时带动上拉膜轮组件5和下拉膜轮组件6的主动侧，上下拉膜精度更高更稳定；拉膜轮组件由左侧主动轮、右侧从动轮组成，主动轮和从动轮均采用包胶滚轮，从而让压合后传动性更稳定，不易出现打滑，从动轮通过肘夹控制，实现快速压合和分开，以及实现了结构和操作简单的效果，从而提高了工作效率。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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6，对于上拉膜轮组件和下拉膜轮组件来说，上拉膜轮组件5 和下拉膜轮组件6包括两项混合式电机8，所述两项混合式电机8的转轴套设有电机板9，所述电机板9一侧设置有安装块10，所述两项混合式电机8的转轴一端套设有同步带12，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构，其特征在于，包括主底板(1)，所述主底板(1)上端一侧设置有超声波换能器(2)，所述主底板(1)上端一侧设置有被动切膜刀(3)，所述主底板(1)远离所述超声波换能器(2)一端设置有拉膜驱动组件(4)，所述被动切膜刀(3)一侧设置有辅助分离废膜片(7)，所述被动切膜刀(3)一侧和所述辅助分离废膜片(7)一侧均分别设置有上拉膜轮组件(5)和下拉膜轮组件(6)，所述拉膜驱动组件(4)、所述辅助分离废膜片(7)、所述上拉膜轮组件(5)和所述下拉膜轮组件(6)均设置在所述主底板(1)上端。2.根据权利要求1所述的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构，其特征在于，上拉膜轮组件(5)和下拉膜轮组件(6)包括两项混合式电机(8)，所述两项混合式电机(8)的转轴套设有电机板(9)，所述电机板(9)一侧设置有安装块(10)，所述两项混合式电机(8)的转轴一端套设有同步带(12)，所述同步带(12)外壁套设有同步带轮(11)，所述同步带轮(11)上端设置有送膜主动辊(13)，所述送膜主动辊(13)上方设置有第一固定座(14)，所述第一固定座(14)上方设置有安装板，所述安装板一侧设置有加强筋(15)。3.根据权利要求1所述的一种三角包装机拉膜纵向封切膜机构，其特征在于，从动装置包括超声波风口组件(16)、第一护罩(17)、轴流风扇(18)、第二护罩(19)和连接杆(20)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振焰，王卫华，王峰城，郭凯阳，王维民，
申请(专利权)人：福建长荣自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：