一种防护性强的切割机用喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性强的切割机用喷嘴，包括缓冲枪体，所述缓冲枪体的底端螺纹插接有调节防护罩，所述调节防护罩的侧端对称滑动卡接有移动底盘，所述缓冲枪体包括喷嘴、横板、收纳腔体、弹簧和防松螺母，所述弹簧对称固定连接在收纳腔体的内部，所述横板固定连接在弹簧的顶端，所述喷嘴固定连接在横板的内部中心，所述防松螺母螺纹插接在喷嘴上，且所述防松螺母位于横板的下方，所述调节防护罩包括转动板、连接底板、螺杆和限位螺母，所述螺杆对称固定连接在转动板的侧端。本实用新型专利技术通过缓冲枪体、调节防护罩和移动底盘的设置，实现了可防止切割时工件边框撞击损坏喷嘴的目的，大大提高喷嘴的使用寿命。大大提高喷嘴的使用寿命。大大提高喷嘴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性强的切割机用喷嘴


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种防护性强的切割机用喷嘴。

技术介绍

[0002]将氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，再将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣吹走，可将工件截断，但是切割一些较长的工件时，由于路径较长，使得切割完的边条会向上弯曲，当喷嘴在移动的同时，可能会碰撞到工件，且在切割的同时，工件被切割掉的边框会突然弹起，撞击到喷嘴上，导致喷嘴损坏，因此需要一种设备对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防护性强的切割机用喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护性强的切割机用喷嘴，包括缓冲枪体，所述缓冲枪体的底端螺纹插接有调节防护罩，所述调节防护罩的侧端对称滑动卡接有移动底盘，所述缓冲枪体包括喷嘴、横板、收纳腔体、弹簧和防松螺母，所述弹簧对称固定连接在收纳腔体的内部，所述横板固定连接在弹簧的顶端，所述喷嘴固定连接在横板的内部中心，所述防松螺母螺纹插接在喷嘴上，且所述防松螺母位于横板的下方，所述调节防护罩包括转动板、连接底板、螺杆和限位螺母，所述螺杆对称固定连接在转动板的侧端，所述限位螺母对称螺纹插接在螺杆上，所述连接底板固定焊接在转动板的底端，所述移动底盘包括圆孔、滑动插板、连接杆、波纹遮挡条和固定盘，所述圆孔对称开设在滑动插板的内部两端，所述连接杆固定焊接在滑动插板的侧端中心，且所述连接杆位于圆孔与圆孔之间，所述固定盘固定焊接在连接杆的底端，所述波纹遮挡条固定连接在固定盘靠近滑动插板的侧端上。
[0005]优选的，所述波纹遮挡条的材质为耐高温塑胶。
[0006]优选的，所述限位螺母向内旋拧到极限位置时，与所述滑动插板相紧固。
[0007]优选的，所述防松螺母向下旋拧到极限位置时与转动板的顶端相贴合。
[0008]优选的，所述转动板的内部开设有与喷嘴底端相适配的螺纹。
[0009]优选的，所述转动板螺纹插接在喷嘴上，所述波纹遮挡条对称固定连接在连接底板的侧端，且所述螺杆滑动插接在圆孔的内部。
[0010]优选的，所述横板下降到极限位置时，与所述收纳腔体的顶端贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过横板固定连接在弹簧的顶端，且弹簧对称固定连接在收纳腔体的内部，当工件边框向上弹起与喷嘴接触时，可带动喷嘴和横板向上移动，可避免撞击力全部施加在喷嘴上，通过防松螺母螺纹插接在喷嘴上，且转动板螺纹插接在喷嘴上，可将防松螺母向下旋拧，使得可防止转动板在工作时松动，避免转动板的高度发生改变，且通过转动板
的内部开设有与喷嘴底端相适配的螺纹，可将转动板在喷嘴上，旋拧到合适的高度，使得可调整连接底板与工件之间的距离，通过螺杆对称固定焊接在转动板的侧端，且圆孔对称开设在滑动插板的内部，可将圆孔对称滑动插接在螺杆上，使得可带动滑动插板向内或向外调整距离，通过限位螺母对称螺纹插接在螺杆上，可将限位螺母对称向内旋拧，直至与滑动插板侧端贴合，使得可将滑动插板固定位置，通过连接杆对称固定连接在滑动插板的侧端中心，且固定盘对称固定连接在连接杆的底端，当滑动插板向外或向内移动时，可同时带动连接杆和固定盘向外或向内移动，通过波纹遮挡条对称固定连接在连接底板与固定盘之间，且波纹遮挡条的材质为耐高温塑胶，当滑动插板向外移动时可拉伸波纹遮挡条的长度，使得可防止切割工件时，火花会溅射到喷嘴上，大大延长了喷嘴的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的缓冲枪体结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节防护罩结构示意图；
[0016]图4为本技术的移动底盘结构示意图。
[0017]图中：1
‑
缓冲枪体、2
‑
调节防护罩、3
‑
移动底盘、4
‑
喷嘴、5
‑
横板、6
‑
收纳腔体、7
‑
弹簧、8
‑
防松螺母、9
‑
转动板、10
‑
连接底板、11
‑
螺杆、12
‑
限位螺母、13
‑
圆孔、14
‑
滑动插板、15
‑
连接杆、16
‑
波纹遮挡条、17
‑
固定盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种防护性强的切割机用喷嘴，包括缓冲枪体1，缓冲枪体1的底端螺纹插接有调节防护罩2，调节防护罩2的侧端对称滑动卡接有移动底盘3，缓冲枪体1包括喷嘴4、横板5、收纳腔体6、弹簧7和防松螺母8，弹簧7对称固定连接在收纳腔体6的内部，横板5固定连接在弹簧7的顶端，喷嘴4固定连接在横板5的内部中心，防松螺母8螺纹插接在喷嘴4上，且防松螺母8位于横板5的下方，调节防护罩2包括转动板9、连接底板10、螺杆11和限位螺母12，螺杆11对称固定连接在转动板9的侧端，限位螺母12对称螺纹插接在螺杆11上，连接底板10固定焊接在转动板9的底端，移动底盘3包括圆孔13、滑动插板14、连接杆15、波纹遮挡条16和固定盘17，圆孔13对称开设在滑动插板14的内部两端，连接杆15固定焊接在滑动插板14的侧端中心，且连接杆15位于圆孔13与圆孔13之间，固定盘17固定焊接在连接杆15的底端，波纹遮挡条16固定连接在固定盘17靠近滑动插板14的侧端上。
[0020]波纹遮挡条16的材质为耐高温塑胶，限位螺母12向内旋拧到极限位置时，与滑动插板14相紧固，防松螺母8向下旋拧到极限位置时与转动板9的顶端相贴合，转动板9的内部开设有与喷嘴4底端相适配的螺纹，转动板9螺纹插接在喷嘴4上，波纹遮挡条16对称固定连接在连接底板10的侧端，且螺杆11滑动插接在圆孔13的内部，横板5下降到极限位置时，与
收纳腔体6的顶端贴合，通过横板5固定连接在弹簧7的顶端，且弹簧7对称固定连接在收纳腔体6的内部，当工件边框向上弹起与喷嘴4接触时，可带动喷嘴4和横板5向上移动，可避免撞击力全部施加在喷嘴4上，通过防松螺母8螺纹插接在喷嘴4上，且转动板9螺纹插接在喷嘴4上，可将防松螺母8向下旋拧，使得可防止转动板9在工作时松动，避免转动板9的高度发生改变，且通过转动板9的内部开设有与喷嘴4底端相适配的螺纹，可将转动板9在喷嘴4上，旋拧到合适的高度，使得可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性强的切割机用喷嘴，包括缓冲枪体（1），其特征在于：所述缓冲枪体（1）的底端螺纹插接有调节防护罩（2），所述调节防护罩（2）的侧端对称滑动卡接有移动底盘（3），所述缓冲枪体（1）包括喷嘴（4）、横板（5）、收纳腔体（6）、弹簧（7）和防松螺母（8），所述弹簧（7）对称固定连接在收纳腔体（6）的内部，所述横板（5）固定连接在弹簧（7）的顶端，所述喷嘴（4）固定连接在横板（5）的内部中心，所述防松螺母（8）螺纹插接在喷嘴（4）上，且所述防松螺母（8）位于横板（5）的下方，所述调节防护罩（2）包括转动板（9）、连接底板（10）、螺杆（11）和限位螺母（12），所述螺杆（11）对称固定连接在转动板（9）的侧端，所述限位螺母（12）对称螺纹插接在螺杆（11）上，所述连接底板（10）固定焊接在转动板（9）的底端，所述移动底盘（3）包括圆孔（13）、滑动插板（14）、连接杆（15）、波纹遮挡条（16）和固定盘（17），所述圆孔（13）对称开设在滑动插板（14）的内部两端，所述连接杆（15）固定焊接在滑动插板（14）的侧端中心，且所述连接杆（15）位于圆孔（13）与圆孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵青山，
申请(专利权)人：湖北闵发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：