本实用新型专利技术公开了一种数控火焰切割机用防护装置，包括工作箱体，所述工作箱体顶面两侧均通过螺钉固接有安装座，两个所述安装座上端转动连接有丝杆一，丝杆一外壁通过螺纹固定有安装块一，安装块一顶面安装有火焰切割机本体，所述安装块一底面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有安装板，安装板底面外侧固定有防护皿一，所述安装板底面中心位置固定有火焰发射头，且火焰切割机本体的输出端与火焰发射头输入端固接。本实用新型专利技术设计合理，装置运行稳定，在火焰切割机工作时能很好的避免火焰喷射误伤工人现象的发生，为火焰切割机的安全使用提供了一定的保障。一定的保障。一定的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种数控火焰切割机用防护装置
[0001]本技术涉及火焰切割机辅助设备
，尤其涉及一种数控火焰切割机用防护装置。
技术介绍
[0002]火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，其在切割时常会有火花喷射，火花喷射时容易对人体造成一定的损伤，这就需要用到防护装置。
[0003]经检索，申请公布号201920915902.6的专利，公开一种激光切割机用防护装置，包括盖体和盖板，盖体是由三块板面板和一个顶部框架围成的中空结构，盖板由两个面板焊接而成的L形结构，盖板与盖体通过合页连接在一起，盖板与盖体闭合后可以围成一个独立的密闭空间，盖板的两个面板上均设有防护玻璃，防护玻璃包括第一防护玻璃和第二防护玻璃，盖体外侧的四个角处设有安装座，安装座上设有安装孔，盖体和盖板上设有把手，把手包括第一把手和第二把手，第一把手对称焊接在盖体左右两侧的面板上，第二把手焊接在盖板的前面板的底部。
[0004]上述装置在对火焰隔离效果不佳，在实际使用时易误伤工人，这就给火焰切割时造成一定的安全隐患，难以满足人们的使用要求，所以研究一种数控火焰切割机用防护装置是很有必要的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控火焰切割机用防护装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种数控火焰切割机用防护装置，包括工作箱体，所述工作箱体顶面两侧均通过螺钉固接有安装座，两个所述安装座上端转动连接有丝杆一，丝杆一外壁通过螺纹固定有安装块一，安装块一顶面安装有火焰切割机本体，所述安装块一底面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的输出端通过螺钉固接有安装板，安装板底面外侧固定有防护皿一，所述安装板底面中心位置固定有火焰发射头，且火焰切割机本体的输出端与火焰发射头输入端固接，所述安装块一下端两侧还贯穿开设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动连接有限位杆，所述安装座前后侧均设置有固定架，固定架内顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二输出端均通过螺钉固接有压板，所述工作箱体上部两侧内壁还转动连接有输送辊，工作箱体下端两侧还转动连接有丝杆二，所述丝杆一和丝杆二一端分别穿过安装座和工作箱体侧壁并通过传送带转动连接，所述工作箱体外端一侧还设置有固定座，固定座顶面通过螺钉固接有伺服电机，伺服电机的输出端与丝杆二固定连接，所述丝杆二外壁还通过螺纹连接有安装块二，安装块二顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三，电动伸缩杆三输出端通过螺钉固接有防护皿二，所述安装块二底面还固定有限位
块，工作箱体内底面还开设有限位槽，所述限位块均滑动连接在限位槽内。
[0008]优选的，所述输送辊设有多个并均匀分布在输送辊两侧内壁上，且输送辊顶端均延伸至工作箱体外侧。
[0009]优选的，所述安装座设置在工作箱体顶面中部位置，限位杆两侧均固定在安装座内侧壁上。
[0010]优选的，所述固定架均通过螺钉固接有工作箱体顶面上。
[0011]优选的，所述固定座通过螺钉固接在工作面上。
[0012]优选的，所述安装块二设有两个并位于丝杆二外壁一侧，且防护皿二的初始安装位置位于火焰发射头正下方位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设计合理，装置运行稳定，在火焰切割机工作时能很好的避免火焰喷射误伤工人现象的发生，为火焰切割机的安全使用提供了一定的保障；
[0015]2、本技术在使用时通过电动伸缩杆三带动防护皿二上移使其与待切割件底端贴合，火焰切割机在伺服电机的带动下不断移动，此时丝杆二与丝杆一同步转动使防护皿二跟随火焰切割机平移，从而使火焰切割机切割时对火焰喷射实现阻挡，进而避免火焰喷射范围过大误伤工人现象的发生；
[0016]3、本技术在工件断切时通过电动伸缩杆二带动压板下移实现工件断切位置四处的限位固定，从而使工件工作时更稳定，进而为工件的高质量切割提供了一定的保障。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种数控火焰切割机用防护装置的正视图；
[0018]图2为本技术提出的一种数控火焰切割机用防护装置的正面剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种数控火焰切割机用防护装置的俯视图。
[0020]图中：工作箱体1、安装座2、丝杆一3、安装块一4、火焰切割机本体5、电动伸缩杆一6、安装板7、防护皿一8、火焰发射头9、限位杆10、固定架11、电动伸缩杆二12、压板13、输送辊14、丝杆二15、传送带16、固定座17、伺服电机18、安装块二19、电动伸缩杆三20、防护皿二21、限位块22。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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3，一种数控火焰切割机用防护装置，包括工作箱体1，所述工作箱体1顶面两侧均通过螺钉固接有安装座2，两个所述安装座2上端转动连接有丝杆一3，丝杆一3外壁通过螺纹固定有安装块一4，安装块一4顶面安装有火焰切割机本体5，所述安装块一4底面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一6，电动伸缩杆一6的输出端通过螺钉固接有安装板7，安装板7底面外侧固定有防护皿一8，所述安装板7底面中心位置固定有火焰发射头9，且火焰切割机本体5的输出端与火焰发射头9输入端固接，所述安装块一4下端两侧还贯穿开
设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动连接有限位杆10，所述安装座2前后侧均设置有固定架11，固定架11内顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆二12，电动伸缩杆二12输出端均通过螺钉固接有压板13，所述工作箱体1上部两侧内壁还转动连接有输送辊14，工作箱体1下端两侧还转动连接有丝杆二15，所述丝杆一3和丝杆二15一端分别穿过安装座2和工作箱体1侧壁并通过传送带16转动连接，所述工作箱体1外端一侧还设置有固定座17，固定座17顶面通过螺钉固接有伺服电机18，伺服电机18的输出端与丝杆二15固定连接，所述丝杆二15外壁还通过螺纹连接有安装块二19，安装块二19顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆三20，电动伸缩杆三20，电动伸缩杆三20输出端通过螺钉固接有防护皿二21，所述安装块二19底面还固定有限位块22，工作箱体1内底面还开设有限位槽，所述限位块22均滑动连接在限位槽内。
[0024]所述输送辊14设有多个并均匀分布在输送辊14两侧内壁上，且输送辊14顶端均延伸至工作箱体1外侧，从而便于工件的移动定位，进而大大提高了工件分切的效率。
[0025]所述安装座2设置在工作箱体1顶面中部位置，限位杆10两侧均固定在安装座2内侧壁上，从而在丝杆一3转动后使安装块一4平移更稳定。
[0026]所述固定架11均通过螺钉固接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控火焰切割机用防护装置，包括工作箱体(1)，其特征在于，所述工作箱体(1)顶面两侧均通过螺钉固接有安装座(2)，两个所述安装座(2)上端转动连接有丝杆一(3)，丝杆一(3)外壁通过螺纹固定有安装块一(4)，安装块一(4)顶面安装有火焰切割机本体(5)，所述安装块一(4)底面两侧均通过螺钉固接有电动伸缩杆一(6)，电动伸缩杆一(6)的输出端通过螺钉固接有安装板(7)，安装板(7)底面外侧固定有防护皿一(8)，所述安装板(7)底面中心位置固定有火焰发射头(9)，且火焰切割机本体(5)的输出端与火焰发射头(9)输入端固接，所述安装块一(4)下端两侧还贯穿开设有圆柱孔，圆柱孔内壁滑动连接有限位杆(10)；所述安装座(2)前后侧均设置有固定架(11)，固定架(11)内顶面均通过螺钉固接有电动伸缩杆二(12)，电动伸缩杆二(12)输出端均通过螺钉固接有压板(13)，所述工作箱体(1)上部两侧内壁还转动连接有输送辊(14)，工作箱体(1)下端两侧还转动连接有丝杆二(15)，所述丝杆一(3)和丝杆二(15)一端分别穿过安装座(2)和工作箱体(1)侧壁并通过传送带(16)转动连接，所述工作箱体(1)外端一侧还设置有固定座(17)，固定座(17)顶面通过螺钉固接有伺服电机(18)，伺服电机(18)的输出端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤磊磊，
申请(专利权)人：天津雷诺科信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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